Φ1000×170 8t/h 對(duì)輥壓球機(jī)的研究與設(shè)計(jì)

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鄭州博金機(jī)器制造有限公司

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  • 經(jīng)營(yíng)模式: 生產(chǎn)加工-私營(yíng)股份有限公司
  • 所在地區(qū):河南 鄭州市
  • 家家通積分:550分

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詳細(xì)參數(shù)
品牌 博金 規(guī)格型號(hào) 1000
編號(hào) 1 計(jì)量單位 1臺(tái)
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產(chǎn)地 河南鄭州 發(fā)貨地 河南鄭州

產(chǎn)品詳情

   壓球是把粉狀原料壓制成型塊的一種方法。主要設(shè)備是對(duì)輥壓球機(jī)。目前對(duì)輥壓球機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是:(l) 提高生產(chǎn)能力。(2) 提高壓強(qiáng),以節(jié)省粘結(jié)劑和改進(jìn)型球質(zhì)量。(3) 延長(zhǎng)成型部件(輥皮) 的壽命。

   壓球機(jī)的設(shè)計(jì)與制造是否合理,直接影響型球的質(zhì)量與成球率。對(duì)于壓制大型球,球碗尺寸的選擇尤為重要,如何保證喂料飽滿、穩(wěn)定及沿輥寬分布均勻,增加壓縮比和延長(zhǎng)受壓時(shí)間是設(shè)計(jì)中的技術(shù)關(guān)鍵。

一、對(duì)輥壓球機(jī)的研究與設(shè)計(jì):

   1、工作原理;

   對(duì)輥壓球機(jī)是由兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪組成。輥輪表面有相對(duì)應(yīng)的呈棋盤(pán)式布置的半球碗,物料咬人對(duì)輥并壓縮成連續(xù)的球條帶。在兩個(gè)輥輪的中心線平面上擠壓停止,當(dāng)輥輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),壓力降低,所壓得之型球因彈性變形尺寸稍增大,使型球與碗壁的貼合受到破壞,從而使型球順利脫模。球型大小取決于半球碗形狀的尺寸。

   2、工藝要求;

   (1) 煤粉堆比重:y1=0.79/cm3,

   (2) 型球假比重:y2=1.29/cm3

   (3) 球 重:G=700g

   (4) 型球尺寸:127×90×74mm

   (5) 輥 徑:D=IO00mm

       輥 寬:B=170mm

   (6) 產(chǎn) 量:Q=4.5t/h

   (7) 料 箱 高:H=600mm,側(cè)面設(shè)測(cè)溫電偶接口,料箱材質(zhì)采用不銹鋼板。

   (8) 輥皮材質(zhì)采用鑄鋼,兩輥間隙不大于lmm。

   (9) 設(shè)置輥輪徑向調(diào)節(jié)裝置。

  (10) 對(duì)輥基座中間寬度不小于300m m,以便伸人出球皮帶機(jī)。

二、設(shè)計(jì)方案的選擇和確定:

    (l) 傳動(dòng)形式:小齒輪直接與同步齒輪嚙合,第一級(jí)減速采用三角皮帶傳動(dòng)。與一般壓球機(jī)相比結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,占地面積小,當(dāng)壓球機(jī)過(guò)載時(shí)皮帶打滑,能起到保護(hù)電機(jī)的作用。

    (2)徑向調(diào)整球碗錯(cuò)位機(jī)構(gòu):為了解決安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的球碗錯(cuò)位問(wèn)題,安裝了錯(cuò)位調(diào)整機(jī)構(gòu),采用4 個(gè)調(diào)節(jié)螺栓讓固定齒輪的齒圈和輪毅作相對(duì)運(yùn)動(dòng),使球碗錯(cuò)位得到調(diào)整。

    (3) 壓輥軸軸承:采用雙列向心圓錐滾子軸承,由于這種軸承內(nèi)外圈可以傾斜2 一3°,可以在一定范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)整軸心偏差,同時(shí)可以承受較大的徑向負(fù)載和軸向力。

    (4) 球碗形狀:根據(jù)工藝要求采用大枕型球碗,型球尺寸127×90×74mm。球碗上部曲率半徑R大于球碗深度h,脫模角度a=60’,這種形狀的球碗易脫模。

    (5) 輥皮材質(zhì):由于是試驗(yàn)裝置,間歇工作,輥皮選用45號(hào)鋼,如果是生產(chǎn)裝置可選用高鉻鑄鋼。

    (6) 測(cè)壓裝置:在兩個(gè)壓輥軸承座之間設(shè)置了兩個(gè)傳感器,測(cè)量成型壓力。成型壓力不僅是保證煤球的密度和煤球的抗碎強(qiáng)度的重要條件,而且對(duì)順利脫膜和煤球水分都有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。壓力適當(dāng),可擠出煤球中多余的水分,降低型球的含水量。擠出的水分還可以在型球和球碗之間形成一層水膜,減少型球與球碗內(nèi)表面的摩擦力,有利于脫膜。因此,準(zhǔn)確測(cè)量成型壓力,是保證順利脫模和產(chǎn)品水分含量的重要條件。另外,當(dāng)原料煤摻進(jìn)雜物時(shí),亦可在測(cè)定壓力時(shí)反映出來(lái)。

三、使用結(jié)果:

    壓球機(jī)經(jīng)調(diào)試正常后,壓制了大量的型球,取得了滿意的效果。型球強(qiáng)度見(jiàn)表1、表2。


四、通過(guò)改進(jìn)突顯出了優(yōu)益效果:

    (1) 型球質(zhì)量好,壓制的型球比重大,抗壓強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度高,成型性好,脫模順利。

    (2) 壓球機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,球碗錯(cuò)位調(diào)整機(jī)構(gòu),雙列向心圓錐滾子軸承及測(cè)壓裝置的采用,對(duì)提高型球質(zhì)量,減少設(shè)備故障,提高設(shè)備壽命起到很大作用,該設(shè)備運(yùn)行期間,操作穩(wěn)定,事故率低,成球率達(dá)97%。

     如有其它問(wèn)題,請(qǐng)咨詢我們:0371-67199966,博金真誠(chéng)期待與您合作!
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