產品詳情
真空絕熱板采用了低導熱系數的納米復合材料，在真空狀態(tài)下用高阻隔薄膜袋封裝材料封裝而成，具有優(yōu)異的絕熱性能，其導熱系數可低至0.004w/m?k.。產品的絕熱性能是傳統(tǒng)的保溫材料所不能相比的。同時，在同等保溫效果下，可以顯著的節(jié)省空間，這對空間受限的應用場合具有重要意義，隨著真空絕熱技術的發(fā)展，真空絕熱板的優(yōu)越性能可以滿足更多客戶的要求。
真空絕熱板采用了低導熱系數的納米復合材料，在真空狀態(tài)下用高阻隔薄膜袋封裝材料封裝而成，具有優(yōu)異的絕熱性能，其導熱系數可低至0.004w/m?k.。產品的絕熱性能是傳統(tǒng)的保溫材料所不能相比的。同時，在同等保溫效果下，可以顯著的節(jié)省空間，這對空間受限的應用場合具有重要意義，隨著真空絕熱技術的發(fā)展，真空絕熱板的優(yōu)越性能可以滿足更多客戶的要求。
產品描述： 隨著人類生產的發(fā)展和生活水平的提高，能源的消耗日益增加，能源危機的總趨勢已經不可避免，解決能源問題無非是開源和節(jié)流，選用保溫性能好的隔熱材料可以降低能源消耗，提高能源利用率。近年來，隨著納米技術的迅速發(fā)展，傳統(tǒng)宏觀傳熱學受到沖擊，在國際上形成了新興的微觀傳熱學的技術領域，積極開展微納米尺度傳熱理論與應用的研究，為新型絕熱材料和節(jié)能降耗技術開辟了嶄新的途徑 復合絕熱反射板采用導熱系數極低的輕質，無機納米SIO2作為間隔材料，以反射較高的鋁箔為夾層材料，采取多層復合結構經過連續(xù)環(huán)繞涂布復合軋制工藝形成，其導熱系數比靜止的空氣系數還要小，保溫性能比傳統(tǒng)的纖維類的保溫材料要好3-4倍，是迄今為止性能好的保衛(wèi)隔熱材料。產品特點：超低熱容量、超低導熱率；柔韌性好，可彎折；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，高溫下不粉化；優(yōu)良的吸音性；良好的抗震性；易于施工，切割及加工產品應用：鋼鐵工業(yè)：鋼包、鋼水包、中間包、轉爐、魚雷罐、混鐵爐、燒結爐、各種加熱爐；石油化工：裂解爐、轉化爐、加熱爐；有色金屬：鋁包、中間包、流槽、罩式爐、錠模、金屬輸送系統(tǒng)、分料箱、筑件箱；陶瓷工業(yè)：隧道窯、回轉窯、梭式窯；窯爐：窯爐爐襯、背襯絕熱、爐門密封、窯爐隔熱帶；電力：鍋爐、蒸汽輪機、管道、核電絕熱系統(tǒng)；低溫工程：冷庫、冷藏車、超導實驗室裝置；建材：陶瓷爐，回轉爐機械類： 工業(yè)爐 電爐 爐門 爐蓋參數表：絕熱機理（THE insulation mechanism)降低熱傳導 根據微納米尺度熱傳學，介質尺度減小至微納米級時，導熱體可以變成熱絕緣體。也就是說，當截止尺度小于熱載子（分子，原子，電子聲子，光子等）平均自由程時，尺度效應和界面效應明顯，接觸熱阻增大，熱導系數減小熱傳輸能力降低。因此，納米孔硅微粉的導熱系數僅為0.016-0.024W/m.k,是熱導系數低的超級絕熱材料。金屬鋁是大家公認的良導體，但是，對于厚度只有6-10μm的鋁箔，導熱系數為0.038-0.042W/m.k，鋁箔卻變成了不良導體，是非常好的絕熱材料。減少熱對流 任何流體都會和固體壁相接觸，如果流體溫度高于或低于它所接觸的壁面溫度，那么二者間將同時產生對流與導熱方式的熱交換。對流換熱系數與材料的物理性質如導熱系數、密度、比熱容、速度等有關，這些因素越大，換熱能力越強。因此采用導熱系數極低的氣象法生產的閉孔納米SiO2為主要原料，其優(yōu)良的保溫隔熱性能及分子排列結構，使得材料內空氣分子極難流動，充分降低了材料的對流熱導系數，減小了材料對流熱換能力。阻隔熱輻射 在工程中，具有實際意義的熱輻射波長位于0.38-100μm,而且90%以上能量位于紅外線（0.76-20μm）范圍內。熱輻射具有光學的吸收、反射和穿透的共性。因此，熱輻射的阻隔主要依靠固體界面來實現，即在熱輻射的傳播途徑上，界面的數量越多，對熱輻射的阻隔作用就越強。而且界面的反射率愈高，對熱輻射的阻隔作用也愈強，因此，復合反射絕熱板由納米SiO2和鋁箔組成，多層鋁箔起到反射熱輻射作用，反射率達75%以上，從而使復合反射絕熱板的保溫效果達到優(yōu)秀。阻止熱運動根據分子熱運動理論，氣體熱量的傳遞主要是通過高溫側的較高速度的分子向較速度的分子碰撞，逐級進行熱輸送。如果在溫度梯度方向上建立一系列屏障，并使屏障距離小于氣體分子的平局自由程，而且屏障是密閉和接近真空狀態(tài)的空隙，就會有效地阻止氣體分子熱運動。
