產(chǎn)品詳情
GH500鎳合金中厚板割圓
上海威勵(lì)集團(tuán)以客戶為導(dǎo)向，全力為客戶提供的服務(wù)和解決方案，注重GH500產(chǎn)品數(shù)據(jù)、材料選用、機(jī)加工數(shù)據(jù)、砂輪選擇、焊接、熱處理，所以我們GH500 產(chǎn)品和服務(wù)足以滿足不同客戶的個(gè)性需求。威勵(lì)的企業(yè)目標(biāo)明確，創(chuàng)造長(zhǎng)期價(jià)值，很多客戶已經(jīng)成為威勵(lì)忠實(shí)的合作伙伴。
GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870℃。短時(shí)使用可達(dá)980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，并加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能，適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)件和承力件，以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片，主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)Ⅰ、Ⅱ渦pan、自由渦pan、迷宮軸和篦齒封嚴(yán)環(huán)等零件，批產(chǎn)和使用情況良好，相近型號(hào)在國(guó)外應(yīng)用廣泛，主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度在750℃以下的渦輪葉片，以及燃?xì)馄啓C(jī)葉片。
合金采用氬弧焊方法進(jìn)行焊接，使用本合金焊絲，經(jīng)熱處理后焊縫強(qiáng)度比基體材料低，為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力，；零件表面可采用滲Al保護(hù)，合金經(jīng)高溫長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效或高溫應(yīng)力時(shí)效后，析出少量σ相。
摘自GB/T14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新7-0022，見表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si S P Cu Pb① Bi① Ag①
小 18.00 15.00 3.00 2.75 2.75 0.003
大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.遼新7-0022規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素。
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻(xiàn)［8］，棒材和盤件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。
GH500切削鈦合金時(shí)很高的動(dòng)態(tài)切削力是造成震顫的部分原因，其數(shù)值可以達(dá)到靜態(tài)力的30%以上，這是由于鈦合金切屑形成過程中的塑性剪切過程造成的。由于切削震顫的影響，銑削后的工件表面質(zhì)量很難達(dá)到精度要求。2鈦合金結(jié)構(gòu)件零件的切削加工解決方案影響鈦合金弱剛性結(jié)構(gòu)加工的主要因素有：機(jī)床剛性，的選用、工藝參數(shù)、有效的leng卻等。Alloy20金相組織結(jié)構(gòu):該合金在1120℃處 li2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500℃長(zhǎng)期時(shí)效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩(wěn)定的，Incoloy20|Alloy20(UNSNO8020)特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部還原。
