產(chǎn)品詳情
科電蓄電池使用注意事項
(1)確認使用條件符合廠家的規(guī)格要求。
(2)初次使用或長期放置后使用一定要充電。
(3)UPS用的電池是用于浮充使用,如果頻繁使用蓄電池(類似循環(huán)使用),將嚴重影響蓄電池的涓流壽命。
(4)定期進行蓄電池檢查。
(5)如發(fā)現(xiàn)電槽變形及漏液等現(xiàn)象,請不要使用,應(yīng)以更換。
(6)端子處如果連線不緊,有引發(fā)火災(zāi)的危險性。
(7)建議如無斷電情況可3-6月做一次放電,如發(fā)現(xiàn)蓄電池的充電電壓或放電特性等有異常時,請更換此蓄電池。
(8)電池容量低于初期容量的50%時,應(yīng)及時更換電池。
(9)電池更換時要注意電池的荷電狀態(tài)與成組使用的電池荷電狀態(tài)一致!
應(yīng)從以下幾個方面入手正確地使用與維護科電蓄電池:
(1) 保持適當?shù)沫h(huán)境溫度。影響蓄電池壽命的重要因素是環(huán)境溫度，一般電池生產(chǎn)廠家要求的優(yōu)秀環(huán)境溫度是在20℃~25℃之間。雖然溫度的升高對電池放電能力有所提高，但付出的代價卻是電池的壽命大大縮短。據(jù)試驗測定，環(huán)境溫度一旦超過25℃，每升高10℃，電池的壽命就要縮短一半。目前UPS所用的蓄電池一般都是閥控式密封鉛酸蓄電池，設(shè)計壽命普遍是5年，這在電池生產(chǎn)廠家要求的環(huán)境下才能達到。達不到規(guī)定的環(huán)境要求，其壽命的長短就有很大的差異。另外，環(huán)境溫度的提高，會導致電池內(nèi)部化學活性增強，從而產(chǎn)生大量的熱能，又會反過來促使周圍環(huán)境溫度升高，這種惡性循環(huán)，會加速縮短電池的壽命。
(2) 定期充電放電。UPS電源系統(tǒng)中的浮充電壓和放電電壓，在出廠時均已調(diào)試到額定值，而放電電流的大小是隨著負載的增大而增加的，使用中應(yīng)合理調(diào)節(jié)負載，比如控制計算機等電子設(shè)備的使用臺數(shù)。一般情況下，負載不宜超過UPS額定負載的60%。在這個范圍內(nèi)，蓄電池就不會出現(xiàn)過度放電。
科電蓄電池功能特點:
1,大屏幕LCD液晶顯示,全中文菜單,人機對話式操作,使用方便,操作簡單。
2,功能齊全:(1)具有監(jiān)測的功能,可在放電測試前通過監(jiān)測檢查接線是否正確,放電完后 電池組充 電是監(jiān)測整個充電過程的各種數(shù)據(jù),生成完成的放電,充電實驗報告;(2)可根據(jù)需要做核對放電實驗:精確測出電池的容量;(3)可做短時間放電和設(shè)定容量放電,快速評估電池的優(yōu)劣。
3, 放電功率大:在同類產(chǎn)品中單機放電電流大,并可通過擴展接口外接負載箱,以適應(yīng)更大電流的放電場合。
4, 采用低熱高效新型特殊材料的純電阻負載和先進的控制技術(shù),保證了較高的恒流精度。放電電阻的溫度高設(shè)定溫度時,電阻值增大,放電電流減小,避免放電過程中出現(xiàn)紅熱現(xiàn)象。放電可靠性高,安全性好,即使儀表風扇損壞,儀表也不會發(fā)生紅熱現(xiàn)象。
采用新型功耗器件,放電負載與智能控制系統(tǒng)一體化設(shè)計,重量輕,體積小,是目前國內(nèi)外體積小,效率高的蓄電池核對放電測試儀器。電容量終止條件。并可人為手動按鍵中止正在進行的測試過程。
1. 安全可靠:可設(shè)置四個放電終止條件:(1)整組電壓終止條件;(2)單體電壓終止條件;(3)放電時間終止條件;(4)放主機內(nèi)置存儲器,可用U盤讀取存儲紀錄,無須攜帶電腦,單機即可工作;具有RS232通訊接口與USB接口。數(shù)據(jù)傳入計算機,進行入庫管理,可進行長期的歷史數(shù)據(jù)分析;利用優(yōu)盤傳遞數(shù)據(jù),隨時測試隨時保存,輕巧便攜,安全可靠。
2.PC管理軟件功能強大,界面友好。數(shù)據(jù)庫自動入庫管理,可保存長時期的歷史測試數(shù)據(jù)。自動生成各類特性測試報表,維護報表和圖文測試報告,彩色打印功能,提供蓄電池測試維護建議和依據(jù)。
科電蓄電池應(yīng)用范圍:
⑴ 電話交換機 ⑺ 辦公自動化系統(tǒng)
⑵ 電器設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備及儀器儀表 ⑻ 無線電通訊系統(tǒng)
⑶ 計算機不間斷電源 ⑼ 應(yīng)急照明
⑷ 輸變電站、開關(guān)控制和事故照明 ⑽ 便攜式電器及采礦系統(tǒng)
⑸ 消防、安全及報警監(jiān)測 ⑾ 交通及航標信號燈
常州今創(chuàng)博凡能源新材料有限公司與高校合作，建立了以江蘇技術(shù)師范學院、江蘇省貴金屬深加工技術(shù)及其應(yīng)用重點實驗室為技術(shù)支撐的課題組，立項研究從廢鋰離子電池中回收有價金屬，經(jīng)過3年研發(fā)，解決了生產(chǎn)中操作復雜、流程長、有機溶劑對環(huán)境造成危害等不利因素，縮短了工藝流程，降低了耗電量，提高了金屬回收率、純度和回收量，形成“每年8000噸廢鋰電池金屬全封閉清潔回收工藝及其應(yīng)用”成果。
項目屬于固體廢棄物資源化利用應(yīng)用領(lǐng)域，技術(shù)原理是采用濕法冶金技術(shù)進行有色金屬的分離和回收，包括浸出、溶液凈化與富集、溶劑萃取等，另外還采用電冶金技術(shù)即電積終獲得單質(zhì)金屬產(chǎn)品。
技術(shù)路線是:首先對廢鋰電池進行預(yù)處理，包括放電、拆解、粉碎、分選;拆解后的塑料及鐵外殼回收;分選后的電極材料進行堿浸出、酸浸出、除雜后，進行萃取。
萃取是關(guān)鍵一步，將銅與鈷、鎳分離;銅進入電積槽進行電積產(chǎn)生電積銅產(chǎn)品;經(jīng)萃取后的鈷、鎳溶液再進行萃取分離，這時經(jīng)過結(jié)晶濃縮，直接得到鈷鹽和鎳鹽;或者經(jīng)萃取分離的鈷、鎳分別進入電積槽中，得到電積鉆和電積鎳產(chǎn)品。
電沉積工序的鉆、銅、鎳回收率達99%,品級分別達到99.98%、99.95%和99.2%~99.9%，硫酸鈷、硫酸鎳產(chǎn)品等都達到相關(guān)標準。
本項目在優(yōu)化的研究成果前提下，進行規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化的研發(fā)和建設(shè)，建成一條年回收量達8000噸的廢鋰離子全封閉清潔生產(chǎn)線，回收得到鈷1500噸、銅1200噸和鎳420噸，總產(chǎn)值超過4億元。
將濕法回收重金屬技術(shù)進行規(guī)?；瘧?yīng)用，經(jīng)了解在國內(nèi)還未見，在國外也不多見。
這項成果對全國廢鋰電池金屬資源回收具有一定的指導作用，成功地填補了國內(nèi)空白;清潔環(huán)保，成本低，利潤高，在同類企業(yè)中具有較大的競爭優(yōu)勢。
采用濕法回收工藝，整合、簡化工藝流程，整套工藝能耗低，產(chǎn)品回收率高。
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