產(chǎn)品詳情
對于型煤的成型處理，型煤壓球機有著超常的提升成型壓力的能力。這種優(yōu)勢主要是由其成型單元經(jīng)交叉疊合在基本封閉的情況下利用少許壓縮量提升壓力、且在封閉的過程中產(chǎn)生一個自上而下的推壓所造成的, 可能的滑動剪切只發(fā)生在型煤一側(cè)的外表面; 加上輥間物料自預(yù)實階段的錯動,因此顯示出型煤壓球機更優(yōu)異的成型性能.
型煤壓球機壓制成型完全利用生物質(zhì)纖維的交聯(lián)作用實現(xiàn)型煤整體成型, 從理論上講, 生物質(zhì)配比越高, 型煤機械強度越好, 同時也應(yīng)適用于不同煤種的成型. 物料的不同配比和不同煤種的初步試驗結(jié)果證明對型煤壓球機開發(fā)利用具有十分重要的意義.
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由上述所示，總結(jié)了型煤壓球機性能四要點：
(1) 新的成型方法充分利用生物質(zhì)纖維的交聯(lián)作用, 大大提高了生物質(zhì)型煤/ 型塊成型的技術(shù)經(jīng)濟性能.
(2) 對煤種和生物質(zhì)的適應(yīng)性增強, 不同煤種和生物質(zhì)型態(tài)的差異顯著縮小.
(3) 能將生物質(zhì)交聯(lián)作用固結(jié)下來的成型壓力特征值<120MPa, 含濕成型適用的生物質(zhì)配比為15%~100%.
(4) 成型許可水分成倍提高, 通過適當(dāng)調(diào)高生物質(zhì)配比和降低成型壓力則能進一步提高許可成型水分.
顯而易見，型煤壓球機的開發(fā)成功不但使成型機大為簡化, 也使成型工藝得到最大簡化: 取消原煤和生物質(zhì)的烘干工序和供熱設(shè)備以及與原先干粉作業(yè)配套的勞保和環(huán)保設(shè)施, 加上生物質(zhì)纖維的代粘結(jié)劑作用, 型煤加工成本減至粘結(jié)劑低壓成型的一半以下, 將有力推動型煤壓球機技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用.
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