廊坊利爾居保溫材料有限公司生產(chǎn)；砂漿膠粉設備，水泥發(fā)泡設備，挖掘機，沙子烘干機，負責上門安裝，提供技術(shù)指導，銷售水泥發(fā)泡小料，砂漿添加劑，各種膠粉，木質(zhì)纖維，耐拉纖維。服務熱線 18731667773 15075662776 鄭經(jīng)理
砂漿設備主要由儲料罐，雙軸無重力混合機，提升機，待混倉，小料倉，成品倉，包裝秤，斗提機，除塵器，全自動計量配料秤倉，框架等組成.
儲量罐主要用來儲存原料，一般容量為60立方，數(shù)量為3個，用來儲存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產(chǎn)時根據(jù)客戶的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉內(nèi)，在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機內(nèi)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗，經(jīng)斗提機將物料提升到框架上面的待混倉內(nèi)等待混合，然后將物料卸入雙軸無重力混合機內(nèi)進行混合，混合后的物料由氣動門進入成品倉內(nèi)，再由閥口包裝機進行包裝即可完成操作，與簡易型生產(chǎn)線相比又先進了一步。
干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機內(nèi)進行干燥處理。
1、精確的計量配料系統(tǒng)
計量配料方式很多,其中性能最好的是螺旋輸送機,原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的要求很關(guān)鍵.
2、高效混合系統(tǒng)
混合機是砂漿材料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的"心臟"."同鼎"牌混合機是結(jié)合國外技術(shù)針對干混砂漿服務的加重型高效混合機能達到如下性能.
(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。
（2）具有獨特的攪拌原理和混合機設計而達到混合質(zhì)量和高效率的基礎上降低能耗。（如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機?；⒅楸厣皾{的混合原理）
（3）高速飛刀，高效地分散纖維。
（4）整機采用氣密封，氣動大開門，獨特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設計，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。
3、成品倉及二次混合系統(tǒng)
成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。
4、環(huán)保精確的包裝系統(tǒng)和散裝技術(shù)
根據(jù)產(chǎn)品品種，該公司提供閥口袋、敞口袋、包裝機。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項目要求。通過控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品通過皮帶輸送機輸送到碼垛臺進行存放，由叉車完成產(chǎn)品入庫工作。稱量精確，包裝質(zhì)量高。
5、智能電腦配料系統(tǒng)
電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護方便、彩色CRT顯示工段設備工藝流程圖，具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方管理、打印實時配料報表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報表，并且統(tǒng)計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。
6、干粉砂漿設備成套配置：
產(chǎn)量大的干粉砂漿設備，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。
干粉砂漿設備工作程序：
1、試機前必須先將本套干粉砂漿設備所有減速機加油（按標準），本干粉砂漿設備需要加油單機有：①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。
2、接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱，閥口包裝機調(diào)試好后，準備生產(chǎn)。
3、首先開啟斗式提升機，空氣壓縮機，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。
4、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。
5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。
6、當松開氣動閥門按鈕時，氣動門關(guān)閉，啟動斗式提升機進行第二批次投料。
依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量（工作時雙軸無重力混合機以及成品倉一直運行工作）。
積木式生產(chǎn)設備
是根據(jù)生產(chǎn)廠家的廠房和投資規(guī)模來設計的。成本低，工藝合理。也需配置自動計量，電腦操作系統(tǒng)?？缮a(chǎn)外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內(nèi)外墻膩子、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑等等。適合于中型企業(yè)。
塔樓式生產(chǎn)設備
該類型生產(chǎn)線各系統(tǒng)按職能由上至下排布，依次是原料儲存系統(tǒng)、計量配料系統(tǒng)、犁刀式混合機、散裝和包裝系統(tǒng)。
① 原料首先通過氣力輸送或斗式提升機被送到各自的儲料倉。
② 需要計量時，儲料倉下方的蝶閥自動打開，原料流入計量稱（因高度限制時，且水泥等粉料無法有效通過溜管自流時，采用螺旋輸送機輸送），計量稱根據(jù)預置程序在原料取好時關(guān)閉料倉下的氣動蝶閥，計量完畢。
③ 混合機前一批次混合好后并把成品砂漿放到成品緩沖倉后，計量稱下的氣動閥門打開，原料落入混合機開始混合。
④ 成品緩沖倉內(nèi)的砂漿通過下方的分料器，可送至下方的成品裝車機、袋裝包裝機、成品儲料倉。
優(yōu)點：
塔樓式生產(chǎn)線原料流通環(huán)節(jié)少，物流均在密封的通道里流通，因此能耗低、生產(chǎn)效率高、原料浪費少、無粉塵污染、故障率低。且由于采用原料罐上置的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)線占地面積是平面式生產(chǎn)線的1/3。
缺點：
建筑高度大、鋼結(jié)構(gòu)投資大等。
平面式生產(chǎn)設備
平面式布局是相對于塔樓式布局而言的，項目占地面積約為8000~10000㎡（12~15畝），主要設有曬砂廠、烘干廠房、攪拌機、倉庫、辦公樓、住房等。同時如果場地限制，7.5畝即可。
平面式布局相對于塔樓式占地面積相對較大，因為各個設備呈水平狀態(tài)放置，物料經(jīng)過各種輸送設備依次進入料倉、混合、散裝等環(huán)節(jié)。特點是投資相對較小，高度低，易于安裝與維修。介占地面積相對較大，物料經(jīng)過反復提升輸送，能耗高、不易清1、使用范圍廣：該設備能夠滿足不同要求的干粉砂漿的生產(chǎn)制造。如：砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫細碎所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保溫砂漿等各種干粉砂漿。
2、投資?。涸撛O備具有明顯的價值上風．特別是針對外墻保溫和裝飾砂漿的生產(chǎn)項目具有投資小、見效快，短時間內(nèi)收回成本。而且避免了投資過大造成的設備閑置和資源浪費.
3、應用簡便：該裝備具有占地面積小，操作簡單、能耗低，每小時可生產(chǎn)5-40噸左右（不需搭建高大廠房，極大的減少先期投資）、作業(yè)空間小、定員編制少,易操作,不用土建就可直接安裝使用的優(yōu)點。
4、使用壽命長：本設備易損部位材質(zhì)全部采用高強度耐磨鋼。使其壽命大大延長。
5、此干粉砂漿設備主機采用雙軸無重力混合機，該機是在溶入多代新機型的技術(shù)精華基礎上研發(fā)而制，具有自動喂料，氣動放料，桶壁無積塊，無死角。
6、全自動電腦控制，智能識別，被動計量，靈敏度高，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強，計量準確。
