產(chǎn)品詳情
滄州重諾機械制造有限公司
一、概述
螺旋稱重給料機是在各種工業(yè)現(xiàn)場對粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，如煤粉、水泥、炭黑、純堿、再生膠粉、氧化鋅、碳酸鈣及小塊煤等進行連續(xù)輸送、動態(tài)計量，控制給料的生產(chǎn)計量設(shè)備。廣泛用于水泥、化工、冶金、陶瓷、糧食、運輸?shù)刃袠I(yè)，作為計量，配料的整理式自動化裝置，能夠為現(xiàn)場管理，操作提供準確的計量數(shù)據(jù)和控制手段。
螺旋稱重給料機是將重力稱重原理與螺旋輸送方式結(jié)合起來實現(xiàn)動態(tài)連續(xù)計量的機電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，橫截面尺寸小，運行穩(wěn)定可靠，安裝高度低。儀表使用計算機功能對動態(tài)零點、電網(wǎng)頻率變化，非線性輸送特性進行跟蹤處理，具有流量顯示，累計顯示，零值顯示，給定量顯示，重量顯示，功能顯示等操作管理的信息窗口?？勺詣佑嬎銟硕ㄏ禂?shù)，自動測量系統(tǒng)零點?？墒謩又萌敫鞣N參數(shù)，電子標定功能只需按鍵操作，系統(tǒng)可自動校準，運行操作可手、自動切換運行，多種通訊口可供選用，并具有儀表自診斷和計算機聯(lián)網(wǎng)功能。
二、技術(shù)指標
1、靜態(tài)計量誤差：±≦0.5%
2、動態(tài)計量誤差：±1%
3、電源：儀表部分：220VC（-15%--10%），50HZ，25VA，
拖動部分：380V±10%，50HZ。
4、激勵電壓輸出：10±5%VDC
5、速度傳感器輸出：8-24VAC
累重顯示輸出：八位帶小數(shù)點，**顯示0.01t
6、流量顯示輸出;四位帶點小數(shù)，單位為t/h。
7、通訊接口RS232，RS485可供選擇。
8、環(huán)境溫度：-10℃--50℃。
9、給料距離：2-20m。
10、給料能力：
工作原理
螺旋機荷載→稱 重 橋 架→稱重傳感器↘積算器
螺旋機速度→轉(zhuǎn)速檢測裝置→速度傳感器↗
螺旋稱重給料機的基本組成部分如上圖所示。在進料口中心線處設(shè)置框架并裝入耳軸支承，在機體后部的適當位置，裝置支承梁體（內(nèi)裝稱重傳感器）兩者共同組成稱重橋架。測速傳感器則裝在螺旋機尾部的軸頭上。當物料被螺旋沿機殼內(nèi)向前推移時，稱重傳感器產(chǎn)生重量信號，速度傳感器產(chǎn)生脈沖信號，稱重積算器接收到二種信號，并處理后，產(chǎn)生一個瞬間流量值，累計總量值，分別在顯示器上顯示出來。
四、使用、安裝要點
1、應(yīng)放置一螺旋給料機并通過軟節(jié)與螺旋喂料機鏈接，使稱機均勻受料且平稀不受影響。
2、稱機吊裝運輸時應(yīng)擰緊支承螺柱，以保護稱重傳感器不受損害。安裝完畢，通電試車時再松開支承螺柱。
3、螺旋輸送機殼管及杠桿，支承梁體等不允許受到外力撞擊、擠壓、摔碰等，以免變形。吊裝時鋼繩只能穿過吊裝環(huán)，不應(yīng)固定在稱的其它位置。4、現(xiàn)場安裝時，稱機的安裝支座應(yīng)盡可能水平。5、試車前檢查所有的電器連線，消除不安全因素，防止引起人身及設(shè)備事故。試車前減速機及各潤滑點應(yīng)加油。
五、維護
1、機械部分
（1）經(jīng)常清掃杠桿及支承梁體等上的灰塵，并不允許有影響平稀的附加物，如石子、工具、鐵塊等。
（2）減速機及各潤滑點應(yīng)定期加油。
（3）轉(zhuǎn)動部分如有異常噪聲和發(fā)熱應(yīng)停機檢查。
2、電氣部分
（1）經(jīng)常檢查儀表與外部連線的絕緣和接頭松動。
（2）機箱內(nèi)無明顯顯發(fā)熱元件，異常時應(yīng)及時檢查。
（3）定期清掃機箱內(nèi)灰塵，注意防潮。
六、系統(tǒng)校準
1、試驗時間的獲得
（1）試驗時間是來自速度傳感器的正比于螺旋軸的速度的**的脈沖數(shù)。
（2）在沒有物料的情況下，開動螺旋給料機至**速度。檢查及修正累計脈沖變化：
（3）按設(shè)定4送入 鍵
（4）再按 送入 開始計數(shù)，1分鐘后再次按 送入，計數(shù)將停止并且在上面的顯示器指示1分鐘內(nèi)的累計脈沖數(shù)，這個數(shù)應(yīng)在每分鐘500-1000之間變化。如果變化是正確的即直接操作第（9）步，如變化超過這個范圍，則轉(zhuǎn)入（5）和（6）或（7）和（8）。
（5）如總累積脈沖大于每分鐘1000
（6）按 設(shè)定 13 送入 鍵
觀察上面計數(shù)器的數(shù)值，在這個數(shù)上減1并送入。
（9）見使用說明書P17（10）至第（15）
2、置入或修正秤容量
參照系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)單，秤的容量一般以每小時噸為單位送入，右邊的數(shù)據(jù)一般表示為0.1噸
（1）按 設(shè)定 3送入 鍵
上面顯示器將顯示已設(shè)置的秤容量，如需修正可通過鍵盤送入。
（2）從鍵盤送入秤的容量，可**到二位或一位小數(shù)，然后再按 送入 鍵，上面的顯示器將熄滅0.5秒，并顯示新置入的秤容量。
3、調(diào)零
（1）開動螺旋給料機，在自動調(diào)零之前螺旋機要至少運行半小時。
（2）按 調(diào)零 鍵，調(diào)零指示燈閃爍，上面的顯示器熄滅，運行指示燈將關(guān)閉。在自動調(diào)零期間，累加器本身照常工作，但沒有累重顯示。
（3）再按 調(diào)零 鍵，調(diào)零燈保持穩(wěn)定，上面的顯示器顯示10倍精度的累計零點誤差，在試驗時間終止時累加亦自動終止，送入燈閃爍，當“一”號燈出現(xiàn)在上面的顯示器的時候表明有負的零點誤差。記錄這個數(shù)以確定零點誤差。
（4）按 送入 鍵， 上面的顯示器顯示重新計算的零值，原來的零值被清除，記錄這個置入的數(shù)值。
（5）重復(fù)第2步到第4步以保證達到一個合適的零點。
4、實物標定
（1）按 設(shè)定 9 送入鍵，完成物料校準的準備工作。
（2）按 送入 鍵，以正常的喂料速率注入足夠的物料通過秤體，物料應(yīng)盡量取額定容量的50%-100%，累計器開始工作；當物料全部通過給料機時，按 送入 鍵，停止試驗，上面顯示窗顯示試驗總量。
（3）再按 送入 鍵存儲顯示的校準總量，上面的顯示器出現(xiàn)0.5秒的空白，證實新的校準總量已被存儲。
（4）如試驗總量接近校準常數(shù)，誤差在允許范圍內(nèi)時，操作人員可以使系統(tǒng)恢復(fù)到運行方式。否則，需進行間隔校準。
（5）間隔校準（修正校準誤差）
按設(shè)定17送入鍵
上面的顯示將顯示在上述布驟中獲得的校準總量
（6）通過鍵盤送入試驗荷載“實際重量”一般用“噸”單位表示
（7）按送入鍵
新的間隔數(shù)值將立即被顯示并置入，先前的間隔和校準總量被清除。
（8）記錄上面顯示器上的間隔值，可通過02P對置入的間隔值查詢。
一、概述
螺旋稱重給料機是在各種工業(yè)現(xiàn)場對粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，如煤粉、水泥、炭黑、純堿、再生膠粉、氧化鋅、碳酸鈣及小塊煤等進行連續(xù)輸送、動態(tài)計量，控制給料的生產(chǎn)計量設(shè)備。廣泛用于水泥、化工、冶金、陶瓷、糧食、運輸?shù)刃袠I(yè)，作為計量，配料的整理式自動化裝置，能夠為現(xiàn)場管理，操作提供準確的計量數(shù)據(jù)和控制手段。
螺旋稱重給料機是將重力稱重原理與螺旋輸送方式結(jié)合起來實現(xiàn)動態(tài)連續(xù)計量的機電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，橫截面尺寸小，運行穩(wěn)定可靠，安裝高度低。儀表使用計算機功能對動態(tài)零點、電網(wǎng)頻率變化，非線性輸送特性進行跟蹤處理，具有流量顯示，累計顯示，零值顯示，給定量顯示，重量顯示，功能顯示等操作管理的信息窗口?？勺詣佑嬎銟硕ㄏ禂?shù)，自動測量系統(tǒng)零點?？墒謩又萌敫鞣N參數(shù)，電子標定功能只需按鍵操作，系統(tǒng)可自動校準，運行操作可手、自動切換運行，多種通訊口可供選用，并具有儀表自診斷和計算機聯(lián)網(wǎng)功能。
二、技術(shù)指標
1、靜態(tài)計量誤差：±≦0.5%
2、動態(tài)計量誤差：±1%
3、電源：儀表部分：220VC（-15%--10%），50HZ，25VA，
拖動部分：380V±10%，50HZ。
4、激勵電壓輸出：10±5%VDC
5、速度傳感器輸出：8-24VAC
累重顯示輸出：八位帶小數(shù)點，**顯示0.01t
6、流量顯示輸出;四位帶點小數(shù)，單位為t/h。
7、通訊接口RS232，RS485可供選擇。
8、環(huán)境溫度：-10℃--50℃。
9、給料距離：2-20m。
10、給料能力：
工作原理
螺旋機荷載→稱 重 橋 架→稱重傳感器↘積算器
螺旋機速度→轉(zhuǎn)速檢測裝置→速度傳感器↗
螺旋稱重給料機的基本組成部分如上圖所示。在進料口中心線處設(shè)置框架并裝入耳軸支承，在機體后部的適當位置，裝置支承梁體（內(nèi)裝稱重傳感器）兩者共同組成稱重橋架。測速傳感器則裝在螺旋機尾部的軸頭上。當物料被螺旋沿機殼內(nèi)向前推移時，稱重傳感器產(chǎn)生重量信號，速度傳感器產(chǎn)生脈沖信號，稱重積算器接收到二種信號，并處理后，產(chǎn)生一個瞬間流量值，累計總量值，分別在顯示器上顯示出來。
四、使用、安裝要點
1、應(yīng)放置一螺旋給料機并通過軟節(jié)與螺旋喂料機鏈接，使稱機均勻受料且平稀不受影響。
2、稱機吊裝運輸時應(yīng)擰緊支承螺柱，以保護稱重傳感器不受損害。安裝完畢，通電試車時再松開支承螺柱。
3、螺旋輸送機殼管及杠桿，支承梁體等不允許受到外力撞擊、擠壓、摔碰等，以免變形。吊裝時鋼繩只能穿過吊裝環(huán)，不應(yīng)固定在稱的其它位置。4、現(xiàn)場安裝時，稱機的安裝支座應(yīng)盡可能水平。5、試車前檢查所有的電器連線，消除不安全因素，防止引起人身及設(shè)備事故。試車前減速機及各潤滑點應(yīng)加油。
五、維護
1、機械部分
（1）經(jīng)常清掃杠桿及支承梁體等上的灰塵，并不允許有影響平稀的附加物，如石子、工具、鐵塊等。
（2）減速機及各潤滑點應(yīng)定期加油。
（3）轉(zhuǎn)動部分如有異常噪聲和發(fā)熱應(yīng)停機檢查。
2、電氣部分
（1）經(jīng)常檢查儀表與外部連線的絕緣和接頭松動。
（2）機箱內(nèi)無明顯顯發(fā)熱元件，異常時應(yīng)及時檢查。
（3）定期清掃機箱內(nèi)灰塵，注意防潮。
六、系統(tǒng)校準
1、試驗時間的獲得
（1）試驗時間是來自速度傳感器的正比于螺旋軸的速度的**的脈沖數(shù)。
（2）在沒有物料的情況下，開動螺旋給料機至**速度。檢查及修正累計脈沖變化：
（3）按設(shè)定4送入 鍵
（4）再按 送入 開始計數(shù)，1分鐘后再次按 送入，計數(shù)將停止并且在上面的顯示器指示1分鐘內(nèi)的累計脈沖數(shù)，這個數(shù)應(yīng)在每分鐘500-1000之間變化。如果變化是正確的即直接操作第（9）步，如變化超過這個范圍，則轉(zhuǎn)入（5）和（6）或（7）和（8）。
（5）如總累積脈沖大于每分鐘1000
（6）按 設(shè)定 13 送入 鍵
觀察上面計數(shù)器的數(shù)值，在這個數(shù)上減1并送入。
（9）見使用說明書P17（10）至第（15）
2、置入或修正秤容量
參照系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)單，秤的容量一般以每小時噸為單位送入，右邊的數(shù)據(jù)一般表示為0.1噸
（1）按 設(shè)定 3送入 鍵
上面顯示器將顯示已設(shè)置的秤容量，如需修正可通過鍵盤送入。
（2）從鍵盤送入秤的容量，可**到二位或一位小數(shù)，然后再按 送入 鍵，上面的顯示器將熄滅0.5秒，并顯示新置入的秤容量。
3、調(diào)零
（1）開動螺旋給料機，在自動調(diào)零之前螺旋機要至少運行半小時。
（2）按 調(diào)零 鍵，調(diào)零指示燈閃爍，上面的顯示器熄滅，運行指示燈將關(guān)閉。在自動調(diào)零期間，累加器本身照常工作，但沒有累重顯示。
（3）再按 調(diào)零 鍵，調(diào)零燈保持穩(wěn)定，上面的顯示器顯示10倍精度的累計零點誤差，在試驗時間終止時累加亦自動終止，送入燈閃爍，當“一”號燈出現(xiàn)在上面的顯示器的時候表明有負的零點誤差。記錄這個數(shù)以確定零點誤差。
（4）按 送入 鍵， 上面的顯示器顯示重新計算的零值，原來的零值被清除，記錄這個置入的數(shù)值。
（5）重復(fù)第2步到第4步以保證達到一個合適的零點。
4、實物標定
（1）按 設(shè)定 9 送入鍵，完成物料校準的準備工作。
（2）按 送入 鍵，以正常的喂料速率注入足夠的物料通過秤體，物料應(yīng)盡量取額定容量的50%-100%，累計器開始工作；當物料全部通過給料機時，按 送入 鍵，停止試驗，上面顯示窗顯示試驗總量。
（3）再按 送入 鍵存儲顯示的校準總量，上面的顯示器出現(xiàn)0.5秒的空白，證實新的校準總量已被存儲。
（4）如試驗總量接近校準常數(shù)，誤差在允許范圍內(nèi)時，操作人員可以使系統(tǒng)恢復(fù)到運行方式。否則，需進行間隔校準。
（5）間隔校準（修正校準誤差）
按設(shè)定17送入鍵
上面的顯示將顯示在上述布驟中獲得的校準總量
（6）通過鍵盤送入試驗荷載“實際重量”一般用“噸”單位表示
（7）按送入鍵
新的間隔數(shù)值將立即被顯示并置入，先前的間隔和校準總量被清除。
（8）記錄上面顯示器上的間隔值，可通過02P對置入的間隔值查詢。
