產(chǎn)品詳情
(一)掛面生產(chǎn)工藝流程：
掛面生產(chǎn)工藝改良及掛面生產(chǎn)加工流程：
(一)掛面生產(chǎn)工藝流程：
掛面生產(chǎn)工藝改良及掛面生產(chǎn)加工流程：
(一)掛面生產(chǎn)工藝流程：
(1)和料→(2)復(fù)合壓延→(3)熟化→(4)連續(xù)壓延→(5)切條→(6)自動上架→(7)烘烤→(8)定長切斷→(9)計量
(二)工藝改進(jìn)及生產(chǎn)工藝：
(1)和料：和料是掛面生產(chǎn)的第一道工藝，對掛面的質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用，而在和料這道工藝處，原輔料的添加并未做到精確的程度，從而造成掛面質(zhì)量上的不均勻，不穩(wěn)定。建議此處對于原輔料的添加量盡量做到精確。如果可以實現(xiàn)自動化，可以得到更好的效果。另外，在和料處，除了最終的溫、濕度是影響面筋形成的重要因素，升溫過程也是影響面筋的一個重要因素，而影響升溫的主要因素是和面機(jī)的攪拌速度，所以此處，我認(rèn)為和面機(jī)的速度大小也是影響最終掛面質(zhì)量的一個至關(guān)重要的條件。面條機(jī)http://www.haikuo888.com/
此處對于和面機(jī)的攪拌速度加以研究，可能會對面條的質(zhì)量產(chǎn)生有力影響。加水量的多少、鹽水濃度的大小，均是影響面筋形成的因素，有待加以研究。最后，對于等級不同的面粉，其中的面筋質(zhì)量和數(shù)量不同，所以加水量及也要相應(yīng)增減。至于水量增減值有待研究。對于花色掛面，由于輔料的含水量不同，所以加水率需要相應(yīng)的增減。加鹽是強(qiáng)化面筋，改善面團(tuán)工藝性能，提高面條質(zhì)量的重要工藝措施，鹽水濃度的不穩(wěn)定會造成面團(tuán)延展性和延伸性忽高忽低，從而影響軋片和干燥的正常進(jìn)行，最終影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以穩(wěn)定鹽水濃度也是一個關(guān)鍵因素。
(2)復(fù)合壓延：此處的復(fù)合壓延是由三位和料師傅做的三塊面皮壓為一塊，由于三位師傅的和料技術(shù)的差異，造成三塊面料之間存在較大的質(zhì)量的差異，當(dāng)和三為一之后，同樣會造成，面皮上中下三部位質(zhì)量上的不均一，最終也會對產(chǎn)品掛面的質(zhì)量造成一定影響。若是在和料工藝處可以實現(xiàn)自動化則不會有這種問題的存在。
(4)連續(xù)壓延：連續(xù)壓延的作用是將把分散在面團(tuán)中的面筋和淀粉顆粒集結(jié)在一起，把疏松的面筋壓成展成細(xì)緊的網(wǎng)絡(luò)組織，將面團(tuán)的可塑性、粘彈性和延展性體現(xiàn)出來，也孕育著面條固有的烹調(diào)性。我認(rèn)為此處需要注意的是壓輥的道書及壓輥的速度。壓輥的速度對面片的質(zhì)量有很重要的影響，壓輥的轉(zhuǎn)速越大，線速度就越大，面皮被拉伸的速度就越快，而當(dāng)面皮被拉伸的速度超過面筋的承受力時，面筋就會遭到破壞，所以此處控制壓輥的速度是至關(guān)重要的。
(5)切條：此處應(yīng)注意的是面片的質(zhì)量和面刀的質(zhì)量。掛面生產(chǎn)者應(yīng)注意的是面刀的使用壽命問題，增長面刀的使用壽命，可以減少消耗成本，提高企業(yè)利潤。
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掛面機(jī)復(fù)合壓延工序操作規(guī)程
1.掛面機(jī)開機(jī)前先檢查傳動帶的鏈條是否在正確位置，安全護(hù)罩是否牢固，設(shè)備上有無遺留工具或雜物。
2.開機(jī)前要進(jìn)行空機(jī)試驗，運行正常后方可放入攪拌好的面粉;待面斗充滿后開始壓片。
3.前兩對輥軋出的兩塊面片落入下方的傳動網(wǎng)帶首部，第一次要用手將兩片重疊起來送入下一道壓輥中。
4.若發(fā)現(xiàn)攪拌好的面粉不能正常進(jìn)入壓輥時，可調(diào)節(jié)喂料板。
5.要時刻注意面斗中的面團(tuán)喂入情況，保持喂料均勻不斷。
6.及時調(diào)整復(fù)合機(jī)與壓延機(jī)的協(xié)調(diào)狀況。保證出面質(zhì)量
7.在運行中若后面的連續(xù)壓延機(jī)出現(xiàn)故障需暫時停機(jī)時，應(yīng)按“開關(guān)”按鈕。及時關(guān)閉掛面機(jī)進(jìn)行檢查。
8.復(fù)合式掛面機(jī)出來的面帶，第一次要用手逐道送入壓輥中。
9.及時調(diào)節(jié)軋距，使面帶保持一致的拉伸度。
10.如需調(diào)整面帶寬度，應(yīng)以最后一道為準(zhǔn)。
11.若發(fā)現(xiàn)壓片機(jī)與前后工序的面帶流量不均衡，出現(xiàn)過快或過慢現(xiàn)象，可調(diào)節(jié)手輪。
12.每對壓輥必須調(diào)整相互平行，保證軋出的面帶厚薄一致。
13.復(fù)合式掛面機(jī)主速應(yīng)控制在750~950r/min為宜;調(diào)整手輪的調(diào)節(jié)量為0.075mm。
14.設(shè)備運行過程中出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)及時停機(jī)檢查。
15.每次生產(chǎn)完畢停機(jī)后，必須把各道壓軋輥及機(jī)座上的面屑清理干凈。
