MABS Starex BF-0950

大量供應(yīng)MABS Starex BF-0950

我司經(jīng)營(yíng)范圍主要包括：通用塑膠原料：ABS、SAN（AS ）、GPPS、HIPS、PP、PE等。工程塑膠原料：PC、PC/ABS、PPO、PPE、POM、PMMA、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PBT、PET、ASA、AES、CA、SPS、PC/PBT、ASA/PC、PBT/PET、PC/PET、PA/ABS、PS/PA、PC/PS、POM/PTFE、PC/PTFE、PBT/PTFE/GF等。特種工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PPA、PI、PSF、PES、PTFE、FEP、PVDF、PFA、PTT、PAA等。改性工程塑料包括：加玻纖（GF）、碳纖（CF）、滑石粉、礦物、礦纖、鋼纖、阻燃改性（UL94V-0、V-2、5VA）；增韌耐寒、抗紫外線（抗UV耐候）、抗靜電、導(dǎo)電、電磁屏蔽、電磁干擾（EMI）、射頻屏蔽等改性工程塑膠原料。熱塑性彈性體：PVC、TPU、EVA、POE、TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO、TRS能夠適合您各種硬度之需求及高透明、抗UV、高彈跳、多手感、高耐磨、抗變黃、阻燃、耐水解等高性能特征，能夠與多種工程塑料，如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等良好粘接。

  主要經(jīng)銷(xiāo)產(chǎn)品涉及全球各大品牌，如：臺(tái)灣南亞（NAN YA）、美國(guó)杜邦（DUPONT）、美國(guó)液氮（LNP）、韓國(guó)三星（SAMSUNG）、美國(guó)普力萬(wàn)（POLYONE）、美國(guó)爾特普（RTP）、美國(guó)泰科納（TICONA）、韓國(guó)錦湖（KUMHO）、德國(guó)巴斯夫（BASF）、德國(guó)拜耳（BAYER）、美國(guó)陶氏（DOW）、日本三菱（MITSUBISHI）、日本東麗（TORAY）、日本宇部（UBE）、日本寶理（POLY）、瑞士埃姆斯（EMS）、荷蘭迪斯曼（DSM）、法國(guó)阿托（ATO）、日本出光（IDEMITSU）、日本帝人（TEIJIN）、沙伯基礎(chǔ)（SABIC，原美國(guó)GE）等。
    經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品均可提供MSDS物質(zhì)安全資料表，COA，COC，W270，FDA證明,SGS(ROHS環(huán)保檢測(cè)報(bào)告）、UL黃卡認(rèn)證書(shū)及原廠物性資料(ASTM,ISO)等，讓客戶(hù)使用起來(lái)得心應(yīng)手。完善的售后配送服務(wù)，歡迎新老客戶(hù)訂貨垂詢(xún)！

行業(yè)專(zhuān)家：華為、小米、三星等高質(zhì)量壓鑄中板如何制造？1

壓鑄工藝相對(duì)CNC加工具有省時(shí)、省力的優(yōu)勢(shì)，近兩年在手機(jī)中板/外殼加工行業(yè)受到非常大的關(guān)注，但是壓鑄工藝如果控制不好，可能會(huì)產(chǎn)生眾多缺陷， 在手機(jī)中板/外殼的壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，影響產(chǎn)品成型質(zhì)量效果主要有以下五個(gè)因素：

由上圖可知，適合的金屬材質(zhì)、良好的模具設(shè)計(jì)、規(guī)范的壓鑄工藝、經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員以及合適的脫模劑都是保證手機(jī)中板/外殼壓鑄良好效果的前提。那么手機(jī)中板/外殼良好效果的評(píng)判方式有哪些？我們?cè)撊绾蜗鄳?yīng)的調(diào)整工藝？崍克保化工從脫模劑的角度上總結(jié)以下六點(diǎn)：

一  脫模效果

手機(jī)產(chǎn)品的超薄特性使生產(chǎn)工藝的壓力、溫度、速度等參數(shù)變得更加苛刻。普通的脫模劑產(chǎn)品已無(wú)法滿(mǎn)足脫模要求，為了不產(chǎn)生粘模，需要選擇專(zhuān)用脫模劑，使其能滿(mǎn)足更高的壓力和溫度，更快的速度條件下的生產(chǎn)要求。

產(chǎn)生扭曲的可能原因：

1.脫模劑選擇不對(duì)或不充分；

2.工件取出時(shí)部分溫度過(guò)高。

二  湯料流動(dòng)性

產(chǎn)品不粘模并不說(shuō)明就能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。湯料的流動(dòng)性是手機(jī)產(chǎn)品壓鑄生產(chǎn)中最為關(guān)注的因素。該因素直接與產(chǎn)品的尺寸、強(qiáng)度、完整性、外觀及內(nèi)部晶相這些性能相關(guān)，甚至影響壓鑄的工藝參數(shù)進(jìn)而間接影響到能耗水平，設(shè)備、模具、配件的使用壽命。

因?yàn)槭謾C(jī)產(chǎn)品尺寸精密且超薄，任何與流動(dòng)性相關(guān)的因素的輕微變化都會(huì)顯著地影響到產(chǎn)品的最終性能。脫模劑同樣如此，壓鑄廠商應(yīng)選擇和湯料流動(dòng)性相匹配的脫模劑。

三  產(chǎn)品光潔度

產(chǎn)品可以成型，不代表產(chǎn)品外觀合格。影響產(chǎn)品光潔度的原因比較復(fù)雜，主要與脫模劑的物理化學(xué)性能及模具設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)有關(guān)。不同的外觀表現(xiàn)有時(shí)候需要從不同的方向上去進(jìn)行調(diào)整。

產(chǎn)生刮傷的可能原因：

1．模具溫度過(guò)高；

2．脫模劑選用不當(dāng)；

3．脫模劑量不足；

4．模具使用過(guò)度。

四  產(chǎn)品氣孔

氣孔直接影響到產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度。模具流道設(shè)計(jì)及脫模劑的性能是影響氣孔率的關(guān)鍵因素。降低脫模劑的發(fā)氣量，避免湯液的氣體參雜，加速排氣等措施會(huì)顯著降低產(chǎn)品的氣孔。

產(chǎn)生氣孔缺陷的可能原因：

1.脫模劑選擇不對(duì)；

2.脫模劑噴涂過(guò)多；

3.脫模劑濃度不對(duì)；

4.模具部分區(qū)域溫度較低。

五  后處理效果

脫模劑影響后處理效果主要是因?yàn)槊撃埩?。脫模劑的殘留是一個(gè)難以回避的問(wèn)題。如何盡量多的減少殘留及清洗殘留對(duì)鈍化及陽(yáng)極氧化的效果至關(guān)重要，我們甚至需要考慮脫模劑元素的冶金性能及氧化腐蝕表現(xiàn)。

六  模具及周邊設(shè)備的清潔度

不同的脫模劑在模具上會(huì)呈現(xiàn)不同的清潔狀況。有些脫模劑在使用過(guò)程中會(huì)很快在模芯上出現(xiàn)堆積，進(jìn)而影響產(chǎn)品成型。頻繁的清潔模具會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。脫模劑配置稀釋不規(guī)范也會(huì)導(dǎo)致模芯周邊析出污垢。

產(chǎn)生污點(diǎn)或表面發(fā)黑的可能原因:

1.模具溫度過(guò)低；

2.脫模劑選用不當(dāng)；

3.脫模劑過(guò)量。

產(chǎn)生焊合的可能原因:

1.模具溫度過(guò)高；

2.脫模劑選用不當(dāng)；

3.脫模劑量不足；

4.模具已壞。

MABS原料是一類(lèi)性能特別優(yōu)異的高光材料，它不單具有ABS良好的加工性、韌性，同時(shí)兼具了優(yōu)異的耐候性、表面硬度、超高光澤性，抗刮花、高抗沖等優(yōu)點(diǎn)。  
    用途：產(chǎn)品廣泛用于要求外觀亮麗的中高端各種電器、電子類(lèi)配件外殼，特別是液晶電視等大型家電、高光澤手機(jī)外殼及配件等，實(shí)現(xiàn)了超高光澤，免噴涂化。  
    MABS的特點(diǎn)：高光澤、高硬度、高抗沖擊、耐劃痕

鄭重承諾:本公司所售原料全部為原廠原包正牌料、杜絕一切副牌料、水口料以次充好

 支持物流，快遞和貨運(yùn);支持現(xiàn)金，銀行轉(zhuǎn)賬。
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