產(chǎn)品詳情
安徽混流泵型號100HW-8流量參數(shù)儲罐液氨切斷閥保養(yǎng)操作規(guī)程液動緊急切斷閥壓力標(biāo)準(zhǔn)為2k4.MPa,油缸的日常工作壓力,不得高于6.MPa,但須高于2.MPa,保證油缸的正常工作。為了使油泵的使用壽命加長,防止外界環(huán)境溫度升高,油路膨漲,損壞緊急切斷閥及手動油泵,沖擊壓力表,必須按時對設(shè)備進(jìn)行巡檢。巡檢頻率:每小時對壓力、溫度及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況巡檢一次。正常工作時將油泵泄壓閥關(guān)閉;在遇到緊急情況須將緊急切斷閥關(guān)閉時,打開泄壓閥即可。
安徽混流泵型號100HW-8流量參數(shù)主機(jī):該機(jī)采用臺式雙空間結(jié)構(gòu),上拉下壓,橫梁升降可以無級調(diào)速,更換立柱、絲杠、外罩后可改變試驗(yàn)空間。傳動系統(tǒng)由伺服控制專用減速機(jī)、圓弧同步齒型帶、絲杠副組成,運(yùn)行平穩(wěn),效率高、噪音低。無污染。條件存盤:試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊,方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行;自動變速:試驗(yàn)過程中移動橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化,也可手動變化;自動標(biāo)定:系統(tǒng)可自動實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定;自動保存:試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動保存;過程實(shí)現(xiàn):試驗(yàn)過程、測量、顯示和分析等均由微機(jī)完成;批量試驗(yàn):對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成;試驗(yàn)軟件:中文WINDOWS界面,菜單提示,鼠標(biāo)操作;顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示;曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可對曲線進(jìn)行再分析,用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點(diǎn)所對應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù);曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打?。辉囼?yàn)報(bào)告:可按用戶要求的格式編制報(bào)告并打??;具有網(wǎng)絡(luò)接口,可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印,可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。
安徽混流泵型號100HW-8流量參數(shù)不銹鋼反應(yīng)釜安裝時應(yīng)注意的細(xì)節(jié)問題高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。
安徽混流泵型號100HW-8流量參數(shù)單層流化床干燥器:單層流化床干燥器結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,生產(chǎn)能力較大,應(yīng)用也較為廣泛。一般都在床層顆粒靜止高度的情況下使用。根據(jù)所干燥的介質(zhì)不同,生產(chǎn)強(qiáng)度可達(dá)每平方米分布板從物料中干燥水分5~1kg/h,其空氣消耗量為3~12kg/h。多層流化床干燥器:單層流化術(shù)干燥的缺點(diǎn)在于干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。為改進(jìn)此缺點(diǎn),出現(xiàn)了多層流化床干燥器。臥式多室流化床干燥器:臥式多室流化床干燥器適合干燥各種難以干燥的顆粒狀機(jī)制成的4~14目散粒狀物料,初濕量一般在1~3%,干燥后物料的終濕量一般在.2~.3%。