產(chǎn)品詳情
化學錨栓作為一套錨固件，由化學膠管和螺桿以及墊片與螺母組成，是通過特制的化學粘接劑，將螺桿膠結(jié)固定于砼基材鉆孔中，以實現(xiàn)對固定件錨固的復合件。也叫化學膨脹螺栓，一種是機械膨脹原理的膨脹螺栓，鉆孔-敲入螺桿-擰緊螺母（漲套撐開）-螺桿緊固；另一種就是靠粘結(jié)固定螺桿的化學錨栓；有兩種形式：一種是國產(chǎn)的玻璃管形式，一種是喜利得式的藥劑包。
1.化學錨栓使用方法
1）根據(jù)工程設計要求，在基材(如混凝土)中相應位置鉆孔，孔徑、孔深及螺栓直徑應由專業(yè)技術人員或現(xiàn)場試驗確定。
2）用沖擊鉆或水鉆鉆孔。
3）用專用氣筒、毛刷或壓縮空氣機清理鉆孔中的灰塵，建議重復進行不少于3次，孔內(nèi)不應有灰塵與明水。
4）保證螺栓表面潔凈、干燥、無油圬。
5）確認玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異常現(xiàn)象，將其圓頭朝內(nèi)放入錨固孔并推至孔底。
6）使用電鉆及專用安裝夾具，將螺桿強力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底，不應采用沖擊方式。
7）當旋至孔底或螺栓上標志位置時，立刻停止旋轉(zhuǎn)，取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動。超時旋轉(zhuǎn)導致膠液流失，影響錨固力。（旋轉(zhuǎn)時間不應超過30秒，轉(zhuǎn)速不應低于300轉(zhuǎn)/分，不大于750轉(zhuǎn)/分，螺栓推進速度約為2cm/秒，不允許采用沖擊方式。）
2.化學錨栓的安裝方法
1）鉆孔：先根據(jù)設計要求，按圖紙間距、邊距定好位置，在基層上鉆孔，孔徑、孔深必須滿足設計要求。
2）清孔：用空氣壓力吹管等工具將孔內(nèi)浮灰及塵土清除，保持孔內(nèi)清潔。
3）置入藥劑管：將藥劑管插入潔凈的孔中，插入時樹脂在手溫條件下能像蜂蜜一樣流動時，方可使用膠管。
4）鉆入錨栓：用電鉆旋入螺桿直至藥劑流出為止。電鉆一般使用沖擊鉆或手鉆，鉆速為750轉(zhuǎn)/分。這時錨栓旋入，藥劑管將破碎，樹脂、固化劑和石英顆粒混合，并填充錨栓與孔壁之間的空隙。同時，錨栓也可以插入濕孔，但水必須排出鉆孔，凝膠過程及硬化過程的等待時間必須加倍。
5）凝膠過程：保持安裝工具不動，化學反應時間見詳細資料。
6）硬化過程：取下安裝工具靜待藥劑硬化，化學反應時間見詳細資料。
7）固定物體：待藥劑完全硬化后，加上墊圈及六角螺母將物體固定便可。
3.不銹鋼化學錨栓的腐蝕原因及防腐措施
不銹鋼是靠其表面形成的一層薄而堅固、細密穩(wěn)定的防護膜，防止氧繼續(xù)滲入而獲得的防銹能力。一旦發(fā)生某些問題，導致防護膜遭破壞，空氣、液體中的氧原子就會滲入或金屬中的鐵原子不斷電解出來，發(fā)生化學反應，進而導致不銹鋼不斷地銹蝕。這種保護膜受到破壞的原因很多，生活中比較常見的有如下幾種：
1）不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的水分子，將二者連成一個微型電池，引發(fā)了電化學反應，防護膜受到破壞，稱之為電化學銹蝕現(xiàn)象。
2）不銹鋼表面粘附有機物汁液，在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸物質(zhì)，時間過長則有機酸對金屬表面產(chǎn)生銹蝕。
3）不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部銹蝕。
4）在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣）遇水分子，形成硝酸、醋酸液點，引起化學銹蝕。
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