花崗巖切割泥水分離機(jī)

花崗巖切割泥水分離機(jī)，花崗巖打磨污水處理設(shè)備工作原理：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。經(jīng)輸料螺旋的推動(dòng)，較重的固相物連續(xù)不斷地運(yùn)至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外，較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外;設(shè)備特點(diǎn)： 設(shè)備能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。結(jié)構(gòu)緊湊、處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度小、不用沖洗水、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而且可以實(shí)現(xiàn)密閉的連續(xù)自動(dòng)分離設(shè)備使用領(lǐng)域：適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于市政污水、印染、造紙、皮革、石化、制藥、冶礦、建筑、化工、釀造、輕工、煤塵、電鍍、食品加工等數(shù)十個(gè)行業(yè)。

離心脫水機(jī)最關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂，轉(zhuǎn)轂的直徑越大，脫水處理能力越大，但制造及運(yùn)行成本都相當(dāng)高，很不經(jīng)濟(jì)。轉(zhuǎn)載的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，污泥的含固率就越高，但轉(zhuǎn)載過(guò)長(zhǎng)會(huì)使性能價(jià)格比下降。使用過(guò)程中，轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個(gè)重要的控制參數(shù)，控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機(jī)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。

二.板框機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：① 對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類(lèi)型脫水機(jī)相比，泥餅含固率相對(duì)較高，可達(dá) 25-30％左右，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案；② 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制作方便，噪聲小，操作壓強(qiáng)高，過(guò)濾面積大，適于粘細(xì)物料，濾渣含濕量低；③ 由于現(xiàn)有板框壓濾機(jī)濾板本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)有板框壓濾機(jī)由一組濾板疊加排列組成，濾室數(shù)量多，板框壓濾機(jī)的工作流程在各濾室同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)相互干擾，整機(jī)的工作效率依賴于個(gè)別濾室的工作效率；④ 濾板數(shù)量的眾多使整機(jī)的零部件數(shù)量巨大，自動(dòng)化控制復(fù)雜，濾室的工作狀況檢測(cè)困難。整機(jī)的密封面多，濾板的加工要求高，難于控制濾布的毛細(xì)管滲液。⑤ 濾餅的壓榨通過(guò)隔膜或?yàn)V板密封圈的變形來(lái)實(shí)現(xiàn)濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或?yàn)V板密封圈本身的限制，造成容積變化有限，隔膜或?yàn)V板密封圈的使用壽命有限，更換成本高；⑥ 過(guò)濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用，壓濾機(jī)對(duì)泵的要求較高，需要壓力將泥漿打進(jìn)設(shè)備，因此動(dòng)能消耗巨大；⑦ 濾布清洗為在機(jī)濾板拉時(shí)進(jìn)行開(kāi)放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，清洗液形成二次過(guò)濾的工作量；⑧濾布加工要求高濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度，大型設(shè)備濾布更換困難，濾布損失快，濾布更換耗時(shí)長(zhǎng)；

花崗巖切割泥水分離機(jī),石材廠泥水分離機(jī),大理石打磨污泥處理設(shè)備污泥離心脫水處理成套裝置(污泥濃縮脫水成套設(shè)備)是城市生活污水處理、自來(lái)水生產(chǎn)過(guò)程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。它具有污泥脫水、污泥濃縮脫水一體化處理功能。國(guó)際上一般采用全封閉連續(xù)運(yùn)行的大長(zhǎng)徑比臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)大長(zhǎng)徑比臥螺機(jī))作為污泥脫水的主機(jī)，它具有其它類(lèi)型污泥脫水設(shè)備所不具有的優(yōu)點(diǎn)：1、全封閉運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)污染；2、絮凝劑、清洗水用量少， 日常運(yùn)行成本低廉； 3、設(shè)備布局緊湊，占地面積小，可明顯減少征地及基建投資。

臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是：礦漿經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián)，副電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力矩，從而驅(qū)動(dòng)行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn)，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離。

離心脫水機(jī)最關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂，轉(zhuǎn)轂的直徑越大，脫水處理能力越大，但制造及運(yùn)行成本都相當(dāng)高，很不經(jīng)濟(jì)。轉(zhuǎn)載的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，污泥的含固率就越高，但轉(zhuǎn)載過(guò)長(zhǎng)會(huì)使性能價(jià)格比下降。使用過(guò)程中，轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個(gè)重要的控制參數(shù)，控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機(jī)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。

簡(jiǎn)介：污泥脫水系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備是污泥脫水主機(jī)，即臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)臥螺離心機(jī))，是利用離心沉降原理分離懸浮物的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑≥3um、重量濃度比≤10％或體積濃度比≤70％、液固密度差)0．05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類(lèi)離心機(jī)進(jìn)行液固分離。公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)有LW250、LW300、LW355、LW400、LW450、LW500、LW530、LW580、LW650、LW760、W900十一大系列100多種機(jī)型。 在轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)上則有濃縮、脫水、分級(jí)、澄清等機(jī)型，因此可以廣泛適應(yīng)不同的分離要求。本公司還能按用戶的特殊要求，承接設(shè)備選型和設(shè)計(jì)制造任務(wù)，歡迎用戶攜帶物料來(lái)本公司進(jìn)行小樣和中試試驗(yàn)。近年來(lái)，本公司已研發(fā)出大長(zhǎng)徑比、大錐角+BD板的臥螺離心機(jī)。由于加長(zhǎng)了轉(zhuǎn)鼓的沉降區(qū)域，物料分離時(shí)間得到延長(zhǎng)，從而顯著提高了固液分離效果。

花崗巖切割泥水分離機(jī),石材打磨污水處理設(shè)備,石材切割污泥處理設(shè)備

離心機(jī)是繼板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)之后，又一代新型先進(jìn)的污泥脫水設(shè)備，它與帶式機(jī)相比，有著獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，具體體現(xiàn)為：①臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；②離心機(jī)適用各類(lèi)污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類(lèi)污泥，但對(duì)油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；③離心機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專(zhuān)人操作，而帶濾機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高；④在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率80%左右；⑤離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運(yùn)行滁停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運(yùn)行過(guò)程中需不斷用高壓水沖洗濾布；⑥離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車(chē)間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會(huì)造成泥漿四溢；⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上，進(jìn)口名牌軸承和密封件可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行，正常的保養(yǎng)后可大大延長(zhǎng)維修周期；而帶機(jī)易損件軸承數(shù)量比離心機(jī)多數(shù)倍外，濾帶也需更換，價(jià)格昂貴，沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器也需要常維護(hù)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

特性連續(xù)運(yùn)行→自動(dòng)卸料→結(jié)構(gòu)緊湊→效率高 維修方便占地面積小 我廠已開(kāi)發(fā)的臥式螺旋沉降離心機(jī)有LW-220、LW-350、LW-400、LW-450、LW-530和LW620等6大系列二十四種規(guī)格。機(jī)型有并流、逆流和分級(jí)各類(lèi)機(jī)型。在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上有濃縮、縮水、分級(jí)和澄清等機(jī)型。差速器形式有：機(jī)械差速器、雙變頻+機(jī)械差速器。因此可以適用不同用戶的分離要求。