產(chǎn)品詳情
騰達氣力輸送設(shè)備概述|產(chǎn)品特點|主要參數(shù)的確定 O YEAY
氣力輸送設(shè)備是以壓縮氣源為輸送動力,將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送設(shè)備所應(yīng)用的行業(yè)非常廣泛,如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣,化工行業(yè)的化工原料,建筑行業(yè)的水泥和石灰,食品醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門的合理選用在氣力輸送中是至關(guān)重要的。閥門要滿足各行業(yè)氣力輸送的需求,應(yīng)具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。
產(chǎn)品特點：
1、安全：無需電能、機械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運行整個系統(tǒng),工作過程無熱量產(chǎn)生,安全防爆。有效消除物料靜電，對周圍環(huán)境無污染；
2、簡單：自動控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時間，操作簡單、方便；
3、衛(wèi)生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染,符合GMP標準、滿足CIP要求；，可提供無菌級產(chǎn)品
4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；
5、安靜：無震動、噪音低
6、清潔：無塵操作，模塊化設(shè)計，杜絕死角, 拆裝、清洗換料快捷、方便；
7、經(jīng)濟：一臺機器可輪流用于多套設(shè)備上，,高效節(jié)能,不需暖機、待機，運行維護費用低；
8、高效：輸送流量可達6噸/小時，輸送距離水平最遠50m、垂直最高30 m,有效解決粉 體顆粒的分層現(xiàn)象.
左圖為氣力輸送設(shè)備圖示：
主要參數(shù)的確定
輸送量、輸送風(fēng)速和輸送濃度是風(fēng)運網(wǎng)路計算的主要參數(shù)。這些參數(shù)，對網(wǎng)路中各個設(shè)備的尺寸大小，整個網(wǎng)路所需動力的多少，以及網(wǎng)路工作的穩(wěn)定可靠，起著決定性的作用。因此，正確而合理地確定這些參數(shù)，對氣力輸送設(shè)備有效地和經(jīng)濟地工作是十分重要的。
輸送濃度
輸送濃度μ，系指輸料管中所輸送的物料量與空氣量之比，或稱混合比或濃度比，即每千克空氣所能輸送的物料的千克數(shù)。從計算可見，輸送一定數(shù)量的物料所需的生氣與輸送濃度μ成反比。μ值大，所需的空氣少。輸送空氣是要消耗動力的，空氣少了，動力消耗就可減少。同時空氣少了，整個網(wǎng)路的管道、卸料器、除塵器以及風(fēng)機等也可縮小，這樣，原材料消耗和投資費用都可節(jié)省。這是輸送濃度大的有利方面。
但是，輸送濃度也并不是越大越好。濃度高了，輸送壓力損失將增大，操作較閑難，并且容易引起堵塞或掉料。另外，考慮到空氣有時還兼有通風(fēng)和風(fēng)選的任務(wù)，這些都必須保證有一定的風(fēng)量。所以，過分地追求高濃度，并不是永遠合適的。
濃度的大小直接關(guān)系到網(wǎng)路的風(fēng)量和壓力損失的大小，我們在選定輸送濃度時，還要考慮到此時的風(fēng)量和阻力是否與風(fēng)機的風(fēng)量和壓力相適應(yīng)，也即風(fēng)機能否在較高的效率下工作。否則，濃度雖然是高的，但風(fēng)機并不在較高效率下工作，動力消耗就不一定會降低。
日前我國面粉廠的氣力輸送設(shè)備濃度，中小型廠，麥間為μ=2~4，粉間為μ=5~3。大型廠，麥間為μ=4～6，粉間為μ=2~5。
米廠輸送稻谷、谷糙混合物和糙米，μ=3～5；輸送米糠，μ=5～2。
碼頭及移動式氣力輸送裝置，當(dāng)采用高壓離心風(fēng)機時，μ=8~14。
根據(jù)選定的輸送濃度值μ，所需的風(fēng)量Q應(yīng)為：
Q= （米3 / 時）
式中：G物——輸送量(千克／時)
γ——空氣的比重，取γ=1．2千克／米3
Q——風(fēng)量(米3／時)
已知風(fēng)量Q(米3／時)和風(fēng)速ν(米／秒)，輸料管的管徑D可根據(jù)算圖或按公式(2-24）
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