1.4313不銹鋼冷加工性能

1.4313鎳合金冷加工性能

1.4313 耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時，有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等

1.4313
數(shù)字號：1.4313
牌號：X3CrNiMo13-4
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10088 - 2：2005 
●特性及應(yīng)用：
X3CrNiMo13-4銹鋼，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.015
鉻 Cr：12.00~14.00
鉬 Mo：0.3-0.7
鎳 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02
EN1.4313熱處理-溫度和冷卻方式:交貨條件+ QT900-在950-1050 ℃硬化，并在油或空氣中冷卻，在520-580 ℃回火
供應(yīng)1.4313馬氏體不銹鋼有多種特性退火（+A）態(tài)、、淬火和回火(+QT650)調(diào)質(zhì)(+QT700)、調(diào)質(zhì)(+QT780)、調(diào)質(zhì)(+QT900)，需要哪一種一定要跟業(yè)務(wù)說清楚哦。
在鍛造不銹鋼中，EN 1.4313不銹鋼的成分值得注意，因為它含有相對較高的鎳（Ni）和鉻（Cr）。鎳主要用于獲得特定的微觀結(jié)構(gòu)。另外，它對機械性能和某些類型的腐蝕有有益的作用。鉻是不銹鋼的主要合金元素。較高的鉻含量賦予了額外的耐腐蝕性。
1.4313，X3CrNiMo13-4，AISI 415鋼的機械性能：
交貨條件+ A：
拉伸強度，R?m：<1100MPa
HBW硬度：<320
交貨條件+ QT650
拉伸強度，R?m：700-850MPa
屈服點，R?e：> 520MPa
伸長率，A：> 15％
抗沖擊性，KV：> 70 J.
交貨條件+ QT780
抗拉強度，R?m：780 - 980 MPa
屈服點，R?e：> 620MPa
伸長率，A：> 15％
抗沖擊性，KV：> 70 J.
交貨條件+ QT900
拉伸強度，R?m：900-1100MPa
屈服點，R?e：> 800MPa
伸長率，A：> 12％
抗沖擊性，KV：> 50 J.
交貨條件+ QT根據(jù)EN 10028-7
抗拉強度，R?m：780 - 980 MPa
屈服點，R?e：> 650MPa
伸長率，A：> 14％
抗沖擊性，KV：> 70 J.?

熱機械處理?-?溫度和冷卻方式
交貨條件+ A?-?退火溫度為600 - 650℃，在空氣中或爐內(nèi)冷卻
交貨條件+ QT650?-?在950 - 1050℃硬化，在油或空氣中冷卻，回火650 - 700℃+ 600 - 620℃
交貨條件+ QT780?-?在950 - 1050℃硬化，在油或空氣中冷卻，回火溫度為550 - 600℃
交貨條件+ QT900?-?在950 - 1050℃硬化，在油或空氣中冷卻，回火溫度為520 - 580℃
在1150°C下鍛造和軋制，在空氣中冷卻
F6NM-1.4313-X3CrNiMo13-4

不銹鋼F6NM-1.4313-X3CrNiMo13-4
F6NM-X3CrNiMo13-4-1.4313是一種加鉬的軟馬氏體鉻鎳鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)后具有防銹性能。由于其良好的韌性，在+60oC到+300oC的溫度范圍內(nèi)使用。
這種材料很容易磨光。在無氯化物的中等腐蝕環(huán)境中具有良好的耐腐蝕性。表面狀況對耐腐蝕性有很大影響。這種材料在拋光表面的電阻比同樣粗糙表面的材料好得多。
F6NM可以通過在空氣、油或聚合物中冷卻并保持在950oC和1050oC之間的溫度來硬化。1.4313的強度取決于溫度。F6NM通常分為QT650、QT780和QT900三種熱處理條件。這種材料用于石油工業(yè)和電廠建設(shè)。

1.4313氯化物濃度，溫度，加工程度也會產(chǎn)生很大影響。溫度升高會導(dǎo)致不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂，不銹鋼的影響尺寸也會根據(jù)合金類型和殘余應(yīng)力而變化。就不銹鋼的加工程度而言，通常在不隨不銹鋼的加深程度而變大而不易裂開的范圍內(nèi)，但重要的是要注意，當(dāng)加工度超過10％時，不銹鋼材料會很難。點蝕是在不銹鋼鈍化膜穩(wěn)定的情況下。當(dāng)溶液PH值接近中性，抗氧化劑和鹵素離子時，C1-尤其是鈍化膜會被部分形成電池陽極而破壞。負(fù)荷應(yīng)力為21000psi）是與應(yīng)力腐蝕開裂相關(guān)的重要因素之除應(yīng)力外因為鈍化膜是陰極，使該區(qū)域形成較大的電勢差，并在短時間內(nèi)腐蝕深度不銹鋼的現(xiàn)象。為了避免不銹鋼的腐蝕，主要有電腐蝕和防腐，添加防腐劑，表面噴。