產(chǎn)品詳情
300HW-7太原蝸殼式混流泵結(jié)構(gòu)圖300HW-7柴油機(jī)組二：食品真空包裝機(jī)工作運(yùn)行流程:真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開(kāi)始抽真空，包裝袋內(nèi)同時(shí)真空，真空表指針上升，達(dá)到額定真空度（由時(shí)間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時(shí)，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。熱封：IDT斷，外界大氣通過(guò)其上部進(jìn)氣孔進(jìn)入熱封氣室，利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，袋口；同時(shí)熱封變壓器工作，開(kāi)始封口；在此同時(shí)，時(shí)間繼電器2SJ工作，數(shù)秒后動(dòng)作，熱封結(jié)束。
太原蝸殼式混流泵結(jié)構(gòu)圖300HW-7柴油機(jī)組再根據(jù)選定泵的汽蝕曲線確定其必需汽蝕余量值及設(shè)備安裝高度，再計(jì)算出裝置汽蝕余量。注：如果輸送的是黏性液體或帶顆粒的污水等，工藝參數(shù)要換算成清水條件下的參數(shù)來(lái)選用泵。滿足被輸送液體性能原則腐蝕性液體：泵過(guò)流零部件和軸封等應(yīng)符合被輸送液體的腐蝕性（pH值）要求；腐蝕性較強(qiáng)的液體過(guò)流部件應(yīng)選用非金屬材料制造，如陶瓷玻璃鋼、F4石墨等；腐蝕性液體中還帶顆粒時(shí)，過(guò)流部件應(yīng)選用既耐腐蝕，又耐磨的金屬耐腐蝕材料制造，如高硅鑄鐵、不銹鋼、高鎳合金、鈦合金等；一般情況下，耐腐蝕金屬泵耐磨、耐壓、耐高溫的性能優(yōu)于非金屬泵，而耐腐蝕非金屬泵的耐腐蝕性能優(yōu)于金屬泵。
太原蝸殼式混流泵結(jié)構(gòu)圖300HW-7柴油機(jī)組為了保證磨機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，在關(guān)鍵的部位應(yīng)采取特殊抗磨措施。由于鋼渣具有上述粉磨特性，致使磨機(jī)的產(chǎn)量普遍較低。一般2.4m12m開(kāi)流鋼渣磨，在鋼渣細(xì)度為R.8=2%～4%，比表面積為36～4m2/kg時(shí)，磨機(jī)產(chǎn)量?jī)H為11～13t/h，較其它普通水泥磨產(chǎn)量低4%～5%。因而鋼渣必須采用預(yù)粉磨的工藝措施，才能適應(yīng)鋼渣的各種粉磨特性，取得良好的技術(shù)效果。機(jī)設(shè)備一覽表2.418m烘干機(jī)1臺(tái)，功率45kw。418m烘干機(jī)配套除塵器XLY66-6反吹風(fēng)袋除塵器1臺(tái)，風(fēng)量65m2/h，功率9kw。9m鋼渣磨二臺(tái)，功率1kw。配套除塵器二臺(tái)PPCKSC25除塵器，處理風(fēng)量35m2/h，功率3kwDLM95多輪磨二臺(tái)，功率18kw。LM95型多輪磨的有關(guān)問(wèn)題3.1磨內(nèi)結(jié)構(gòu)同步調(diào)整3.1.1基本結(jié)構(gòu)多輪磨出機(jī)鋼渣粒度均勻，平均粒度在1mm以下。原因在于DLM95采用液壓加壓，減速機(jī)傳動(dòng)。
太原蝸殼式混流泵結(jié)構(gòu)圖300HW-7柴油機(jī)組冷凝器換熱面積是固定的，冷卻水量及水溫則是影響冷凝器使用效率的關(guān)鍵。我國(guó)南北方冷卻水溫度差別較大且多采用循環(huán)水供水，南方冷卻水的進(jìn)水溫度平均為28～3℃，北方相對(duì)較低，在2～25℃之間。冷卻水的進(jìn)水溫度是設(shè)計(jì)冷凝器的重要參數(shù)，設(shè)計(jì)之前用戶必須提供準(zhǔn)確的冷卻水進(jìn)水溫度以便綜合考慮其換熱面積。進(jìn)水量不足則換熱量減少，蒸發(fā)溫度升高，進(jìn)水溫度高則需要進(jìn)水量大。實(shí)際上每一臺(tái)蒸發(fā)器的進(jìn)水量都是固定的，因此供給冷凝器的實(shí)際水量也應(yīng)按理論計(jì)算值的1.5～2.倍選取，只有這樣才能保證蒸發(fā)器中冷卻水在進(jìn)水溫度較高的情況下正常工作。
太原蝸殼式混流泵結(jié)構(gòu)圖300HW-7柴油機(jī)組同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。水的粘度膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染焊盤(pán)。點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。化溫度曲線對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。泡膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣就會(huì)造成許多焊盤(pán)沒(méi)有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。
太原蝸殼式混流泵結(jié)構(gòu)圖300HW-7柴油機(jī)組再根據(jù)選定泵的汽蝕曲線確定其必需汽蝕余量值及設(shè)備安裝高度，再計(jì)算出裝置汽蝕余量。注：如果輸送的是黏性液體或帶顆粒的污水等，工藝參數(shù)要換算成清水條件下的參數(shù)來(lái)選用泵。滿足被輸送液體性能原則腐蝕性液體：泵過(guò)流零部件和軸封等應(yīng)符合被輸送液體的腐蝕性（pH值）要求；腐蝕性較強(qiáng)的液體過(guò)流部件應(yīng)選用非金屬材料制造，如陶瓷玻璃鋼、F4石墨等；腐蝕性液體中還帶顆粒時(shí)，過(guò)流部件應(yīng)選用既耐腐蝕，又耐磨的金屬耐腐蝕材料制造，如高硅鑄鐵、不銹鋼、高鎳合金、鈦合金等；一般情況下，耐腐蝕金屬泵耐磨、耐壓、耐高溫的性能優(yōu)于非金屬泵，而耐腐蝕非金屬泵的耐腐蝕性能優(yōu)于金屬泵。
太原蝸殼式混流泵結(jié)構(gòu)圖300HW-7柴油機(jī)組為了保證磨機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，在關(guān)鍵的部位應(yīng)采取特殊抗磨措施。由于鋼渣具有上述粉磨特性，致使磨機(jī)的產(chǎn)量普遍較低。一般2.4m12m開(kāi)流鋼渣磨，在鋼渣細(xì)度為R.8=2%～4%，比表面積為36～4m2/kg時(shí)，磨機(jī)產(chǎn)量?jī)H為11～13t/h，較其它普通水泥磨產(chǎn)量低4%～5%。因而鋼渣必須采用預(yù)粉磨的工藝措施，才能適應(yīng)鋼渣的各種粉磨特性，取得良好的技術(shù)效果。機(jī)設(shè)備一覽表2.418m烘干機(jī)1臺(tái)，功率45kw。418m烘干機(jī)配套除塵器XLY66-6反吹風(fēng)袋除塵器1臺(tái)，風(fēng)量65m2/h，功率9kw。9m鋼渣磨二臺(tái)，功率1kw。配套除塵器二臺(tái)PPCKSC25除塵器，處理風(fēng)量35m2/h，功率3kwDLM95多輪磨二臺(tái)，功率18kw。LM95型多輪磨的有關(guān)問(wèn)題3.1磨內(nèi)結(jié)構(gòu)同步調(diào)整3.1.1基本結(jié)構(gòu)多輪磨出機(jī)鋼渣粒度均勻，平均粒度在1mm以下。原因在于DLM95采用液壓加壓，減速機(jī)傳動(dòng)。
太原蝸殼式混流泵結(jié)構(gòu)圖300HW-7柴油機(jī)組冷凝器換熱面積是固定的，冷卻水量及水溫則是影響冷凝器使用效率的關(guān)鍵。我國(guó)南北方冷卻水溫度差別較大且多采用循環(huán)水供水，南方冷卻水的進(jìn)水溫度平均為28～3℃，北方相對(duì)較低，在2～25℃之間。冷卻水的進(jìn)水溫度是設(shè)計(jì)冷凝器的重要參數(shù)，設(shè)計(jì)之前用戶必須提供準(zhǔn)確的冷卻水進(jìn)水溫度以便綜合考慮其換熱面積。進(jìn)水量不足則換熱量減少，蒸發(fā)溫度升高，進(jìn)水溫度高則需要進(jìn)水量大。實(shí)際上每一臺(tái)蒸發(fā)器的進(jìn)水量都是固定的，因此供給冷凝器的實(shí)際水量也應(yīng)按理論計(jì)算值的1.5～2.倍選取，只有這樣才能保證蒸發(fā)器中冷卻水在進(jìn)水溫度較高的情況下正常工作。
太原蝸殼式混流泵結(jié)構(gòu)圖300HW-7柴油機(jī)組同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。水的粘度膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染焊盤(pán)。點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。化溫度曲線對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。泡膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣就會(huì)造成許多焊盤(pán)沒(méi)有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。
