產(chǎn)品詳情
一、電火花成型機(jī)(火花機(jī)、電脈沖)電控箱部分描述:
A.提供 100 組以上的檔案儲(chǔ)存(主要由內(nèi)部硬盤的大小決定),即可儲(chǔ)存100 個(gè)不同模具或客
戶編號(hào)能力。具有點(diǎn)對(duì)點(diǎn)之自動(dòng)移位功能,最大記憶意為100*40000 個(gè)點(diǎn)。
B.具有亞鏡面加工電路,能真正蝕出鏡面效果。配合搖動(dòng)加工與混粉加工效果更佳。
C.具有10 段自動(dòng)修細(xì)功能,可以:(1)自行編輯:依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件;(2)AUTOZ 自
動(dòng)編輯:給予最大深度初始電流及完成的粗細(xì)與加工面積選擇,就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯
完成;(3)智能型條件編輯:只要選擇電極形狀,電極與工件材料,電極的截面積及加工完
成粗細(xì)選擇與深度設(shè)定就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯好,以上三種編輯方式皆可由粗→中→細(xì)
一次完成加工。
D.X.Y.Z 軸坐標(biāo)可公制、英制切換。
E.放電條件自動(dòng)調(diào)整于放電不穩(wěn)定時(shí),計(jì)算機(jī)會(huì)自行修改放電效率及工作時(shí)間,待穩(wěn)定后放
電條件會(huì)自動(dòng)恢復(fù);加工中可以隨時(shí)修改調(diào)整加工條件。
F.自動(dòng)防積碳偵測(cè)功能遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí),計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整各加工參數(shù),并提高排渣高度,
當(dāng)穩(wěn)定時(shí)就自動(dòng)恢復(fù)。
G.Z 軸采用臺(tái)灣T 型絲桿線型導(dǎo)軌,X.Y 軸采用進(jìn)口滾珠絲桿線型導(dǎo)軌及無(wú)背隙軸承,確保加工時(shí)定位精度,并使用光學(xué)電子尺回饋精度監(jiān)視系統(tǒng)。
H.具有能量控制功能可使加工效果更均勻,關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。
I.全新設(shè)計(jì)符合歐洲CE 安全規(guī)格之電源箱及15”LCD(顯示屏),可以防塵、防水、防干擾,
提高電子板壽命。
J.采用工業(yè)級(jí)PC-BASE 控制器及采用DOM 新式內(nèi)存取代傳統(tǒng)硬盤,讀文件速度更快穩(wěn)定性極
高更適合于工業(yè)用途。
K.具有反向放電功能(電極負(fù)極、工件正極性加工)及倒加工功能,使特殊工件加工更容。
M.具有兩個(gè)獨(dú)立的加工坐標(biāo)系.公模和母??梢栽诓煌淖鴺?biāo)系分中或者加工。
N.斷電后再重新啟動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)加載上次的加工條件和加工坐標(biāo),可以不用動(dòng)面板任何按鍵而
直接按手控盒放電。
O.兩段速度排渣,在保證電極不被拉變形的情況下的提高伺服速度,提高大面積加工的效率。
P.坐標(biāo)和加工數(shù)據(jù)分別存儲(chǔ),在不同的工件加工中可以快速加入相同的加工條件。
Q.兩種高壓回路可以依客戶需求裝配分壓方式或分流方式。
R.主軸緩跳式快慢抬升,令大面積加工穩(wěn)定,火花紋均勻,有效提升大面積放電加工速度。
S.采用并聯(lián)放電迥路,耐電流更大、穩(wěn)定性更高,放電板不易故障。
T.本機(jī)X、Y、Z 三軸采用原點(diǎn)復(fù)掃設(shè)計(jì),無(wú)論突然斷電或其他意外均能找出原先之絕對(duì)坐標(biāo),
保證模具之精確度。
床身部分描述:
★機(jī)身采用HT250 經(jīng)人工多次時(shí)效及各種處理,機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力高級(jí)鑄鐵,工作
臺(tái)采用HT300 高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變,適合高精度中、小型工件的加工。
★采用十字工作臺(tái)型及 X.Y 軸滑軌采用鑄體V 型平面硬軌設(shè)計(jì),配國(guó)產(chǎn)哈爾濱精密級(jí)
軸承,拖板采用進(jìn)口“鐵氟龍”貼塑導(dǎo)軌于重壓下滑動(dòng)摩擦系數(shù)小、便于滑動(dòng)輕巧,
確保重負(fù)荷時(shí)機(jī)臺(tái)不變形且精度好。
★Z 軸采用臺(tái)灣“ABBA”V 型直線導(dǎo)軌;X.Y 軸采用國(guó)內(nèi)“南京工藝”或“啟動(dòng)浩森”
滾珠絲桿、Z 軸采用臺(tái)灣“超玄”T 型絲桿。性能優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)小、剛性好、適合
中、小型模具的加工。
★Z 軸采用日本“NSK”軸承及臺(tái)灣塑鋼螺母來(lái)確保長(zhǎng)久耐用。
★X.Y 軸采用手搖輪搖動(dòng)方式,Z 軸采用日本原裝進(jìn)口“SANYO”三洋M818 直流伺
服電機(jī)控制。
★油箱抽油泵采用“丹麥格蘭富”油泵或“臺(tái)灣華樂(lè)士”油泵,優(yōu)點(diǎn)是揚(yáng)程大,噪音
小,配臺(tái)制石英燈及臺(tái)制滅火器。
★齒型皮帶傳送采用無(wú)間隙同步帶,傳動(dòng)比準(zhǔn)確,位置精度高,平穩(wěn)性好。整個(gè)主軸
系統(tǒng)具備了高靈敏度,無(wú)爬行,主軸抗扭性好,直線精度高,承載能力大,剛度高的
綜合優(yōu)點(diǎn)
★主軸下部裝有臺(tái)制飛碟夾頭,它可以直接裝夾中小型電極。
★標(biāo)配品牌廣東信和“SINO”三軸電子尺,精度為0.005mm。
★手開油槽前側(cè)二門設(shè)計(jì),配上臺(tái)制耐油密封條使其門縫不容易滲油,二組過(guò)濾器設(shè)
計(jì),使過(guò)濾系統(tǒng)更加耐用有效。
★整機(jī)采用進(jìn)口防腐油漆,經(jīng)表面磷化除銹、打磨、批原子灰堵凹凸面及做防銹處理
后再噴本司特色油漆而成。特點(diǎn)是耐磨損腐銹、不退色、長(zhǎng)久保持原樣。
★機(jī)床精度嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5291.1—2001 執(zhí)行。
二、公司介紹
蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司是中國(guó)最具價(jià)值品牌,世界極具影響力的數(shù)控機(jī)床制造商。寶瑪定踞魅力蘇州,平凡的開始,極速的成長(zhǎng),以速度成就品牌,以國(guó)際化的視野與前瞻,在全球化競(jìng)爭(zhēng)中,搏浪前行,與時(shí)俱進(jìn)。
寶瑪集團(tuán)在邵建軍總經(jīng)理“面向未來(lái),開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念指導(dǎo)下,先后實(shí)施創(chuàng)新戰(zhàn)略、多元化戰(zhàn)略和國(guó)際化戰(zhàn)略,多年的拼搏努力創(chuàng)業(yè),使寶瑪品牌在中國(guó),乃至世界范圍的美譽(yù)度大幅提升,成為國(guó)內(nèi)極少的擁有雙體系認(rèn)證(ISO9001:2008質(zhì)量管理體系和ISO14001:2004環(huán)境管理體系)和 “出口質(zhì)量認(rèn)證”的企業(yè),寶瑪始終遵循“質(zhì)量保證服務(wù)”的理念,把“客戶就是上帝”持續(xù)執(zhí)行到底。良好的市場(chǎng)定位,優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)保證,確立了寶瑪公司在機(jī)電制造行業(yè)舉足輕重的地位。
創(chuàng)新型的寶瑪集團(tuán)致力于向全球客戶提供滿足需求的解決方案,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與用戶之間的雙贏。寶瑪公司生產(chǎn)的“寶瑪”牌DK77系列、BM系列數(shù)控中走絲線切割 機(jī) 床以“大錐度、大行程、高效率、高精度、新結(jié)構(gòu)”著稱,在同行業(yè)中有著無(wú)法替代的位置。特別是BM3000系列中走絲線切割機(jī)床的面世,將直接挑戰(zhàn)快絲極 限,直逼慢絲技術(shù)。“寶瑪”牌高速小孔加工機(jī)以其“高品味、高質(zhì)量、超穩(wěn)定、低價(jià)位”,在中國(guó)市場(chǎng)銷售中遙遙領(lǐng)先,市場(chǎng)占有率達(dá)70%以上;另外、“寶 瑪”牌電火花成型機(jī) 以其“高品質(zhì)、低維修”,深得眾多廠家的稱贊和認(rèn)可。
三、聯(lián)系方式
聯(lián)系人:寶瑪數(shù)控
座機(jī):0512-65355298
0512-65355291
傳真:0512-65354093
郵箱:sale@bmnc.cn
網(wǎng)址:http://www.bmnc.cn/
地址:蘇州市高新區(qū)滸關(guān)工業(yè)園滸蓮路42號(hào)
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