產(chǎn)品詳情
黃山三螺桿泵 HSNH210-46 鋼鐵廠軋鋼線潤滑泵
一：概述
1：用于低壓范圍（≤4.0mpa）的SL~SN系列和用于中壓范圍（≤10.0mpa）的SN系列三螺桿泵，是具有良好吸入能力的容積式泵，適用于無固體顆粒的潤滑性液體的輸送，工作溫度≤110℃。
2：基于多年的實踐經(jīng)驗，螺桿泵使用精選材料制造，CB…生產(chǎn)制造，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際水平。只要選型合理，使用正確，可保證泵的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命。質(zhì)量保證期為一年，投入運行后如出現(xiàn)故障我方建議將整個系統(tǒng)按故障檢查表逐項檢查~排除。 首先，核實泵送介質(zhì)是否無固體顆粒，是否與設(shè)計選型相符，具有潤滑性。
黃山三螺桿泵 HSNH210-46 鋼鐵廠軋鋼線潤滑泵
二：結(jié)構(gòu)
1：泵內(nèi)主要運轉(zhuǎn)元件為三根螺桿，一根主桿，兩根從桿，螺桿在泵體內(nèi)裝襯套內(nèi)以相當(dāng)小的間隙嚙合旋轉(zhuǎn)。一端為前端蓋，另一端為后端蓋。
2：SNS , SMS , SLS系列立式泵的后蓋為圓盤地腳。
3：泵密封腔內(nèi)的滾動軸承起固定主桿的位置的作用，并承受立式泵三根螺桿重量。
4：泵可配備隨機(jī)安全閥，閥裝在泵體上，也可內(nèi)置安全閥。
5：SNE , ,SME芯子式泵沒有泵體，可直接安裝在油箱，油罐上。
黃山三螺桿泵 HSNH210-46 鋼鐵廠軋鋼線潤滑泵
三：原理
1：三根螺桿在嚙合旋轉(zhuǎn)時在齒輪型間形成了沿軸向勻速移動的密封腔，將液體由進(jìn)口平穩(wěn)的輸送到出口。作用在齒面上的軸向力由平衡活塞平衡。因此軸承僅承受剩余軸向力。
2：從桿是液壓驅(qū)動的，僅克服由液體摩擦引起的扭矩，主要起密封作用，而非傳遞動力元件。
3：密封腔通過襯套上的回油管與吸入腔相通，壓力受吸入腔的壓力支配。密封腔上裝有控制閥，調(diào)整閥彈簧可使密封腔獲得較低的正壓，防止氣體進(jìn)入密封的干運轉(zhuǎn)，預(yù)壓彈簧可使軸封處產(chǎn)生一定的壓力。腔內(nèi)壓力應(yīng)在0。05---0.1mpa，如進(jìn)口為正壓，零件可拆除，并請訂貨時與我廠技術(shù)部門咨詢，已選擇合理的機(jī)械密封。
四：維護(hù)和控制
1：U型泵軸封為機(jī)械密封，密封的潤滑冷卻由所輸送的液體提供，不必機(jī)械密封定期維護(hù)，如泵的泄露過大則需更換機(jī)械密封。U型泵的軸承是內(nèi)裝的，潤滑由輸送的液體提供，且產(chǎn)生的熱量也由所輸送的液體帶走。正常使用條件下，軸承的設(shè)計壽命均為24000小時。
2：對于間斷性操作，高溫，高粘，潤滑性較差的介質(zhì)泵的實際使用壽命可能會縮短。因此我方建議定期檢查泵的運轉(zhuǎn)情況和軸承表面溫度，并請在造型時與我廠技術(shù)部門咨詢，以確定合理的轉(zhuǎn)速，材料組合以及泵的結(jié)構(gòu)形式。
3：如果啪啪聲或隆隆聲代替了泵正常工作時嗡嗡聲，或軸承處的溫度急劇升高，這說明軸承出了故障，應(yīng)盡快更換軸承。
黃山三螺桿泵 HSNH210-46 鋼鐵廠軋鋼線潤滑泵
五：泵的安裝
1：所有的管道，閘閥，閥等都應(yīng)在安裝前沖洗干凈，否則安裝中殘留物如：悍渣，鋼粒，螺母，螺釘?shù)葘?yán)重?fù)p壞泵的內(nèi)部元件。
2：泵底腳必須平穩(wěn)地安裝在地基上，地腳螺釘必須擰緊。
3：聯(lián)軸器的同軸度，直線度必須用鋼直尺，塞尺從四個方向上檢查。
4：裝配后泵應(yīng)能用輕松地轉(zhuǎn)動。
5：吸入和排出管道必須與泵體法蘭聯(lián)接正確。絕對不能為使吸入和排出管道就位而用螺栓錯動泵體，同時不要忘記放墊片。
6：若可能，泵吸入，排出管道的公稱尺寸應(yīng)保證吸入管道流速不大于1m/s，排出管道流速不大于3m/s。
7：聯(lián)接壓力表和真空表。
8：泵的進(jìn)口必須具有濾器，濾網(wǎng)精度為40目—80目，過濾面積應(yīng)為進(jìn)口的20倍以上。
9：蒸汽吹掃線時，嚴(yán)禁蒸汽從泵內(nèi)通過。
六：啟動
1：泵嚴(yán)禁干運轉(zhuǎn)。初次啟動前應(yīng)在泵體內(nèi)，注滿要輸送的液體，這可為泵啟動時提供必要的液體密封。防止出現(xiàn)干摩擦。
2：泵體的最高處有供注油用的螺塞。
3：啟動前打開所有進(jìn)，出口管道上的閥（其作用為排出管道發(fā)生堵塞等故障時，保證泵體內(nèi)的壓力不至于無限度升高，使泵體爆裂。
4：點起，檢查電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
5：泵可配備隨機(jī)安全閥，其開啟壓力為工作壓力的1.25----1.5倍，這在出廠實驗時已經(jīng)確定，絕對不允許用戶擅自調(diào)節(jié)，否則引發(fā)的事故我廠概不負(fù)則。
七：泵的拆裝 泵必須從驅(qū)動端開始拆卸
1：拆下泵聯(lián)軸器。
2：自驅(qū)動軸上卸下聯(lián)軸器鍵。
3：松下螺釘，用啟動蓋螺釘將轉(zhuǎn)子組件自驅(qū)動端取出。
4：松下螺釘，取下壓蓋（規(guī)格210以上）b松下螺釘,用啟蓋螺釘將填料箱取下，取下機(jī)械密封
5：卸下彈性擋圈。
6：卸下螺釘，自襯套上取下前蓋，同時取下主桿，平衡套，從桿，平衡套就可以從主桿上取下。注意：避免從桿，平衡套掉下磕壞。
7：將主桿和滾動軸承自前蓋取下。 重新裝配時按相反步驟裝配，裝配前必須保證所有部件無贓物和磨粒。
八：機(jī)械密封
1：由于壓差和主桿平衡活塞與前蓋間隙的存在，泄露液體流經(jīng)球軸承，進(jìn)入腔D后通過孔F進(jìn)入吸入腔?？?/span>F的設(shè)計位置可保證液體潤滑機(jī)械密封的摩擦表面，并帶走摩
擦產(chǎn)生的熱量。
2：啟動時應(yīng)注意密封表面不能干運轉(zhuǎn)，泵水平安裝時這點是可以保證的。如立式安裝則需在密封腔內(nèi)注滿稀油。
3：在安裝機(jī)械密封時應(yīng)注意： a． 清理元件時只能用干凈布，不可用棉紗頭。 b． 不可損失機(jī)械密封的密封表面。 c． 裝機(jī)械密封時不可損壞O型密封圈。 d． 不可將密封面觸地。 e． 應(yīng)注意動環(huán)的安裝方向。
