產(chǎn)品詳情
Nimonicl15鎳合金直縫焊管
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Nimonicl15高溫合金生產(chǎn)具體包括密度、特性、焊接技術(shù)等參數(shù)，您都清楚嗎？
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牌號: Nimonicl15
C (％): 0.16
Cr (％): 14.2
Ni (％): 59.0
Mo (％): 3.5
Co (％): 13.2
Al (％): 5.00
Ti (％): 4.00
Fe (％): —
B (％): 0.014
Zr (％): 0.04
(％):
Nimonicl15鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好?？芍圃炷湍チ悴考?，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末，廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。
Nimonicl15 為使材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以板材、棒材、管材、線材、帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是必不可少的。與加工工藝相比，熱處理一般可以通過不改變材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。熱處理工藝分類如下：
Nimonicl15 整體熱處理-- 退火----包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
Nimonicl15 整體熱處理--正火----主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
Nimonicl15 整體熱處理-- 淬火----淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
Nimonicl15 整體熱處理--回火----常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
Nimonicl15 整體熱處理--調(diào)質(zhì)----為了獲得一定的強度和韌性
Nimonicl15 整體熱處理--時效----以提高合金的硬度、強度或電性磁性等
Nimonicl15 化學(xué)熱處理--滲碳----滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳。
Nimonicl15 化學(xué)熱處理--滲氮----常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
Nimonicl15 化學(xué)熱處理--滲金屬---
Nimonicl15 表面熱處理--火焰淬火--主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
Nimonicl15 表面熱處理--感應(yīng)加熱--零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
