產(chǎn)品詳情
NS112鎳合金標準冶煉工藝
2.4465高溫合金簡介：
2.4465高溫合金是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，合金在900℃高溫時具有中等的持-久和蠕變強度。具有良好的耐氧化和耐腐蝕性能，良好的冷熱加工成形性和焊接性能，適于制作在900℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室等部件，以及工作溫度可達1080℃短時使用的高溫部件，主要有板、帶、管、棒、鍛件和鑄件。
2.4465高溫合金相似牌號：
國標：NS1102,NS112,0Cr21Ni32AlTi，美標：2.4465，N08810，德標：2.4465,X5NiCrAlTi31-20。
2.4465高溫合金化學成分：
鉻Cr：20.5~23.5,
碳C：≤0.05~0.15,
鐵Fe：17~20,,
錳Mn：≤1.00,
鎳Ni:余量,
硅Si：≤1.0,
鉬Mo：8.0-10.0,
鈷Co：≤0.5-2.5,
鋁Al：≤0.1,
鎢W:≤0.2-1.0,
釩V:≤0.35,
硼B(yǎng):≤0.005,
硅Si：≤1.0,
磷P：≤0.015,
硫S：≤0.01。
2.4465高溫合金特性：
2.4465高溫合金在高達1200℃時具有很好的耐氧化性、高溫強度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗應力腐蝕開裂性。
2.4465高溫合金物理性能：
密度8.3g/cm3、熔點1260-1355℃，抗拉強度RmN/mm2:730，屈服強度RP0.2N/mm2:283，延伸率A5%:40。
2.4465高溫合金焊接性能：
2.4465高溫合金能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊,焊接前，材料需為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入，層間溫度不超過100℃。不需要焊前和焊后熱處理。
2.4465高溫合金應用領域：
2.4465高溫合金廣泛應用于工業(yè)和航空汽輪機（燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋）、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管、石油化學爐中的螺旋管等領域。
NS112一般焊接工藝如下:焊材選用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制層間溫度不大于120℃,焊絲直徑φ2.4，φ3.2,焊接電流90~150A，同時，施焊前，焊絲，被焊接件坡口及相鄰部位應進行去污脫脂處 li。鎳表面形成NiO薄膜，可阻止進一步y(tǒng)ang化，實驗證明:純度為99的鎳，20年內(nèi)不會發(fā)生銹痕，鎳的抗腐蝕能力很強，尤其是對苛性堿的抗蝕能力強，在50的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度不超過25微米，鎳的強度和塑性也很好。yang化性化合物對這種這種合金的耐腐蝕性有不利的影響，特別值得注意的是象鐵和銅鹽類強yang化劑可能會造成夾雜近推薦的合金B(yǎng)-3和B-4的性能比B-2的性能更好，主要是那些不希望有的顯微組織將減至少，用于制造鈾提煉和同位素分離的設備。以焊接應力，零件的熱處 li工藝應按相應的材料標準的熱處 li制度進行，薄板和帶材零件的退火處 li應在保護氣氛中進行，.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領域，8.熱處 li爐中曲頸瓶及部件，9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽ming。
