1、組織排放控制設(shè)施配備情況評(píng)估
①粉狀物料輸送
核查粉狀物料輸送無(wú)組織源點(diǎn)位數(shù)、密閉運(yùn)輸方式,評(píng)估其符合性。
②塊狀及粘濕物料輸送
核查塊狀及粘濕物料輸送無(wú)組織源點(diǎn)位數(shù)、運(yùn)輸方式、物料輸送過(guò)程及裝卸點(diǎn)封閉收塵情況等,評(píng)估其符合性。對(duì)未配套治理設(shè)施或采用抑塵措施、單體除塵設(shè)施的點(diǎn)位進(jìn)行重點(diǎn)說(shuō)明。
③含VOCs物料輸送
核查有機(jī)液體、有機(jī)固廢及其他VOCs物料輸送無(wú)組織源點(diǎn)位數(shù)、輸送方式及裝卸點(diǎn)封閉情況等,核查焦油、粗苯、甲醇、酚油、輕油等裝載方式和廢氣收集處理設(shè)施配備情況,評(píng)估其符合性。
2、無(wú)組織排放控制設(shè)施運(yùn)行情況及有效性評(píng)估
①污染治理設(shè)施運(yùn)行情況評(píng)估
調(diào)取全廠環(huán)境管控平臺(tái)中物料輸送環(huán)節(jié)一個(gè)月的歷史數(shù)據(jù),針對(duì)采用抑塵、除塵措施的產(chǎn)塵點(diǎn),逐一分析生產(chǎn)作業(yè)信號(hào)、治理設(shè)施運(yùn)行信號(hào),評(píng)估其同步運(yùn)行和正常運(yùn)行情況。對(duì)照無(wú)組織排放源清單,結(jié)合除塵系統(tǒng)配置情況、物料類(lèi)型、產(chǎn)塵點(diǎn)封閉情況,抽查正常生產(chǎn)狀態(tài)下產(chǎn)塵點(diǎn)罩面風(fēng)速,評(píng)估無(wú)組織收集治理有效性。
②輸送環(huán)節(jié)周邊環(huán)境治理效果評(píng)估
現(xiàn)場(chǎng)核查轉(zhuǎn)運(yùn)站、皮帶通廊等外部表面積塵情況,以及落料點(diǎn)周邊、皮帶通廊內(nèi)部積料、積灰情況。
檢查罐車(chē)人孔蓋、油氣回收耦合閥,底部裝載有機(jī)廢氣回收快速接頭、頂部浸沒(méi)式裝載密封罩、油氣回收管線法蘭等密封點(diǎn)泄漏情況。
通過(guò)以上要點(diǎn)的綜合考慮和實(shí)施,可以有效評(píng)估和管理焦化企業(yè)物料輸送過(guò)程中的無(wú)組織排放,減少對(duì)環(huán)境的不良影響,保護(hù)周?chē)h(huán)境質(zhì)量。
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