MABS Terlux 2802

大量供應(yīng)MABS Terlux 2802

我司經(jīng)營范圍主要包括：通用塑膠原料：ABS、SAN（AS ）、GPPS、HIPS、PP、PE等。工程塑膠原料：PC、PC/ABS、PPO、PPE、POM、PMMA、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PBT、PET、ASA、AES、CA、SPS、PC/PBT、ASA/PC、PBT/PET、PC/PET、PA/ABS、PS/PA、PC/PS、POM/PTFE、PC/PTFE、PBT/PTFE/GF等。特種工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PPA、PI、PSF、PES、PTFE、FEP、PVDF、PFA、PTT、PAA等。改性工程塑料包括：加玻纖（GF）、碳纖（CF）、滑石粉、礦物、礦纖、鋼纖、阻燃改性（UL94V-0、V-2、5VA）；增韌耐寒、抗紫外線（抗UV耐候）、抗靜電、導(dǎo)電、電磁屏蔽、電磁干擾（EMI）、射頻屏蔽等改性工程塑膠原料。熱塑性彈性體：PVC、TPU、EVA、POE、TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO、TRS能夠適合您各種硬度之需求及高透明、抗UV、高彈跳、多手感、高耐磨、抗變黃、阻燃、耐水解等高性能特征，能夠與多種工程塑料，如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等良好粘接。

  主要經(jīng)銷產(chǎn)品涉及全球各大品牌，如：臺灣南亞（NAN YA）、美國杜邦（DUPONT）、美國液氮（LNP）、韓國三星（SAMSUNG）、美國普力萬（POLYONE）、美國爾特普（RTP）、美國泰科納（TICONA）、韓國錦湖（KUMHO）、德國巴斯夫（BASF）、德國拜耳（BAYER）、美國陶氏（DOW）、日本三菱（MITSUBISHI）、日本東麗（TORAY）、日本宇部（UBE）、日本寶理（POLY）、瑞士埃姆斯（EMS）、荷蘭迪斯曼（DSM）、法國阿托（ATO）、日本出光（IDEMITSU）、日本帝人（TEIJIN）、沙伯基礎(chǔ)（SABIC，原美國GE）等。
    經(jīng)營產(chǎn)品均可提供MSDS物質(zhì)安全資料表，COA，COC，W270，FDA證明,SGS(ROHS環(huán)保檢測報告）、UL黃卡認證書及原廠物性資料(ASTM,ISO)等，讓客戶使用起來得心應(yīng)手。完善的售后配送服務(wù)，歡迎新老客戶訂貨垂詢！

行業(yè)專家：華為、小米、三星等高質(zhì)量壓鑄中板如何制造？1

壓鑄工藝相對CNC加工具有省時、省力的優(yōu)勢，近兩年在手機中板/外殼加工行業(yè)受到非常大的關(guān)注，但是壓鑄工藝如果控制不好，可能會產(chǎn)生眾多缺陷， 在手機中板/外殼的壓鑄生產(chǎn)過程中，影響產(chǎn)品成型質(zhì)量效果主要有以下五個因素：

由上圖可知，適合的金屬材質(zhì)、良好的模具設(shè)計、規(guī)范的壓鑄工藝、經(jīng)驗豐富的操作人員以及合適的脫模劑都是保證手機中板/外殼壓鑄良好效果的前提。那么手機中板/外殼良好效果的評判方式有哪些？我們該如何相應(yīng)的調(diào)整工藝？崍克?；拿撃┑慕嵌壬峡偨Y(jié)以下六點：

一  脫模效果

手機產(chǎn)品的超薄特性使生產(chǎn)工藝的壓力、溫度、速度等參數(shù)變得更加苛刻。普通的脫模劑產(chǎn)品已無法滿足脫模要求，為了不產(chǎn)生粘模，需要選擇專用脫模劑，使其能滿足更高的壓力和溫度，更快的速度條件下的生產(chǎn)要求。

產(chǎn)生扭曲的可能原因：

1.脫模劑選擇不對或不充分；

2.工件取出時部分溫度過高。

二  湯料流動性

產(chǎn)品不粘模并不說明就能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。湯料的流動性是手機產(chǎn)品壓鑄生產(chǎn)中最為關(guān)注的因素。該因素直接與產(chǎn)品的尺寸、強度、完整性、外觀及內(nèi)部晶相這些性能相關(guān)，甚至影響壓鑄的工藝參數(shù)進而間接影響到能耗水平，設(shè)備、模具、配件的使用壽命。

因為手機產(chǎn)品尺寸精密且超薄，任何與流動性相關(guān)的因素的輕微變化都會顯著地影響到產(chǎn)品的最終性能。脫模劑同樣如此，壓鑄廠商應(yīng)選擇和湯料流動性相匹配的脫模劑。

三  產(chǎn)品光潔度

產(chǎn)品可以成型，不代表產(chǎn)品外觀合格。影響產(chǎn)品光潔度的原因比較復(fù)雜，主要與脫模劑的物理化學(xué)性能及模具設(shè)計、工藝參數(shù)有關(guān)。不同的外觀表現(xiàn)有時候需要從不同的方向上去進行調(diào)整。

產(chǎn)生刮傷的可能原因：

1．模具溫度過高；

2．脫模劑選用不當；

3．脫模劑量不足；

4．模具使用過度。

四  產(chǎn)品氣孔

氣孔直接影響到產(chǎn)品的機械強度。模具流道設(shè)計及脫模劑的性能是影響氣孔率的關(guān)鍵因素。降低脫模劑的發(fā)氣量，避免湯液的氣體參雜，加速排氣等措施會顯著降低產(chǎn)品的氣孔。

產(chǎn)生氣孔缺陷的可能原因：

1.脫模劑選擇不對；

2.脫模劑噴涂過多；

3.脫模劑濃度不對；

4.模具部分區(qū)域溫度較低。

五  后處理效果

脫模劑影響后處理效果主要是因為脫模劑殘留。脫模劑的殘留是一個難以回避的問題。如何盡量多的減少殘留及清洗殘留對鈍化及陽極氧化的效果至關(guān)重要，我們甚至需要考慮脫模劑元素的冶金性能及氧化腐蝕表現(xiàn)。

六  模具及周邊設(shè)備的清潔度

不同的脫模劑在模具上會呈現(xiàn)不同的清潔狀況。有些脫模劑在使用過程中會很快在模芯上出現(xiàn)堆積，進而影響產(chǎn)品成型。頻繁的清潔模具會嚴重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。脫模劑配置稀釋不規(guī)范也會導(dǎo)致模芯周邊析出污垢。

產(chǎn)生污點或表面發(fā)黑的可能原因:

1.模具溫度過低；

2.脫模劑選用不當；

3.脫模劑過量。

產(chǎn)生焊合的可能原因:

1.模具溫度過高；

2.脫模劑選用不當；

3.脫模劑量不足；

4.模具已壞。

MABS原料是一類性能特別優(yōu)異的高光材料，它不單具有ABS良好的加工性、韌性，同時兼具了優(yōu)異的耐候性、表面硬度、超高光澤性，抗刮花、高抗沖等優(yōu)點。  
    用途：產(chǎn)品廣泛用于要求外觀亮麗的中高端各種電器、電子類配件外殼，特別是液晶電視等大型家電、高光澤手機外殼及配件等，實現(xiàn)了超高光澤，免噴涂化。  
    MABS的特點：高光澤、高硬度、高抗沖擊、耐劃痕

鄭重承諾:本公司所售原料全部為原廠原包正牌料、杜絕一切副牌料、水口料以次充好

 支持物流，快遞和貨運;支持現(xiàn)金，銀行轉(zhuǎn)賬。
 ★本公司原料低于100KG，不承擔運費，訂貨1000KG以上珠三角地區(qū)可送貨上門;省外客戶物流，快遞或貨運;不便之處敬請諒解，謝謝!
 ★選用物流或者快遞的買家，請先確認當?shù)厥欠裼性撐锪骰蚩爝f的營業(yè)網(wǎng)點。
 ★原料到廠后，請不要拆外包裝，應(yīng)先仔細檢查原料的外包裝是否完好及原料型號是否與您所訂購原料型號相匹配。
 ★貨物送達后，請第一時間檢查，發(fā)現(xiàn)物流過程中出現(xiàn)大量包裝損壞及原料外漏的,請讓物流人員出具證明并保存，并在24小時內(nèi)與我們聯(lián)系。
 ★如發(fā)貨后未能及時收到，請及時與我們聯(lián)系。
 ★本公司原料售后的注塑加工由客戶負責，如需幫助，我公司工程部將竭盡所能與您共同協(xié)商處理。