產(chǎn)品詳情
煤粉制備系統(tǒng)是水泥廠事故的多發(fā)點, 也是各水泥廠安全防范措施要求最高的車間。降低、預防煤粉壓球機制備上產(chǎn)線事故的發(fā)生, 首先必須在設計上給予充分的考慮。從煤粉制備車間設計方面的安全防護出發(fā)。
一、事故發(fā)生的原因：
1、煤粉；
1 ) 混合氣體中煤粉的爆炸極限濃度: 煙煤的下限為20g/ m3, 上限為150g/ m3; 無煙煤的下限為45g/ m3, 上限為2 000g/ m3。煤粉制備系統(tǒng)中氣體含塵濃度為500 ～1 000g/ m3, 在易燃易爆范圍內(nèi)。
2 )可燃爆煤粉的平均粒徑: 煙煤為8μm, 褐煤為3μm, 貧煤為6μm。煤粉越細, 越容易自燃和爆炸。在煤粉壓球機生產(chǎn)過程中, 除塵器及除塵器以前管道內(nèi)積聚的煤粉粒徑在10μm 以下的達到80 % 以上, 正處于燃爆范圍。
3 ) 煤的揮發(fā)分< 10 % , 爆炸危險性小; 揮發(fā)分> 20 % , 爆炸危險性大。揮發(fā)分愈高, 爆炸危險性越大。
2、 氧含量；
氧的濃度在16 % 以上易引起爆炸, < 14 % 則視為惰性氣體。
3、溫度；
煤粉的著火溫度為500 ～530 ℃, 自燃溫度為140 ～350 ℃。煙煤高溫表面堆積粉塵( 厚5 ㎜) 的自燃溫度為160 ～260 ℃, 如果在較厚的煤粉料層中, 較低的溫度下就可以發(fā)生燃燒。一般要求煤磨入口熱風溫度≤300 ℃。為避免結露, 出口氣體溫度高于露點30 ～50 ℃。
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