UNS N08926鎳合金黑皮定尺

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上海威勵金屬集團有限公司

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產(chǎn)品詳情

UNS N08926鎳合金廠家接受零切

我公司主要以的形式經(jīng)營全國各大鋼廠生產(chǎn)的UNS N08926 管材、棒材、線材、條料、帶材、板材、箔材。也可為用戶加工生產(chǎn)定做各種材質(zhì)各種規(guī)格的鋼材??筛鶕?jù)客戶需要的材質(zhì)、規(guī)格加工成不同的尺寸!并可定做各種材質(zhì)各種規(guī)格的非標鋼板!公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為模具鋼鍛件,主導(dǎo)產(chǎn)品為鋼板生產(chǎn)用剪切刀片,模具鋼模塊,模具鋼軋輥及模具鋼棒料。公司常年庫存坯料100噸以上,能及時、快捷為客戶提供產(chǎn)品

UNS N08926鎳合金(UNS N08926/W.Nr.1.4529)
UNS N08926 的化學(xué)成分:
鎳:24-26
鉻:19-21
鐵:余量
碳:0.02
錳:2
硅:0.5
銅:0.5-1.5
鉬:6.0-7.1
氮:0.15-0.25
鈦:0.6-1.2
磷:0.03
硫:0.01
UNS N08926 的物理性能:
密度:8.1 g/cm3
熔點:1320-1390 ℃
UNS N08926 在常溫下合金的機械性能的值:合金和狀態(tài):926
抗拉強度Rm N/mm2:650
屈服強度RP0.2N/mm2:295
延伸率A5 %:35
此合金具有以下特性:
1.在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能
2.在實際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂
3.在通常的yang化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有的抗蝕能力
4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升
5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高
6.具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認證(VdTUV-196~400℃及AE 認證)
UNS N08926 的金相結(jié)構(gòu):
926為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
UNS N08926 的耐腐蝕性:
926是與合金904L具有類似化學(xué)成分的奧氏體不銹鋼,其氮含量提高到了0.2%左右,鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質(zhì)中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時,鎳和氮不但保證了金相的穩(wěn)定性,而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質(zhì)中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統(tǒng)中的試驗表明,經(jīng)過1-2 年的試驗期,合金926 基本上沒有發(fā)生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質(zhì),包括LIU酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。926合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規(guī)范”的選材。另外,只有當材料處于正確的冶金狀態(tài)和保證清潔的條件下才能具有的耐腐蝕性能。
UNS N08926 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
926合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用:
1.消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)
2.纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池
3.腐蝕性油井中的拋光棒材
4.海洋工程中的軟管系統(tǒng)
5.酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等
6.煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件
7.磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等
8.LIU酸分離和冷凝系統(tǒng)
9.濃縮和結(jié)晶鹽的蒸發(fā)器
10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統(tǒng)
11.運輸腐蝕性化學(xué)物品的集裝箱
12.使用酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產(chǎn)
13.反滲透脫鹽工廠

UNS N08926按照現(xiàn)有的理論,760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件,還用于制造航天飛行器、發(fā)動機、核fanying堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。

UNS N08926 熱處理工藝分類如下:
UNS N08926 整體熱處理--退火----包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
UNS N08926 整體熱處理--正火----主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性。
UNS N08926 整體熱處理--淬火----淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
UNS N08926 整體熱處理--回火----常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
UNS N08926 整體熱處理--調(diào)質(zhì)----為了獲得一定的強度和韌性
UNS N08926 整體熱處理--時效----以提高合金的硬度、強度或電性磁性等
UNS N08926 化學(xué)熱處理--滲碳----滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳。
UNS N08926 化學(xué)熱處理--滲氮----常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
UNS N08926 表面熱處理--火焰淬火--主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
UNS N08926 表面熱處理--感應(yīng)加熱--零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。


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