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A890 5A鎳合金焊縫是直線的焊管
上海威勵想客戶之所想：客戶對A890 5A材料性能的期望是什么？ - 這是選擇過程中經(jīng)常遺漏的重要考慮因素。特別是，與結(jié)構(gòu)要求相比，美學(xué)要求是什么？在選材的時候關(guān)于設(shè)計(jì)壽命的問題會考慮的比較充分，但很難保證。還可能存在特殊要求，例如非磁性屬性。還必須記住，單獨(dú)的鋼種不是材料選擇的因素。表面光潔度在許多應(yīng)用中至少同樣重要，特別是在具有強(qiáng)烈美感成分的情況下?？捎眯浴？赡艽嬖谕耆_的材料技術(shù)選擇，由于在所需時間內(nèi)不可用，因此無法實(shí)施。成本。有時，zui終不會僅僅基于成本來選擇正確的技術(shù)選項(xiàng)。但是，在正確的基礎(chǔ)上評估成本非常重要。許多不銹鋼應(yīng)用在生命周期成本基礎(chǔ)上顯示出是有利的，而不是初始成本。
材料號：A890 5A（25Cr-7Ni-Mo-N）
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A890
別稱：CE3MN/J93404
CE3MN特性及應(yīng)用：CE3MN主要用于苛刻的介質(zhì)，尤其是含氯的環(huán)境，如海水等。鋼中的高鉻、高鉬和高氮的平衡成分設(shè)計(jì)，使鋼具有很高的耐應(yīng)力腐蝕破裂、耐孔蝕和縫隙腐蝕的性能，而且在有機(jī)酸和一定范圍的無機(jī)酸中也有很低的腐蝕速率。
CE3MN化學(xué)成分：
碳?C：≤0.03；
硅?Si：≤1.00；
錳?Mn：≤1.50；
磷?P：≤0.040；
liu S：≤0.040；
鉻?Cr：24.00~26.00；
鉬?Mo：4.00~5.00；
鎳?Ni：6.00~8.00；
銅?Cu：--；
氮?N：0.10~0.30；
CE3MN物理性能：
（1）密度/kg/dm3:7.8；
（2）縱向彈性模量（20℃）/GPa:200；
（3）熱膨脹系數(shù)/(10-6/k)20~100℃:13；
（4）熱導(dǎo)率/w/(m.k)20℃:15；
（5）電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.8；
（6）磁性:有；
（7）孔蝕指數(shù)（PREN）：42；
CE3MN機(jī)械性能:
屈服強(qiáng)度Yield Strength N/mm2 min:485；
抗拉強(qiáng)度Tensile SterengthN/mm2? min:690；
伸長率?Elong Ation? A（%）min：16；
面縮率?Reduction of Arca Z (%)min:--；
沖擊功Impace? AK（J）：100；
硬度Hardness Max HB:260；
CE3MN熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：固溶1040～1120℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體-鐵素體型。
A890 5A不銹鋼板的吸收能力將顯著降低，并且不銹鋼板不會進(jìn)一步被氧化。當(dāng)不銹鋼板的氧化膜厚度基本保持原始厚度時，變色程度很小。相反，如果氧化膜的厚度顯著增加，則顏色將變得更嚴(yán)重。在高溫條件下不銹鋼板表面氧化板表面氧化膜的厚度。這種現(xiàn)象也與不銹鋼板本身的抗氧化性和材料的熱容量直接關(guān)系到不銹鋼板表面的粗糙度和表面的色度。單位面積的吸熱能力降低。不銹鋼板材的碳含量低。當(dāng)不銹鋼板表面的表面粗糙度降至0.022μm時高溫環(huán)境中的碳原子在氧化過程中容易擴(kuò)散到不銹鋼基體，因此不銹鋼的氧化過程伴隨著滲碳過程。為了驗(yàn)證硅對滲碳的影響，僅在310S不銹鋼中調(diào)整了硅元素，然后進(jìn)行了高溫循環(huán)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)鉻元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到22％以上或硅元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過2。
