產(chǎn)品詳情
50TSWA×6分段式多級(jí)離心泵 臥式離心泵
結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1、TSWA型臥式多級(jí)泵為多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu),其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,設(shè)有50、75、100、125、150等口徑,用戶(hù)根據(jù)流量、揚(yáng)程的需求選擇不同品徑和級(jí)數(shù)的泵來(lái)得到滿(mǎn)足.。
2、TSWA型臥式多級(jí)泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理;
3、TSWA型臥式多級(jí)泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤(pán)及軸套等組成,轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承上,由于葉輪極好的動(dòng)靜平衡及平衡盤(pán)的水力平衡作用,使得泵運(yùn)行起來(lái)十分平穩(wěn),且噪聲低、振動(dòng)小。
4、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過(guò)拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封,為防止液體從兩端主軸泄漏,設(shè)軟填料軸封,同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水是入軸套腔內(nèi);
5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損,特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件,當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)予以列換;
6、TSWA型臥式多級(jí)泵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)裝在公用的鑄鐵底座上,其扭矩通過(guò)彈性聯(lián)軸器來(lái)傳遞。
50TSWA×6分段式多級(jí)離心泵 臥式離心泵
性能參數(shù):
型號(hào) |
級(jí)數(shù) |
流量 (m3/h) |
揚(yáng)程 (m) |
電機(jī)功率 (kw) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
吸程 (m) |
50TSWA |
2 |
18 |
18.4 |
2.2 |
1450 |
7.2 |
3 |
18 |
27.6 |
3 |
|||
4 |
18 |
36.8 |
4 |
|||
5 |
18 |
46 |
5.5 |
|||
6 |
18 |
55.2 |
5.5 |
|||
7 |
18 |
64.4 |
7.5 |
|||
8 |
18 |
73.6 |
7.5 |
|||
9 |
18 |
82.8 |
7.5 |
|||
75TSWA |
2 |
36 |
23 |
5.5 |
1450 |
7.2 |
3 |
36 |
34.5 |
7.5 |
|||
4 |
36 |
46 |
11 |
|||
5 |
36 |
57.5 |
11 |
|||
6 |
36 |
69 |
15 |
|||
7 |
36 |
80.5 |
15 |
|||
8 |
36 |
90 |
18.5 |
|||
9 |
36 |
103.5 |
18.5 |
|||
100TSWA |
2 |
69 |
31.2 |
11 |
1450 |
7 |
3 |
69 |
46.8 |
15 |
|||
4 |
69 |
62.4 |
22 |
|||
5 |
69 |
78 |
30 |
|||
6 |
69 |
93.6 |
30 |
|||
7 |
69 |
109.2 |
37 |
|||
8 |
69 |
124.8 |
45 |
|||
9 |
69 |
140.4 |
45 |
|||
125TSWA |
2 |
90 |
43.2 |
22 |
1450 |
6.8 |
3 |
90 |
64.8 |
30 |
|||
4 |
90 |
86.4 |
45 |
50TSWA×6分段式多級(jí)離心泵 臥式離心泵安裝順序:
1.機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí),附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正,找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī),所以安裝十分方便;
2.將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20一-40ram,作校平后
填充水泥漿之用;
3.用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度;
4.當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí),為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開(kāi)包裝,這時(shí)即需要用戶(hù)自行安裝,校正水泵機(jī)組,其方法如下:
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機(jī)放到底座上;
b、調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動(dòng);
c、吊起電機(jī),使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合,放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置;
d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線(xiàn)是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置,或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整;
e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過(guò)0.3mm,兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1mm。
5.當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí),則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4.相似,但應(yīng)更加注意校正。
安裝注意事項(xiàng):
1.安裝時(shí)管路不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵;
2.安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng),以免
水泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能;
3.安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免
水泵運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)流部件;
4.為了維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保水泵在最好工況下運(yùn)行,延長(zhǎng)水泵的使用壽命;
5.泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí),應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;
6.為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi).而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器;
7.安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因;
8.本系列泵法蘭均按2.5MPa規(guī)格設(shè)計(jì),所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。
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