產(chǎn)品詳情
| 臺(tái)灣大僑銷(xiāo)售熱線(xiàn)：13916210544 | ||||
| 型號(hào) | 單位 | VEL-1680 | VEG-1680 | |
| 項(xiàng)目 | 軌道形式 | 線(xiàn)軌 | 硬軌 | |
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1600×700 | |
| T型槽 | mm | 18×7×100 | ||
| 最大負(fù)荷 | kg | 2000 | ||
| 行程 | XYZ行程 | mm | 1600×800×700 | |
| 主軸鼻端至工作臺(tái)面 | mm | 170-870 | ||
| 主軸端至立柱距離 | mm | 822 | 800 | |
| 主軸 | 傳動(dòng) | rpm | 10000直結(jié)式 | 6000齒輪頭 |
| 進(jìn)給 | 快送 | m/min | 20×20×20 | 18×18×15 |
| 切削進(jìn)給 | m/min | 1-20 | 1-15 | |
| 自動(dòng)換刀 | 刀庫(kù) | piece | BT-50/24T | |
| 選刀方式 | 刀臂式 | |||
| 最大刀徑 | mm | 110 | ||
| 無(wú)相鄰刀徑 | mm | 200 | ||
| 最大刀長(zhǎng) | mm | 300 | ||
| 最大刀重 | kg | 15 | ||
| 馬達(dá) | 進(jìn)給馬達(dá) | kw | 4/3/4 | 4/4/4 |
| 主軸馬達(dá) | kw | 15/18.5 | 15/18.5 | |
| 精度 | 定位精度(P) | mm | 0.01 | |
| 重現(xiàn)精度(PS Mean) | mm | 0.007 | ||
| 其他 | 冷卻械能力 | 400 | 750 | |
| 冷卻泵馬力 | kw | 1.27 | 1.27 | |
| 冷卻槽容量 | L | 350 | ||
| 空氣源 | kg/cm | 6 | ||
| 電源 | KVA | 40 | ||
| 毛重 | kg | 14000 | 15000 | |
|
標(biāo)準(zhǔn)功能與附件
1、FANUC 0i-MD CNC控制器
2、主軸錐孔吹氣
3、切削吹氣功能
4、氣壓配重系統(tǒng)
5、切削冷卻液系統(tǒng)
6、雙螺旋排屑裝置
7、三軸滾珠螺桿中空冷卻裝置
8、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
9、地腳螺栓及墊塊
10、工具箱及工具
11、工作燈
12、全罩式護(hù)罩
13、操作狀態(tài)指示燈
14、M30自動(dòng)斷電系統(tǒng)
15、移動(dòng)式手搖脈沖發(fā)生器
16、手提吹屑裝置
17、機(jī)臺(tái)清洗裝置
18、機(jī)械、電氣、操作說(shuō)明書(shū)
19、剛性攻牙
20、電氣箱熱交換器
21、變壓器
22、手動(dòng)松刀裝置
23、自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)
24、三軸滑軌伸縮護(hù)罩
25、主軸頭油冷系統(tǒng)
|
選購(gòu)功能與附件
1、FANUC控制器(18i/31i)
2、西門(mén)子828/10.4”
3、海德漢535
4、0i-MD 10.4”彩色LCD
5、刀臂式刀庫(kù)(32T)
6、圓盤(pán)式油水分離機(jī)
7、第四軸界面
8、油路刀把調(diào)邊裝置
9、鏈條式鐵屑輸送機(jī)
10、自動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)裝置
11、主軸中央出水
12、電器箱冷氣機(jī)
13、三軸精密光學(xué)尺
14、主軸溫升補(bǔ)償卡(線(xiàn)軌專(zhuān)用)
15、模具加工+十段模塊加減速模式
16、工件量測(cè)系統(tǒng)
17、第四軸轉(zhuǎn)臺(tái)
18、主軸環(huán)狀噴水
19、紅外線(xiàn)斷刀檢知裝置
20、可程序噴嘴調(diào)整裝置
|
產(chǎn)品特色
1、X軸在下，Y軸在上之T型結(jié)構(gòu)，如此可使工作臺(tái)X軸左右移動(dòng)時(shí)可獲得全行程支撐，無(wú)懸垂現(xiàn)象。保證機(jī)械精度
2、三軸螺桿中空冷卻裝置，定位精度及重復(fù)定位精度可以長(zhǎng)期保證。
3、雙氣缸氣壓配重，解決傳統(tǒng)配重方式配重塊下沉?xí)r產(chǎn)生的的加速度差異。
4、主要機(jī)械結(jié)構(gòu)體完全采用高級(jí)米漢納鑄鐵制成，經(jīng)應(yīng)力消除，再配合合理化的肋骨強(qiáng)化設(shè)計(jì)，無(wú)機(jī)體變形之患。
5、鑄件主結(jié)構(gòu)采用最先進(jìn)的有限元素分析，徹底分析結(jié)構(gòu)之應(yīng)力情況，保證機(jī)械之完美剛性與長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
6、主軸頭內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸頭與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)定支撐。
7、超寬大底座一體成型設(shè)計(jì)，T型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可提升機(jī)臺(tái)剛性與加強(qiáng)結(jié)構(gòu)性；雙U型螺旋排屑裝置，易于清屑節(jié)省工時(shí)。
8、長(zhǎng)鼻端主軸設(shè)計(jì)，加工不會(huì)干涉工件。
9、硬軌機(jī)型中的X、Y、Z三軸采用硬軌配合低摩擦的Turcite斜梢特殊設(shè)計(jì)，數(shù)量多達(dá)27組，長(zhǎng)期保持最佳精度。
10、硬軌機(jī)型采用二段式齒輪變速，最大扭力達(dá)48kg-m，配合油溫冷卻潤(rùn)滑，防止噪音產(chǎn)生。
11、線(xiàn)軌機(jī)型三軸采用強(qiáng)力滾柱線(xiàn)軌，強(qiáng)化進(jìn)給剛性。
12、線(xiàn)軌機(jī)型主軸采用直結(jié)式主軸，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)10000rpm，配合主軸油氣潤(rùn)滑，提升主軸之精度及壽命。
