產(chǎn)品詳情
板式家具全屋定制生產(chǎn)線有多種搭配方式,這種搭配是根據(jù)加工工藝和加工效率來區(qū)分的。
我們這次就來說說板式家具全屋定制生產(chǎn)線的主要機器。
1. 數(shù)控四工序開料機自動上下料自動貼標搭配紅外線側(cè)孔機
2. 數(shù)控四工序開料機自動上下料自動貼標搭配五面鉆或者六面鉆
3. 數(shù)控加工中心開料機自動上下料自動貼標搭配紅外線側(cè)孔機
4. 數(shù)控加工中心開料機自動上下料自動貼標搭配五面鉆或者六面鉆
5. 重型數(shù)控加工中心開料機自動上下料自動貼標搭配五面鉆或者六面鉆
6. 數(shù)控加工中心排鉆開料機自動上下料自動貼標搭配紅外線側(cè)孔機
以上這六種方案里面2.4.5方案是優(yōu)先推薦的生產(chǎn)線方案,下面我們來說一下為什么優(yōu)先推薦,為什么這種生產(chǎn)線如此受歡迎。
第一:從加工效率來對比,開料機搭配側(cè)孔機,一天工作8小時平均加工40-60張板子左右,開料機搭配五面鉆/六面鉆,一天工作8小時平均可加工100-115張板子左右。
第二:從加工精度來說,開料機搭配側(cè)孔機,打孔是開料機和側(cè)孔機兩臺設(shè)備定位,誤差較大。開料機搭配五面鉆/六面鉆,只需在五面鉆/六面鉆上一次定位打孔就可以,加工精度較高。
第三:從投入成本和節(jié)省人工來比較,開料機搭配側(cè)孔機需要20多萬,開料機搭配五面鉆/六面鉆30來萬到40來萬左右,成本上增加了不到一倍,但是生產(chǎn)效率提高一倍,甚至兩倍多,并且也節(jié)省了一套設(shè)備的操作工人。
第四:從發(fā)展趨勢來說,未來幾年的中大型加工廠都是向著全智能生產(chǎn)連線發(fā)展,這三種生產(chǎn)線后期您不用再更換設(shè)備,直接通過增加平移動力輥臺,動力輸送輥臺,多層緩存?zhèn)},氣浮珠平臺,平移式封邊機回轉(zhuǎn)機,高速識碼器,總線控制系統(tǒng)等輔助功能就可以了,節(jié)省了大量的投入資金。這種全智能的生產(chǎn)線需要可自動換帶的封邊機,在采購封邊機的時候注意一下。
對于生產(chǎn)量較大的板式家具生產(chǎn)企業(yè),五面鉆六面鉆無疑更適合,有的板式家具生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)使用2套或3套甚至更多的普通生產(chǎn)線,不僅投入成倍增加,而且占用更多的人工,造成不必要的費用居高不下。
所以,不管是新開的加工廠還是計劃更換加工設(shè)備的工廠,從這三個方案里來選擇無疑是最合適的。
時代在變,您還在看,人工智能已經(jīng)不是未來,而是已來。
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看了太多的數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)廠家,唯一值得我信賴的還是濟南品脈數(shù)控。
下面我們就來說一下山東濟南品脈數(shù)控設(shè)備有限公司:
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