模溫機作為輔機的主要組成產(chǎn)品之一,據(jù)《2023-2029年全球與中國注塑機輔機設(shè)備行業(yè)發(fā)展深度調(diào)研與未來趨勢分析報告》,2023年全球銷售額為5.2億美元,約占整個輔助設(shè)備市場的32%。作為必備輔助裝備,快速加熱、溫度穩(wěn)定、不易漏水是其標配功能。為了滿足行業(yè)客戶智能化、數(shù)字化升級的需求,解決注塑生產(chǎn)的溫控問題、提高產(chǎn)品良率,拓斯達全新推出的第四代模溫機,面向精密注塑功能不斷進化。
本期,我們收集了客戶在現(xiàn)場遇到的問題,與廣大客戶共同探討第四代模溫機在實際應(yīng)用中的表現(xiàn)和優(yōu)勢。
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硬件精密化
痛點1:水質(zhì)差、管路堵塞,影響加熱效果
由于水中含有較高濃度的鈣離子和鎂離子,容易堵塞水管路。為了解決這一問題,必須對水質(zhì)進行凈化處理。
?水溫機升級銅制加熱器?:水溫機全新升級銅制加熱器,水中的雜質(zhì)在銅表面的附著傾向較小,不易結(jié)垢,銅材質(zhì)延展性能和導(dǎo)熱性優(yōu)越,壽命提升40%,效率提升10%,在水質(zhì)差時模溫機也可正常使用;
?高精度過濾器?:標配50目高精度過濾器,可選配30μm過濾等級的精密過濾器。過濾孔徑約為0.03mm,相當于一根頭發(fā)的直徑,可有效過濾雜質(zhì)從而防模具堵塞;
?液位檢測功能?:鐵氟龍材質(zhì)浮球,可適用純水,含油和鐵屑等多種惡劣水質(zhì)。浮子零焊接工藝,不存在焊接漏水問題。
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痛點2:水壓不穩(wěn)定,進水壓力低,影響良品率
進水壓力對于精準的溫度控制至關(guān)重要。水壓不足,容易干燒管路,可以進行供水設(shè)備的更換或者更換其他模溫機。
?水壓自適應(yīng)溫度調(diào)節(jié)?:120℃標準款水式模溫機標配壓力檢測器,檢測精度達到1%,可根據(jù)不同進水壓調(diào)節(jié)使用溫度上限,確保在進水壓力低時模溫機正常使用;
?間接冷卻密封循環(huán)模式?:160℃&180℃模溫機采用間接冷卻密封循環(huán)模式和微型增壓泵補水,降低進水壓力的要求,高于0.3bar進水壓即可正常使用。
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痛點3:水泵、管路、電磁閥等元件易損壞
模溫機在日常運行中,金屬管路件會經(jīng)歷持續(xù)的加熱與冷卻循環(huán),這種反復(fù)的溫度變化容易導(dǎo)致金屬疲勞,從而導(dǎo)致管路件的結(jié)構(gòu)損傷。
?高溫型水式模溫機標配集氣罐?:集氣罐能夠吸收這種膨脹收縮造成的額外壓力,有效緩沖系統(tǒng)內(nèi)部的壓力波動,從而防止因為壓力變化導(dǎo)致的組件損傷;同時,溶解在水中的氣體會釋放出來。集氣罐提供空間收集這些氣體,避免它們回流至系統(tǒng)內(nèi),減少氣泡的形成,保障設(shè)備性能穩(wěn)定運行。
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痛點4:模具易生銹 ,增加維護成本
模具生銹或管路堵塞通常是由于模具內(nèi)部介質(zhì)殘留所引起的問題,并且會降低產(chǎn)品良率。
?熱媒回收技術(shù)?:四代模溫機通過熱媒回收技術(shù),利用高壓氣體將模具內(nèi)的殘留介質(zhì)進行徹底置換,從而防止模具受損,提升產(chǎn)品良率;
?純水系列模溫機?:純水系列模溫機自帶水箱,使用純水做循環(huán)介質(zhì),密閉式循環(huán)系統(tǒng),避免金屬離子對模具造成腐蝕和水垢對模具造成堵塞。降低對水質(zhì)的要求,防止模具生銹。
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系統(tǒng)智能化
痛點5:換模速度慢,生產(chǎn)效率低
在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中,模具更換通常需要較長的等待時間,因為必須等待模具完全冷卻后才能進行拆卸和替換。
?強制冷卻 預(yù)約開關(guān)機?:拓斯達四代模溫機具有強制冷卻以及定時預(yù)約開關(guān)機功能,通過持續(xù)開啟冷卻電磁閥進行降溫,約10分鐘即可降低模具的溫度。提前一小時預(yù)熱,效率提升10%,從而大幅度縮短換模所需的時間。
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痛點6:控溫不精準,產(chǎn)品良率低
溫度波動大是由于模溫機的控溫精度無法達到實際生產(chǎn)需求,需要使用精度更高的設(shè)備進行溫度控制。
?軟件+硬件 控溫更精準?:拓斯達四代模溫機控溫精度為±0.1℃,通過最新pid控溫算法,提升10%控溫效率,確保溫度的均勻性。硬件部分采用固態(tài)繼電器進行控溫,響應(yīng)時間0.1s,通過軟件與硬件的雙重保障,確保溫度在±0.1℃浮動,保證產(chǎn)品良率;
?超聲波流量監(jiān)測?:領(lǐng)航版模溫機標配1MHz超聲波流量監(jiān)測,及時監(jiān)控媒體流量,可檢測大于2mm的氣泡,確保水流是液態(tài),確??販胤€(wěn)定精準;
?標配氣液分離裝置?:快速分離出媒介中的氣體,防止模具加熱不均勻。以上功能可防止模具溫度波動,降低不良率約3%~5%。
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應(yīng)用行業(yè)化
?面向壓鑄行業(yè)的320℃油式模溫機?:面向壓鑄工藝,拓斯達320°的油式模溫機具有四代機的精準控溫、快速升溫降溫、易于維護操作等特點,同時,為保障安全使用,采用電箱分離設(shè)計,隔離機箱內(nèi)的高溫傳導(dǎo),有效保護電器元件;磁力驅(qū)動泵解決了軸封自然磨損漏水的問題;電機線圈內(nèi)標配超溫保護開關(guān),防止電機超溫燒毀,降低故障率,降低人員誤觸風險;
?面向汽車行業(yè)的120℃大流量水式模溫機?:120℃大流量水溫機流量大揚程高,選用通徑20mm的冷卻電磁閥,降溫速度更快,控溫溫度更低,更適合汽車行業(yè)厚壁制品的溫度控制。
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探索多樣應(yīng)用價值
成就精密注塑的“溫控標配”
從一代模溫機到四代模溫機,拓斯達在模溫機的研發(fā)過程實現(xiàn)多項突破。
【氣液分離結(jié)構(gòu)與流體進出口連接裝置】,氣液分離結(jié)構(gòu)能分離流體中的氣體和液體以確保流量測量的精確度;
【用于模溫機的管路結(jié)構(gòu)及模溫機】專利則通過硬件結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新,減少管路漏水和使用壽命……
通過硬件與軟件的深度融合,結(jié)合15000家客戶的多樣化場景應(yīng)用經(jīng)驗,使模溫機能夠適應(yīng)更廣泛的工況需求,讓輔助設(shè)備與客戶制造都朝著智能化方向升級邁進。
四代模溫機目前包括:水式模溫機(120℃-180℃)、油式模溫機(200℃-320℃),加熱功率8-36KW,水泵功率1-5HP,單段控溫和雙段控溫兩個系列供選擇,產(chǎn)品共計60余款,滿足客戶的不同工況需求。
為了讓大家更了解模溫機及其他輔機產(chǎn)品性能,每周二15:00拓斯達科技視頻號【一機一會】直播間、每周三18:30拓斯達科技抖音號【小顏有約】直播間將針對注塑機輔助設(shè)備進行直播,讓您輕松了解設(shè)備,更好地使用產(chǎn)品。
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