產(chǎn)品詳情
正品塑料PC/ABS 日本帝人 MK-1000A
1.PC/ABS物性
PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。
2 PC/ABS是一種通過混煉后合成的。其中，PC就是聚碳酸酯，ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如:抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。ABS塑料
特點:
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
5、機械性能的卓越平衡
6、低溫時也具備高沖擊強度
7、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性
8、較高的熱變形溫度(80~125℃)
9、耐燃性(UL945VB)
10、色彩范圍廣泛
11、 易于注塑和擠塑，吹塑加工
12、良好的電鍍性
13、一般密度在1.05-1.20間
高速高溫成型技術(shù)能夠給注塑件帶來多大的改善？
什么是高速高溫成型技術(shù)？
高速高溫成型技術(shù)簡稱RHCM(Rapid Heat Cycle Molding)，也叫急冷急熱成型技術(shù)。
其原理為：在注塑前，向模具水路吹入高溫高壓高飽和水蒸汽，使模具的溫度迅速上升達(dá)到高分子材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）以上，注入熔融樹脂；注塑完成后，打入高壓冷凍水使模具溫度迅速下降到樹脂變形的溫度以下，這樣周期循環(huán)。
高速高溫成型技術(shù)能帶來什么好處？
高速高溫成型技術(shù)的載體為高光無痕機，高光無痕機通過連接水質(zhì)調(diào)整機、冷卻水塔、空壓機，給注塑機模具加熱、降溫。
我們通過案例來說明：
大幅度消除結(jié)合線
消除產(chǎn)品表面浮纖
改善曲翹的問題
減少表面噴漆量
圖：急冷急熱成型技術(shù)由于減少了表面內(nèi)應(yīng)力，故注塑件表面和噴漆結(jié)合力更好。急冷急熱成型技術(shù)使中控臺表面涂裝漆的使用量減少50%。
有利于精密注塑
雙色增加粘合度
拉絲紋理更清晰
