產(chǎn)品詳情
窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備，是陶藝成型中的必備設(shè)施。人類上萬(wàn)年的陶瓷燒造歷史，積累了豐富的造窯樣式和經(jīng)驗(yàn)。從原始社會(huì)的地上露天堆燒、挖坑筑燒到饅頭狀升焰圓窯、半倒焰馬蹄形窯、半坡龍窯、鴨蛋形窯，再到現(xiàn)今的室內(nèi)氣窯、電窯，窯爐科技在不斷改良發(fā)展中。
按煅燒物料品種可分為陶瓷用窯爐、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯等。前者按操作方法可分為連續(xù)窯(隧道窯)、半連續(xù)窯和間歇窯。
1、按熱原可分為火焰窯和電熱窯。
3、按坯體運(yùn)載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯(輥道窯)、輸送帶窯，步進(jìn)梁式窯和氣墊窯等。
4、按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。
5、一般大型窯爐燃料多為重油，輕柴油或煤氣、天然氣。
柴窯：以柴為燃料，是古代窯業(yè)的遺傳，各種龍窯、饅頭窯、葫蘆窯等形式窯爐均屬柴窯范疇。因其燃燒需耗用木材，不利于環(huán)境資源的保護(hù)，除了一些傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)地外已鮮能見(jiàn)到。
煤窯：是以煤為燃料的工業(yè)用窯，曾被大量使用，后因能耗高污染大而棄用或改良用煤氣或重油、輕柴油來(lái)作為燃料。
電窯：以電為能源，多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱組件，依靠電能輻射和導(dǎo)熱原理進(jìn)行氧化氣氛燒制。電子程序調(diào)控，操作簡(jiǎn)單，安全性能好，適用于各種工作場(chǎng)所，電窯是許多陶藝工作室必備的燒成窯爐。
氣窯：以液化氣、煤氣或天然氣為燃料，火力強(qiáng)，污染小，適用不同燒成氣氛的燒制，是現(xiàn)今使用最廣泛的窯爐。
【產(chǎn)品描述】
陶纖機(jī)制板與擋火板由陶瓷纖維通過(guò)真空成型工藝制成，開發(fā)此產(chǎn)品的目的在于能夠制成擁有優(yōu)越高溫性能的、剛性的并有自支撐強(qiáng)度的板。
● 陶纖機(jī)制板與擋火板強(qiáng)度高于纖維毯與真空成型氈，適用于對(duì)產(chǎn)品有剛性強(qiáng)度要求的應(yīng)用領(lǐng)域。另外，根據(jù)應(yīng)用要求，有更高容重的真空成型陶纖板產(chǎn)品，板的隔熱性能、耐磨性能及強(qiáng)度有進(jìn)一步的提高；
● 高純陶纖擋火板適用于高溫度為1260℃的大多數(shù)應(yīng)用環(huán)境，其獨(dú)特的配方使其在大于1000℃的環(huán)境下性能得到加強(qiáng)；
● 陶纖擋火板是采用特定的耐火添加劑生產(chǎn)的高強(qiáng)纖維板材：此產(chǎn)品質(zhì)地堅(jiān)韌、耐壓強(qiáng)度高，具有優(yōu)越的耐高溫性能及優(yōu)良的支撐力，可作為工業(yè)窯爐溫度區(qū)間擋火隔熱的優(yōu)良耐材；
● 陶纖機(jī)制板與擋火板配方中包含少量的有機(jī)結(jié)合劑來(lái)增強(qiáng)其冷態(tài)強(qiáng)度，在大于200℃到300℃第一次灼燒時(shí)有機(jī)物就可能被燒掉。
【產(chǎn)品特性】
● 低熱容量，低導(dǎo)熱率；
● 非脆性材質(zhì)，彈性好；
● 抗風(fēng)蝕性好，使用壽命長(zhǎng) ；
● 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；
● 吸音性能好 ；
● 剛性，自支撐板；
● 良好的抗剝落性能 ；
● 容易成型或切割 。
【產(chǎn)品應(yīng)用】
● 鋼鐵行業(yè)：膨脹縫，背襯隔熱、隔熱片和鑄模隔熱；
● 有色金屬行業(yè)：背襯隔熱材料，中間包和流槽蓋，用于澆鑄銅和含銅合金；
● 陶瓷行業(yè)：輕質(zhì)窯車結(jié)構(gòu)與窯爐的熱面襯體、窯爐各溫度區(qū)分隔及擋火材料；
● 玻璃行業(yè)：熔池被襯隔熱，燒嘴塊；
● 窯爐建筑：熱面耐火材料（替代纖維毯），重質(zhì)耐火材料的背襯、膨脹縫；
● 輕工業(yè)：工業(yè)與家用鍋爐燃燒室的內(nèi)襯；
● 石化工業(yè)：高溫加熱內(nèi)襯的熱面材料；
● 建材行業(yè)：水泥回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的絕熱。
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