產(chǎn)品詳情
高要銀江數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī) 液壓沖床設(shè)備詳情優(yōu)勢：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算
2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲(chǔ)存多套沖孔數(shù)據(jù)
3、節(jié)省大量定位時(shí)間：氣動(dòng)夾鉗，力度大，不跑偏
4、節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具機(jī)構(gòu)
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率
6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，限度杜絕安全事故。
，通過更換模具可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑
自動(dòng)機(jī)床身經(jīng)過退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心速體精密加工，保證機(jī)床機(jī)身和導(dǎo)軌以及各部位精度達(dá)標(biāo)，加大型導(dǎo)軌采用臺(tái)灣TBI品牌，送料電機(jī)采用德國施耐德品牌伺服電機(jī)精準(zhǔn)送料，PLC數(shù)控系統(tǒng)由本公司自主研發(fā)的專用單片機(jī)控制，確保在高速狀態(tài)中能精準(zhǔn)控制液壓油缸行程（送料每分鐘***快可達(dá)58米，1分鐘80沖次）A缸B缸可單獨(dú)控制，一管可有多種孔距，孔距有6組數(shù)據(jù)可設(shè)（單件多孔距、多件多孔距），不管是圓管還是方管，還是沖圓形、方形、菱形、梅花形、更多的形狀，輕松的一鍵可控制。
，可隨意調(diào)試沖半孔或全孔。
一臺(tái)設(shè)備精度的好壞取決于該設(shè)備的加工工藝以及所用材料也會(huì)影響其精度，下面小編為大家介紹下導(dǎo)軌材料的選擇，數(shù)控沖孔機(jī)導(dǎo)軌材料采用不銹鋼制作的產(chǎn)品，其導(dǎo)軌軸、滑塊、鋼球、密封端和保持器均采用不銹鋼材料制作，而反向器采用合成樹脂，故耐腐蝕性提高。對(duì)于要求高溫和真空用途時(shí)，反向器可以采用不銹鋼材。此外，用陶瓷材料制造的直線導(dǎo)軌將會(huì)得到開發(fā)應(yīng)用。
，通過觸摸屏界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及操作切換，亦可以做門花等）
高要銀江數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī) 液壓沖床設(shè)備詳情性能特點(diǎn)：
1. 電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，安全又便于維修和保護(hù)
2. 寬大平臺(tái)，經(jīng)先進(jìn)的回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力不變形，保證了機(jī)床的長期穩(wěn)定性；限度的增加了機(jī)床的壽命
3. 手動(dòng)供油系統(tǒng)，保證所有運(yùn)動(dòng)部件時(shí)刻在油的浸潤下工作，限度降低運(yùn)動(dòng)部件的磨損，降低運(yùn)動(dòng)噪音，提高加工精度。特殊設(shè)計(jì)的循環(huán)油池及過濾系統(tǒng)，保證每一滴油都能充分循環(huán)使用。
5. 數(shù)控沖床送料機(jī)適用于各種圓管，方管，鋁型材加工
6. 工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，抗震、防干擾、防塵、防油，操作簡便一學(xué)就會(huì)，界面友好；
7. 數(shù)控沖孔機(jī)采用進(jìn)口精密導(dǎo)軌，伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，保證持久耐用，加工精度高、速度快，校正系數(shù)高。
9. 管材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)恢復(fù)原點(diǎn)，定位精確，可實(shí)現(xiàn)大批量管材加工。
10. 夾鉗夾持力可靠，采用氣動(dòng)夾鉗，剛性好、夾持力強(qiáng)，設(shè)置軟限位,超程保護(hù),避免故障產(chǎn)生.
，通過更換模具可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑
自動(dòng)機(jī)床身經(jīng)過退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心速體精密加工，保證機(jī)床機(jī)身和導(dǎo)軌以及各部位精度達(dá)標(biāo)，加大型導(dǎo)軌采用臺(tái)灣TBI品牌，送料電機(jī)采用德國施耐德品牌伺服電機(jī)精準(zhǔn)送料，PLC數(shù)控系統(tǒng)由本公司自主研發(fā)的專用單片機(jī)控制，確保在高速狀態(tài)中能精準(zhǔn)控制液壓油缸行程（送料每分鐘***快可達(dá)58米，1分鐘80沖次）A缸B缸可單獨(dú)控制，一管可有多種孔距，孔距有6組數(shù)據(jù)可設(shè)（單件多孔距、多件多孔距），不管是圓管還是方管，還是沖圓形、方形、菱形、梅花形、更多的形狀，輕松的一鍵可控制。
，可隨意調(diào)試沖半孔或全孔。
一臺(tái)設(shè)備精度的好壞取決于該設(shè)備的加工工藝以及所用材料也會(huì)影響其精度，下面小編為大家介紹下導(dǎo)軌材料的選擇，數(shù)控沖孔機(jī)導(dǎo)軌材料采用不銹鋼制作的產(chǎn)品，其導(dǎo)軌軸、滑塊、鋼球、密封端和保持器均采用不銹鋼材料制作，而反向器采用合成樹脂，故耐腐蝕性提高。對(duì)于要求高溫和真空用途時(shí)，反向器可以采用不銹鋼材。此外，用陶瓷材料制造的直線導(dǎo)軌將會(huì)得到開發(fā)應(yīng)用。
，通過觸摸屏界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及操作切換，亦可以做門花等）
高要銀江數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī) 液壓沖床設(shè)備詳情性能特點(diǎn)：
1. 電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，安全又便于維修和保護(hù)
2. 寬大平臺(tái)，經(jīng)先進(jìn)的回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力不變形，保證了機(jī)床的長期穩(wěn)定性；限度的增加了機(jī)床的壽命
3. 手動(dòng)供油系統(tǒng)，保證所有運(yùn)動(dòng)部件時(shí)刻在油的浸潤下工作，限度降低運(yùn)動(dòng)部件的磨損，降低運(yùn)動(dòng)噪音，提高加工精度。特殊設(shè)計(jì)的循環(huán)油池及過濾系統(tǒng)，保證每一滴油都能充分循環(huán)使用。
5. 數(shù)控沖床送料機(jī)適用于各種圓管，方管，鋁型材加工
6. 工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，抗震、防干擾、防塵、防油，操作簡便一學(xué)就會(huì)，界面友好；
7. 數(shù)控沖孔機(jī)采用進(jìn)口精密導(dǎo)軌，伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，保證持久耐用，加工精度高、速度快，校正系數(shù)高。
9. 管材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)恢復(fù)原點(diǎn)，定位精確，可實(shí)現(xiàn)大批量管材加工。
10. 夾鉗夾持力可靠，采用氣動(dòng)夾鉗，剛性好、夾持力強(qiáng)，設(shè)置軟限位,超程保護(hù),避免故障產(chǎn)生.
