產(chǎn)品詳情
現(xiàn)貨供應(yīng)PA66 DOMAMID 66G30V0EF
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。
PA66塑料熱性質(zhì)
熔點(diǎn)(Tm)
熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度，對(duì)結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據(jù)采用的測(cè)試方法，熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常采用差熱分析(DTA)法測(cè)出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。實(shí)際上，PA66塑料的熔點(diǎn)可以根據(jù)結(jié)晶的熔融熱(ΔH)和熔融熵(ΔS)計(jì)算出來:
PA66塑料的ΔH為4390.3J/mol，ΔS為8.37J/kmol，Tm的理論值為259.3℃。
如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn)，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。
玻璃化溫度(Tg)
高分子的比容和比熱容等溫度特性值在某一溫度可出現(xiàn)不規(guī)則的變化，這一溫度就是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，是分子鏈的鏈段克服分子間力開始運(yùn)動(dòng)的溫度。在這一溫度附近，模量、振動(dòng)頻率、介電常數(shù)等也開始發(fā)生變化。
PA66的玻璃化溫度，與測(cè)試方法、試樣中的水分含量、單體濃度、結(jié)晶度等因素有關(guān)。Wilhoit和Dole等從比熱容的溫度變化分析，認(rèn)為PA66塑料的玻璃化溫度為47℃，而Rybnikar則在低溫下測(cè)定了PA66塑料的比容，發(fā)現(xiàn)在PA66塑料在-65℃也有一個(gè)轉(zhuǎn)變溫度。
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DOMAMID 66G25V0EF PA66 DOMO Engineering Plastics SPA
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填充母料的工藝及應(yīng)用幾條經(jīng)驗(yàn)！填充母料概述：
填充母料是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，制得的粒、粉料稱為母料。 填充母料的主要組分是填料，主要用于聚烯烴（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又稱為聚烯烴填充母料。
填充母料的優(yōu)點(diǎn)：
一是降低成本，這個(gè)是廠家選擇之最多的理由。因?yàn)樘畛淠噶蟽r(jià)格便宜，但是建議5000以下的料就不推薦使用了。
二是降低產(chǎn)品收縮率，以這個(gè)性能來選擇的廠家也占不少比例，比如：PP的收縮率大，做個(gè)加強(qiáng)筋多肉壁厚的產(chǎn)品時(shí)，一般上表面都會(huì)產(chǎn)品收縮凹痕，影響了產(chǎn)品漂亮，選擇添加填充料后可有效降低收縮率，使產(chǎn)品表面的平整度得到大幅度提高。
三是增加比重，以這理由選擇的廠家相對(duì)來說不是很多，特別是產(chǎn)品以分量來賣的可能比較多點(diǎn)，其實(shí)這也是變相的降低成本方式而已。
四是增加產(chǎn)品的硬度，一般這樣的廠家建議使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，這樣的廠家還是蠻多的。
填充母料的缺點(diǎn)：
一是影響產(chǎn)品質(zhì)量，主要是指韌性。
二是增加了產(chǎn)品比重。
三是影響了制品的顏色，就算是透明級(jí)的填充母料，也是多多少少能影響到透明度的，加的越多影響越大，產(chǎn)品越厚影響越大。
大致就這些，主要是看產(chǎn)品而怎樣去選擇何種填充母料。
填充母料的組成：
聚烯烴填充母料是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成，其中填料占主要成分，最多可達(dá)90%。
填料：聚烯烴填充母料所用的填料主要是重質(zhì)碳酸鈣，其次是滑石粉、高嶺土、鈣粉等無機(jī)填料。對(duì)任何無機(jī)填料、粒徑和粒徑分布是重要的技術(shù)指標(biāo)。通常粒徑越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好壞還與分散性有關(guān)，粒徑越小分散越困難，價(jià)格也越高。
載體樹脂：聚烯烴填充母料的使用性能和成本主要取決于載體樹脂，通常根據(jù)母料的用途不同，載體樹脂一般含量為10%~20%。聚烯烴填充母料所用載體樹脂應(yīng)當(dāng)與所填充的塑料基體樹脂具有良好的相容性。從這一方面考慮，一般載體樹脂最好選用基體樹脂。此外，選用填充母料載體時(shí)，還要考慮其熔點(diǎn)和熔體流動(dòng)性，載體樹脂的熔點(diǎn)不得高于基體樹脂。目前企業(yè)用的比較多的是聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP）、及熔融指數(shù)相當(dāng)?shù)木垡蚁┖途郾┫嗯淦饋淼臉渲?
助劑：聚烯烴填充母料使用的助劑品種主要是分散劑和表面處理劑。分散劑的作用是改善母料加工流動(dòng)性，有利于母料在基體樹脂中更均勻地分散。常用的分散劑有：白油、石蠟、聚乙烯蠟、偶聯(lián)劑及硬脂酸等。
填充母料加工工藝：
聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。
第一代聚烯烴填充母料（APP母料）所采用的載體樹脂是國(guó)產(chǎn)無規(guī)聚丙烯（實(shí)際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品），加工工藝為：混煉——開煉拉片——水冷切粒，為間歇性生產(chǎn)，使用設(shè)備有密煉機(jī)、開煉機(jī)和平板切粒機(jī)。
第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹脂，生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長(zhǎng)徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計(jì)制作的單螺桿擠出機(jī)，才能獲得較好的效果。
以聚丙烯粉料為載體的填充母料，即PPM母料稱為我國(guó)第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法，效果才會(huì)很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍，又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了原材料成本。
制作填充母料最好加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境好。
填充母料在應(yīng)用產(chǎn)品中的推薦添加量：
吹膜 PE（農(nóng)膜、地膜 共擠膜、民用薄膜） --8%~10%
一次性餐盒、牛奶酸奶盒、打包帶 PP --30~60%
流延淋膜、食品包裝膜、垃圾袋、編織袋、購(gòu)物袋-- 20~50%
擠塑成型、中空成型 LDPE --10~40%
機(jī)用/手工打包帶、不干膠涂覆、紙品涂覆、注塑成型 LDPE-- 10~40%
發(fā)泡片材、泡沫制品 PP-- 20-30% ， PE-- 15~30%
中空吹塑制品、機(jī)油桶、塑料桶、塑料瓶 HDPE-- 10~40% ，PP-- 20~40%
塑料盤、塑料盆、開關(guān)盒、塑料玩具、化妝品盒HDPE 10~30% ，PP----20~30%
塑料窗簾、塑料管材、片材、餐墊片材 PS---15~30% ，ABS----10~25%
上面是一些常規(guī)產(chǎn)品的參考添加比例，具體的需視產(chǎn)品要求和填充母料的質(zhì)量好差而定。
使用填充母料的誤區(qū)：
會(huì)接觸到這樣的客戶，一聽說填充母料的主要成份是碳酸鈣，馬上就會(huì)說：是石頭粉啊，這個(gè)肯定不能用。接觸多了總結(jié)一些客戶如此反映的理由，可能客戶的理解中填充母料的質(zhì)量停留在一兩千檔次上的，或以前也曾經(jīng)試用過，可能因?yàn)閼?yīng)用不當(dāng)而對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響，對(duì)于這樣的客戶有時(shí)候也是沒辦法再推銷了，明知道自己的填充料適合用客戶的產(chǎn)品，但是客戶拒絕試驗(yàn)，從心里上來說就拒絕使用了。
還有一個(gè)是使用越便宜的填充母料降低成本越多，某些產(chǎn)品對(duì)質(zhì)量幾乎沒要求的可能是這樣的情況，但是大多數(shù)不是一樣的，都知道填充母料的添加量一般都是在5~30%之間的，打個(gè)比方：某一產(chǎn)品添加20%，2000元檔次填充料，先不算比重，成本是400元，如果用3000檔次的可能添加進(jìn)去30%，再算一下10%的塑料價(jià)格再去扣除填充料的價(jià)格就知道差價(jià)了。還有一個(gè)情況是，要盡量選用稍微好點(diǎn)的填充料，以同樣10%的添加量來做個(gè)比方吧，2000的是200，2500的是250，1噸料的差價(jià)也是50元，但是對(duì)于填充料來說，2000和2500的質(zhì)量差的可是很多了，只差了50元而質(zhì)量卻能提高不少，但是能這樣來算的客戶幾乎很少。
有時(shí)使用中見到有很多粉的填充母料，大多數(shù)人認(rèn)為粉多的填充母料質(zhì)量就差，這個(gè)理解有點(diǎn)片面，確實(shí)，大部分粉多的填充母料是低檔次的，這也是成本上的限制。還有一種情況是剛做來的原料馬上包裝運(yùn)輸，這樣也是會(huì)產(chǎn)生比較多的粉的，正常的情況都是冷卻后放幾天才運(yùn)輸可降低這粉的產(chǎn)生。
