產(chǎn)品詳情
MN13高錳板性能：
高錳鋼這一特殊的性能，適于制作長時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長期以來廣泛廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，高錳鋼已成為磁懸浮列車、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中首選的耐磨材料。
已在造船、汽車、機(jī)械、電力、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業(yè)中高端用戶中得到廣泛應(yīng)用，已成為新一代耐磨鋼選材的必然發(fā)展趨勢。 化學(xué)成份： 碳 C ：1.10～1.50 硅 Si：0.30～1.00 錳 Mn：11.00～14.00 硫 S ：≤0.050 磷 P ：≤0.090 力學(xué)性能： 拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥637 伸長率 δ (％)：≥20 硬度 ：≤229HB 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火，1060～1100℃，水冷。
專業(yè)、高素質(zhì)，專注，高水平。 做人、高信譽(yù)，做事，高質(zhì)量。 高質(zhì)、高效為您服務(wù)！
市場瞬息萬變, 具體價(jià)格請以當(dāng)日電詢?yōu)闇?zhǔn)。 加工配送一條龍，代理期貨服務(wù)！(假一罰十）
上海高高特鋼集團(tuán)有限公司主營：Mn13高錳鋼，重鋼軋制 寶鋼產(chǎn)Mn13，重鋼產(chǎn)Mn13，Mn13薄板，重特Mn13圓鋼。
Mn13高錳鋼《重特軋制》 1.0*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》
1.5*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》
2.0*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》
3.0*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》
5.0*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
6.0*1500～2500*3000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
8.0*1500～2500*2000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
10*1500～2500*3000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
12*1500～2500*3000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
15*1500～2500*5000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
20*1500～2500*5000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
25*1500～2500*5000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
30*1500～2500*5000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》 50*1500～2000*3000～5000固溶水韌處理
Mn13耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的火焰切割。采用火焰切割時(shí)，建議采用軌道切割小車，根據(jù)鋼板厚度，采用不同規(guī)格的槍頭，燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(最好是中性火焰)，最好是全部調(diào)整好后再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷面缺口，影響切割質(zhì)量。切割后，應(yīng)使切口快速降溫。
冷切割最適用于Mn13耐磨鋼板，冷切割一般采用水射流切割、剪切等，冷切割不會影響產(chǎn)品性能；Mn13耐磨鋼板也可采用熱切割，如等離子切割、氧氣燃料火焰切割和激光切割。
等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí)，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，Mn13耐磨鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，而水又對鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量高成本低，是切割高錳耐磨鋼Mn13耐磨鋼板的首選。
Mn13 耐磨鋼(高錳耐磨軋制鋼板)技術(shù)條件
1 范圍：本技術(shù)條件規(guī)定了耐磨鋼Mn13熱軋中板的技術(shù)要求、尺寸、外形及試驗(yàn)方法等。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本技術(shù)條件中引用而成為本技術(shù)條件的條文。本技術(shù)條件所示版本均有效。所有技術(shù)條件都會修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T20066 鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T709 熱軋板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T228 金屬拉伸試驗(yàn)方法
GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法
GB/T232 金屬彎曲試驗(yàn)方法
GB/T2975 鋼材力學(xué)工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定
GB/T231 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法
GB/T3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
GB/T247 鋼板驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
3 尺寸、外形及允許偏差
3.1 Mn13高錳鋼成品規(guī)格 3.0～40.0×900上×L（mm）
3.2 Mn13鋼板力保不平度≤10mm/m，但不作為判定依據(jù)。尺寸允許偏差執(zhí)行GB/T709規(guī)定。
4 技術(shù)要求
1)成分允許偏差執(zhí)行GB/T222規(guī)定。
2)鋼中可添加其他化學(xué)元素。
4.2 軋制Mn13成品力學(xué)和工藝性能
成品以Rm及HB值為判定依據(jù)，其結(jié)果應(yīng)符合下表規(guī)定。同時(shí)提供延伸率A、常溫Akv及冷彎(90°，B=2a，d＝2a)的實(shí)測值。
注：拉伸、冷彎及沖擊試驗(yàn)均取橫向試樣。
4.3 交貨條件 鋼板以熱處理狀態(tài)交貨
4.4 表面質(zhì)量執(zhí)行GB3274規(guī)定。
5 檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行GB3274規(guī)定。
本公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供 的服務(wù)。歡迎廣大客戶惠顧！
服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量
服務(wù)宗旨：雄厚的實(shí)力、 的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、的服務(wù)。
鄭重承諾：保證以的產(chǎn)品、質(zhì)量價(jià)格、最完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。
經(jīng)營原則：顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理
高錳鋼這一特殊的性能，適于制作長時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長期以來廣泛廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，高錳鋼已成為磁懸浮列車、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中首選的耐磨材料。
已在造船、汽車、機(jī)械、電力、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業(yè)中高端用戶中得到廣泛應(yīng)用，已成為新一代耐磨鋼選材的必然發(fā)展趨勢。 化學(xué)成份： 碳 C ：1.10～1.50 硅 Si：0.30～1.00 錳 Mn：11.00～14.00 硫 S ：≤0.050 磷 P ：≤0.090 力學(xué)性能： 拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥637 伸長率 δ (％)：≥20 硬度 ：≤229HB 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火，1060～1100℃，水冷。
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Mn13高錳鋼《重特軋制》 1.0*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》
1.5*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》
2.0*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》
3.0*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《重特軋制》
5.0*1000*2000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
6.0*1500～2500*3000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
8.0*1500～2500*2000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
10*1500～2500*3000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
12*1500～2500*3000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
15*1500～2500*5000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
20*1500～2500*5000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
25*1500～2500*5000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》
30*1500～2500*5000～8000固溶水韌處理 Mn13高錳鋼《寶鋼軋制》 50*1500～2000*3000～5000固溶水韌處理
Mn13耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的火焰切割。采用火焰切割時(shí)，建議采用軌道切割小車，根據(jù)鋼板厚度，采用不同規(guī)格的槍頭，燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(最好是中性火焰)，最好是全部調(diào)整好后再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷面缺口，影響切割質(zhì)量。切割后，應(yīng)使切口快速降溫。
冷切割最適用于Mn13耐磨鋼板，冷切割一般采用水射流切割、剪切等，冷切割不會影響產(chǎn)品性能；Mn13耐磨鋼板也可采用熱切割，如等離子切割、氧氣燃料火焰切割和激光切割。
等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí)，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，Mn13耐磨鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，而水又對鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量高成本低，是切割高錳耐磨鋼Mn13耐磨鋼板的首選。
Mn13 耐磨鋼(高錳耐磨軋制鋼板)技術(shù)條件
1 范圍：本技術(shù)條件規(guī)定了耐磨鋼Mn13熱軋中板的技術(shù)要求、尺寸、外形及試驗(yàn)方法等。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本技術(shù)條件中引用而成為本技術(shù)條件的條文。本技術(shù)條件所示版本均有效。所有技術(shù)條件都會修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T20066 鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T709 熱軋板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T228 金屬拉伸試驗(yàn)方法
GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法
GB/T232 金屬彎曲試驗(yàn)方法
GB/T2975 鋼材力學(xué)工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定
GB/T231 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法
GB/T3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
GB/T247 鋼板驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
3 尺寸、外形及允許偏差
3.1 Mn13高錳鋼成品規(guī)格 3.0～40.0×900上×L（mm）
3.2 Mn13鋼板力保不平度≤10mm/m，但不作為判定依據(jù)。尺寸允許偏差執(zhí)行GB/T709規(guī)定。
4 技術(shù)要求
1)成分允許偏差執(zhí)行GB/T222規(guī)定。
2)鋼中可添加其他化學(xué)元素。
4.2 軋制Mn13成品力學(xué)和工藝性能
成品以Rm及HB值為判定依據(jù)，其結(jié)果應(yīng)符合下表規(guī)定。同時(shí)提供延伸率A、常溫Akv及冷彎(90°，B=2a，d＝2a)的實(shí)測值。
注：拉伸、冷彎及沖擊試驗(yàn)均取橫向試樣。
4.3 交貨條件 鋼板以熱處理狀態(tài)交貨
4.4 表面質(zhì)量執(zhí)行GB3274規(guī)定。
5 檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行GB3274規(guī)定。
本公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供 的服務(wù)。歡迎廣大客戶惠顧！
服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量
服務(wù)宗旨：雄厚的實(shí)力、 的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、的服務(wù)。
鄭重承諾：保證以的產(chǎn)品、質(zhì)量價(jià)格、最完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。
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