產(chǎn)品詳情
我國是一個(gè)礦業(yè)生產(chǎn)大國，在相當(dāng)長時(shí)間內(nèi)，礦業(yè)仍將保持旺盛的發(fā)展勢(shì)頭，隨著選礦技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)步，尾礦量逐年增加，尾礦顆粒越來越細(xì)，沉降速度越來越慢，造成浸潤線升高、含水率增大、抗剪強(qiáng)度低，致使壩體和堆存體穩(wěn)定性降低，這種現(xiàn)象將隨著選礦工藝中多金屬資源的綜合回收利用和尾礦資源的二次回采而更加普遍，為尾礦庫安全增加了新的難度，所面臨的泥石流災(zāi)害隱患更加嚴(yán)重，在此背景下，曾普遍采用的濕法堆存將面臨更大的安全風(fēng)險(xiǎn)；與此同時(shí)，由于尾礦顆粒更細(xì)，泥化現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，尾礦脫水、壓濾的難度越來越大，也給干堆、充填帶來了新的問題。因此，結(jié)合選礦工藝的發(fā)展趨勢(shì)，同步解決細(xì)粒尾礦安全堆存問題，開發(fā)使用粗顆粒、高濃縮高濃度精選、輸送尾礦設(shè)備和技術(shù)工藝，既是安全上的需要，也是礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要。
高濃度粗顆粒礦漿泵在尾礦固化干堆的效果：
基于上述分析，可以認(rèn)為尾礦庫潰壩的本質(zhì)在于兩方面：一是堆存體本身是泥石流的根源;二是壩體不堅(jiān)固。解決其中那個(gè)問題都能避免重大尾礦庫災(zāi)害的發(fā)生，全都解決，則可一勞永逸地實(shí)現(xiàn)尾礦庫安全。
高濃度粗顆粒礦漿泵的使用從堆存體角度：高濃度尾礦漿從進(jìn)入到尾礦庫后，若能快速發(fā)生沉降泌水，水通過回水設(shè)施回用，沉降體繼續(xù)固化膠結(jié)，最終形成具有一定承載力、水穩(wěn)性、不能流動(dòng)的固體，就能降低堆存體對(duì)壩體的壓力，可從根本上消除泥石流源。這樣，即使壩體出現(xiàn)滑坡或崩塌，也不會(huì)造成大面積的災(zāi)害。
高濃度粗顆粒礦漿泵的使用從壩體角度：在利用經(jīng)粗顆粒水隔膜膏體泵輸送進(jìn)入水力旋流器脫水的干尾礦作為筑壩材料的筑壩過程中，使尾礦顆粒膠結(jié)固化，最終形成具有一定承載力、水穩(wěn)性的類似混凝土的壩體，不受“浸潤線”和“滲流”的影響，就能提供足夠的力學(xué)強(qiáng)度抵抗庫內(nèi)尾礦的壓力，可顯著降低潰壩事故幾率。
如果堆存體是不能流動(dòng)的固體、壩體強(qiáng)度又足夠，則尾礦庫潰壩就不會(huì)發(fā)生。因此，尾礦固化堆存與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)和廣闊的發(fā)展前景：
把以往堆存體的流塑態(tài)或沼澤態(tài)變成了可以穩(wěn)定較干堆存的固態(tài)，消除了堆存體自身的安全隱患;與壓濾干堆法相比，在更安全的前提下，可節(jié)省龐大的濃縮、脫水、輸送投資，可顯著降低運(yùn)行成本;與膏體堆存相比，可顯著提高堆存體的密實(shí)度、抗剪強(qiáng)度和尾礦庫利用效率，減少土地占用，通過強(qiáng)化沉降泌水，可節(jié)約水資源;可根據(jù)需要，適當(dāng)調(diào)整技術(shù)參數(shù)就能滿足堆存、筑壩、充填和二次利用要求。
尾礦經(jīng)固化后，徹底改變了原有尾礦的堆存模式，從根本上消除了尾礦庫作為潛在泥石流源的危害，把作為重大危險(xiǎn)源的尾礦庫安全監(jiān)管問題變成了尾礦堆存的邊坡穩(wěn)定問題，從大范圍的災(zāi)害預(yù)警、防范問題變?yōu)榫植炕碌闹卫砑胺乐螁栴}。
