產(chǎn)品詳情
一體預(yù)制泵站主要提升生活污水其水質(zhì)水量特征為：水質(zhì)、水量小時(shí)變化系數(shù)較大，污染物濃度通常比城市污水低。其污水主要來源為廚房污水、洗浴污水、化糞池污水、洗滌污水等。主要含有高濃度的細(xì)小懸浮物，B/C比較大，含氮磷較高。
污水提升泵站技術(shù)要求
3.2.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程
生活污水經(jīng)過進(jìn)水管到達(dá)提籃格柵，經(jīng)過初步不間斷式過濾，進(jìn)入污水提升泵房，之后被潛污泵提升至出水管。
地埋式提升泵站適用于污水的中途提升。本項(xiàng)目作為住宅小區(qū)，結(jié)合周邊景觀環(huán)境的要求，具有占地面積小、土建量少、運(yùn)行費(fèi)用底，環(huán)境影響小等特點(diǎn)。
3.2.2 控制要求
提升泵站利用遠(yuǎn)程通訊及SCADA監(jiān)控系統(tǒng)的方式，實(shí)現(xiàn)泵站的無人值守的功能。
首先，水泵根據(jù)液位計(jì)采集的連續(xù)液位，自動啟動停止，輪換運(yùn)行。
再次，冗余高液位控制可確保液位計(jì)發(fā)生故障時(shí)，高液位浮球一旦動作，依次開啟水泵，直至水位到低液位浮球，保證整個(gè)泵站可靠運(yùn)行。
最后， 通過遠(yuǎn)程通訊及SCADA監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作泵站。
一體化預(yù)制泵站配置要求
1 提籃格柵的預(yù)處理
提籃格柵通過導(dǎo)軌、提籃格柵、提升電機(jī)做到了對水體的自動不間斷過濾，在節(jié)省人力物力的情況下，防止污水中的塊狀垃圾等對潛污泵的損害。
2 無堵塞性潛污泵
提升泵站潛污泵的配套采用2用1備的方式，潛污泵能在完全淹沒的條件下連續(xù)和間歇運(yùn)行，即能保障正常生活用水情況下的節(jié)能，又能保障峰值用水帶來的流量變化。
潛污泵是立式，葉輪為離心式葉輪，采用防纏繞無堵塞設(shè)計(jì)。能夠輸送原生的和未經(jīng)處理的污水，固定濕式安裝（潛污泵），采用自動耦合系統(tǒng)，靠泵機(jī)自重沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座，與出水口自動連接并密封。維修時(shí)可隨時(shí)起吊機(jī)組，無需維修人員進(jìn)入泵坑。能夠輸送原生和未經(jīng)過濾的污水或污泥(含固率約4％，砂含量一般為300mg/L，最大達(dá)1000mg/L)，并會能通過粘性材料、破布、廢紙和塑料等而不堵塞。
每臺泵（離心式潛污泵）需配備耦合接口、耦合底座、不銹鋼導(dǎo)軌和引導(dǎo)式吊鉤裝置或吊鏈及其他必要的附件，在移動和自動就位時(shí)起聯(lián)結(jié)作用。耦合裝置能沿著導(dǎo)軌在提升鏈牽引下從泵坑口到耦合底座間自由滑動，當(dāng)泵放至最下端時(shí)，其耦合接口與耦合底座會能緊密結(jié)合，只靠泵自重的壓力就能完全密封。泵的整個(gè)重量由耦合底座承擔(dān)，泵體與泵坑會留有一定的距離，不能直接接觸。
3.3.3 蝸殼
泵的蝸殼會是整件的灰口鑄鐵35B 級（DIN 1691，GG25），為偏心設(shè)計(jì)，有足夠大的平滑流道以通過進(jìn)入葉輪的顆粒。
3.3.4 葉輪
葉輪是35B等級（DIN1691，GG25）的灰口鑄鐵材質(zhì)的。采用防纏繞無堵塞設(shè)計(jì)。葉輪能夠處理固體、纖維、粘稠污泥和其它污水中的雜質(zhì)。葉輪與渦殼的間隙可以通過一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)整。葉輪和軸通過一個(gè)經(jīng)防腐處理的鎖緊螺栓固定。并且能夠通過100毫米直徑的顆粒，葉輪噴涂醇酸聚酯樹.
3.3.5 內(nèi)循環(huán)閉式冷卻夾套
此冷卻系統(tǒng)會包圍定子室，消除電機(jī)產(chǎn)生的熱量。葉輪中的插入式機(jī)械密封或小葉輪使得冷卻液在冷卻夾套中冷卻液的循環(huán)，冷卻液會是對環(huán)境無毒害作用的單丙稀乙二醇或其他類似冷卻液，冷卻液會在閉式冷卻系統(tǒng)中形成湍流確保熱量的傳遞，冷卻夾套上開有填充孔和排除孔，不接受采用泵送介質(zhì)冷卻系統(tǒng)或充油式電機(jī)冷卻方式。須提供制造商的彩色樣本及制造商蓋章說明材料。
3.3.6 泵軸
泵和電機(jī)軸會為同一單元，泵軸會是電機(jī)軸的延伸，不能采用耦連形式。泵軸的材料會是ASTM-431型或420型不銹鋼，不能用鑲套不銹鋼泵軸來替代。
3.3.7 機(jī)械密封
會采用上下兩個(gè)雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以適會正、反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)，且不會帶來不良后果。
一體化泵站系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造要求
1 泵站筒體材質(zhì)GRP玻璃纖維機(jī)器纏繞工藝；充分考慮了地質(zhì)勘查、結(jié)構(gòu)力學(xué)、水利條件等因素。
2 泵站為濕井型式，水泵采用導(dǎo)桿耦合式安裝，水泵，閥門集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺，檢修平臺材質(zhì)為鍍鋅鋼。
3 泵站為自清潔CFD設(shè)計(jì)，確保無不利水力現(xiàn)象產(chǎn)生。
4 泵坑自動沖洗系統(tǒng)：為了減少污泥及雜物在泵坑底部沉積，方便自動沖洗和潔凈泵坑，水泵須配置沖洗閥，沖洗閥通過與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動作是自動的，短時(shí)而非持續(xù)的，在泵送開始的20~40秒(可調(diào)節(jié))，由泵的流量和壓力所誘發(fā)，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實(shí)現(xiàn)該功能。
5 潛污泵必須能連續(xù)和間歇運(yùn)行，并不應(yīng)對泵帶來任何有害影響。絕緣等級為H級180℃。泵裝置在泵的設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)，必須無震動和無氣蝕地平穩(wěn)運(yùn)行。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）應(yīng)在制造時(shí)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，裝配后在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行動平衡試驗(yàn)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音應(yīng)低于80dB。
6 內(nèi)部管路系統(tǒng)，導(dǎo)桿系統(tǒng)，提升鏈，支架，通風(fēng)管以及所有緊固件均不得低于SS304。
7 泵站控制具有浮渣和坑底清理功能，以便將維護(hù)工作量降至最低。
一體化預(yù)制泵站 水泵技術(shù)要求
1 水泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且水泵能在不少于2根的平行導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接座之間自由滑動，不需工人下污水井檢查和安裝。
2 水泵出口與耦合底座進(jìn)口采用精密加工，泵與耦合連接座的密封完全是金屬與金屬的接觸，不得采用膜、O形環(huán)或墊圈形式的橡膠密封。
3 葉輪采用半開式多葉片、后掃式、無堵塞設(shè)計(jì)，導(dǎo)葉部分進(jìn)行硬化處理。葉輪材質(zhì)為灰口鑄鐵35B級（DIN 1691，GG25），當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠通過泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對葉輪進(jìn)行自清潔，使葉片上不積累雜質(zhì)，從而維持水泵能無堵塞運(yùn)行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導(dǎo)葉，能夠處理固體、纖維、粘稠污泥和其它污水中的雜質(zhì)。
4 泵的電機(jī)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。絕緣等級為H級180℃。定子通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到95%。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)設(shè)計(jì)為能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質(zhì)，能每小時(shí)平均至少起動30次。
5 接線盒里需要設(shè)置端子板，接線板采用穿線壓緊桿方式長期聯(lián)接電纜導(dǎo)線和定子進(jìn)線。不采用繞線式接線柱或其它繞線式連接器。
6 電機(jī)需配置定子三相熱敏高溫保護(hù)和浮子式泄漏傳感器，以監(jiān)測機(jī)封的泄漏液體狀況。一旦出現(xiàn)情況，能及時(shí)報(bào)警和關(guān)閉電機(jī)。
7 機(jī)械密封的設(shè)計(jì)能有效地將水力部分與電機(jī)部分在泵送介質(zhì)里隔離開來。機(jī)械密封系統(tǒng)為一個(gè)帶有密封泄漏腔（密封室內(nèi)填充冷卻液）的插入式雙重密封系統(tǒng)。密封系統(tǒng)由帶有一個(gè)靜環(huán)和一個(gè)旋轉(zhuǎn)密封的動環(huán)的外密封與內(nèi)密封組成。機(jī)械密封材質(zhì)為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢。
密封單元的設(shè)計(jì)能控制各個(gè)密封環(huán)――冷卻液/空氣或者冷卻液/介質(zhì)之間最小程度的泄漏。這一泄漏控制可以形成一個(gè)水力靜態(tài)膜到對機(jī)械密封起到潤滑作用。
泄漏會經(jīng)由外密封進(jìn)入到充滿冷卻液的密封室。任何經(jīng)由內(nèi)密封的泄漏會直接進(jìn)入位于定子室與主軸承下方的檢查室。在檢查室中安裝一個(gè)泄漏傳感器用以監(jiān)控液位水平，從而防止泄漏對電機(jī)造成威脅。檢查室在設(shè)計(jì)上留有足夠空間。
8 電纜和電纜密封，電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)無需特定的扭矩就可以形成一個(gè)防水的潛水密封。電纜進(jìn)線由二個(gè)圓柱彈性襯套、外側(cè)不銹鋼墊圈等組成。所有部件的內(nèi)、外徑尺寸與電纜和電纜入口采用緊密公差配合。電纜進(jìn)線彈性襯套能被電纜入口擠壓并消除拉緊應(yīng)力。進(jìn)線裝置保證能方便地更換電纜。不采用環(huán)氧樹脂、硅膠或其它二次密封。電機(jī)和電纜至少能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。
9 軸與軸承，泵和電機(jī)軸應(yīng)為同一單元。泵軸應(yīng)是電機(jī)軸的延伸。不能采用耦連形式。泵軸的材料應(yīng)是AISI-431型不銹鋼。不能用鑲套不銹鋼泵軸來替代。泵軸在油脂潤滑的軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承是一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)徑向力。下軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。軸承設(shè)計(jì)使10 潛污泵材質(zhì)
· 泵，電機(jī)殼體 灰口鑄鐵, DIN 1691 GG25
· 葉輪 灰口鑄鐵, DIN 1691 GG25
· 主軸 不銹鋼431
· 機(jī)械密封: 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢（WCCR）
· O-型環(huán) 腈橡膠: NBR 70 IRH
· 螺栓，螺母，墊圈 不銹鋼316
· 導(dǎo)軌，吊鏈 不銹鋼304
· 出水彎管 灰口鑄鐵, DIN 1691 GG25
· 所有連接附件、地腳螺栓 不銹鋼304
TOP一體化預(yù)制泵站無人值守遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求
1 一體化泵站配套智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)泵站自動化控制及無人值守，基本要求：
（1）滿足戶外運(yùn)行環(huán)境溫度：-20～50°C / 濕度：90 % RH；
（2）CPU主頻≥100MHz，32位，一級緩存16M，二級緩存16M，并帶有Watchdog功能；
（3）人機(jī)界面LED液晶顯示，實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定及運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示；
（4）帶有3個(gè)以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP、AquaCom等協(xié)議；
（5）可擴(kuò)展I/O輸入輸出端口至600個(gè)；
2 須滿足以下水泵控制功能
（1）輪換控制
水泵根據(jù)液位計(jì)（4-20mA）采集的連續(xù)液位，自動啟動停止，輪換運(yùn)行。
（2）冗余高液位控制
冗余硬件回路設(shè)計(jì)，確保液位計(jì)發(fā)生故障時(shí)，高液位浮球一旦動作，依次開啟水泵，直至水位到低液位浮球，保證整個(gè)泵站可靠運(yùn)行。
3 遠(yuǎn)程通訊及SCADA監(jiān)控系統(tǒng)
須提供專業(yè)泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）并滿足：
支持Windows 7簡體中文操作系統(tǒng)；
采用SQL Server數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，提供開放式數(shù)據(jù)接口，并支持OPC DA Server，實(shí)現(xiàn)與上層控制系統(tǒng)的聯(lián)接；
與遠(yuǎn)程泵站通信數(shù)據(jù)數(shù)量應(yīng)沒有限制；
組態(tài)畫面，動態(tài)顯示泵站運(yùn)行狀況及報(bào)警列表，并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停水泵；
可產(chǎn)生、顯示、預(yù)覽、打印用各種報(bào)表，如日報(bào)、月報(bào)、年報(bào)、故障報(bào)告、所有狀態(tài)信號報(bào)告軟件報(bào)表應(yīng)能與Microsoft 套裝軟件相兼容，可以下列格式輸出：
HTML (Internet 格式)
Excel表格
WORD 文檔
清晰的交互式的畫面展示趨勢圖及歷史數(shù)據(jù)。
