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項目
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規(guī)格
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單位
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VP-8u
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VP-10u
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控制器
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-
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FANUC 0i-MF
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FANUC 0i-MF
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工作臺
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工作臺尺寸
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mm
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900x510
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1070x510
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工作臺承重
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kg
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500
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500
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主軸
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主軸轉(zhuǎn)速
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rpm
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15000
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15000
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主軸電機
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kw
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15/11/9
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15/11/9
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行程
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X/Y/Z 軸
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mm
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820/510/535
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1020/510/600
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進給
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X/Y/Z 軸
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m/min
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48/48/36
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36/36/36
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自動換刀
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刀具規(guī)格
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-
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BT-40
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BT-40
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刀庫容量
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pc
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24(Opt.30)
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24(Opt.30)
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東臺加工中心|臺灣東臺|臺灣東臺加工中心--東臺精機
東臺集團由臺灣東臺精機、榮田精機、嘩泰精機、亞太菁英、以及法國PCI.SCEMM與奧地利ANGER.MACHINING.GmbH共六家品牌工具機廠，構(gòu)成跨國性的工具機集團。東臺精機總部：臺灣省高雄市路竹區(qū)路科三路3號
臺灣東臺精機簡介（4526. TW）
東臺精機（Tongtai）--金屬加工解決方案。東臺精機成立于1969年，坐落于臺灣高雄，現(xiàn)已是產(chǎn)品線為豐富的工具機廠。東臺精機一廠與二廠皆設(shè)立于高雄路竹科學(xué)園區(qū)，東昱精機則坐落在江蘇省蘇州市。
東臺精機（Tongtai）--成就夢想的工具機領(lǐng)到品牌。東臺精機具有豐富的產(chǎn)品線，包含立式\臥式加工中心、立式\臥式車床、復(fù)合式加工中心、搪銑床、金屬積層制造設(shè)備、PCB加工機、雷射加工機等，可一站式購足服務(wù)。東臺精機具有豐富的交鑰匙方案經(jīng)驗與整廠整線輸出能力，從一開始的機臺選定到后的機臺加工全數(shù)由東臺精機規(guī)劃執(zhí)行，客戶驗收完成即可投入生產(chǎn)。
東臺精機（Tongtai）應(yīng)用中心（T-TAC）
東臺精機應(yīng)用中心（T-TAC）之成立以主動關(guān)懷客戶的加工解決方案為宗旨，以東臺精機的應(yīng)用給客戶先進加工、解決方案、試加工測試，使客戶擁有操作性、卓越稼動率、保養(yǎng)便利性、幫組客戶增加競爭力，東臺精機與客戶共創(chuàng)雙贏。
（01）產(chǎn)品試制：籍由加工制成規(guī)劃、夾治具設(shè)計與規(guī)劃，由東臺精機應(yīng)用人員加工試制，快速反應(yīng)客戶試制需求，積極應(yīng)對。（02）加工：導(dǎo)入創(chuàng)新，追加額外的技能，本機無法提升的創(chuàng)新解決方案。（03）本機：由東臺精機人員在相同本機測試客戶現(xiàn)有，進行斷及解決方案，應(yīng)用人員可到客戶端服務(wù)。（04）培養(yǎng)既有客戶、潛在客戶、代理商、教師生和員工，強化使用能力。（05）舉辦東臺精機新產(chǎn)品及新發(fā)表會，由周邊應(yīng)用硬軟體供應(yīng)商，搭配高可靠度產(chǎn)品，較目前加工能力所欠缺率、高稼動。
臺灣東臺加工中心--VP6\VP8\VP10--優(yōu)異性能
零部件切削機型、高轉(zhuǎn)速、高精度、主流機型、三軸線軌、高速換刀、自制主軸、BBT雙面約束刀柄、主軸直接式連接、VP8\VP10蘇州組裝、
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VP-6
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610mm*410mm*510mm 、東臺精機組裝、產(chǎn)品類切削加工、
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VP-8
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820mm*510mm*535mm 、蘇州東昱組裝、產(chǎn)品類切削加工、
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VP-10
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1020mm*510mm*600mm、蘇州東昱組裝、產(chǎn)品類切削加工、
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外觀
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臺灣東臺精機美學(xué)外觀，以東臺精機一貫的沉穩(wěn)、信賴、簡約為出發(fā)點，輔以高品質(zhì)粉體烤漆，東臺精機VP系列加工中心使用者物超所值的感受。
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床身
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東臺加工中心化的C型結(jié)構(gòu)設(shè)計，機臺剛性及穩(wěn)定性良好，確保東臺精機加工中心VP6\VP8\VP10使用率、高品質(zhì)及精密加工時具備良好的精度。
穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)特性：三角洲結(jié)構(gòu)搭配大跨距結(jié)構(gòu)與底床順暢的力流設(shè)計，使切削力抵抗及傳導(dǎo)能力佳，東臺加工中心VP6\VP8\VP10用戶穩(wěn)定的加工精度。
有限元素分析優(yōu)化：VP6\VP8\VP10-整機經(jīng)FEM模擬分析，優(yōu)化東臺加工中心結(jié)構(gòu)與肋的配置。
臺灣東臺加工中心電氣箱、主軸冷卻機等發(fā)熱源于震動源不與立柱接觸，避免對加工表面產(chǎn)生影響。
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傳動
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高速傳動：三軸使用滾柱絲杠及線性滑軌，具高剛性、低摩擦、低噪音特性，可達成快速位移性能。
伺服達直接傳動：仰賴東臺精機組裝技藝，伺服達與滾柱絲杠以無背隙剛性聯(lián)軸器直接連接，確保微量進給，極高的扭轉(zhuǎn)剛性也降低了反向尖點誤差。
降低熱影響：東臺加工中心三軸螺桿預(yù)拉設(shè)計，有效降低熱膨脹效應(yīng)帶來的影響，保持加工精度。
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換刀
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臺灣東臺加工中心VP6、VP8、VP10皆標準配置穩(wěn)定、、快速之圓盤式刀庫，提升非加工時間效率，T-T達2.0秒，Cut-Cut達3.6秒。ATC動作采用變頻器控制，可靠度及保養(yǎng)性均大幅優(yōu)于傳統(tǒng)剎車機構(gòu)，無來令片磨耗、整流器及剎車線圈損壞、剎車動作異響。
臺灣東臺加工中心換刀系統(tǒng)凸輪箱動作以編碼器檢出，訊號傳遞速度快而穩(wěn)定，搭配東臺PLC邏輯控制器可在部分換刀訊號失誤行為發(fā)生時進行重試，降低稼動停止的機會。
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主軸
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臺灣東臺加工中心高的直結(jié)式主軸與高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計（東臺精機自制），BBT-40主軸支援雙面接觸式刀把，展現(xiàn)東臺精機加工中心優(yōu)異的精度與切削性能。
智慧主軸更安心：臺灣東臺加工中心VP6\VP8\VP10標準配置主軸拉桿位置感測器，可檢測主軸是否確實完成夾刀，避免發(fā)生刀具不良運轉(zhuǎn)或無刀運轉(zhuǎn)狀況。
主軸達直接式傳動：臺灣東臺加工中心VP6\VP8\VP10搭配直接式主軸及撓性聯(lián)軸器可阻絕達心軸熱傳遞。高精度、低震動，并具備優(yōu)異的壽命及快速維修等優(yōu)點。
主軸冷卻裝置：采用機體溫度同步控制，可有效主軸熱溫升，減少熱變位（東臺加工中心選配項）
CTS主軸中心出水：切削液從刀具先端供給刀刃確實冷卻，可以實現(xiàn)長壽命化，且深穴加工切削順利排出（主軸中心出水為東臺精機加工中心VP6\VP8\VP10機型選配項目）
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操作
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VP\6VP8\VP10 的操作高度，搭配90度旋轉(zhuǎn)之操作箱，成就優(yōu)異東臺加工中心操作性。
油空壓回路及各元器件集中配置，便于目視及東臺加工中心的日常保養(yǎng)。
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安全
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東臺加工中心的加工區(qū)標準配置經(jīng)CE認證的聚碳酸酯安全視窗，耐沖擊強度為同厚度強化玻璃的200倍，正面采用強化玻璃與聚碳酸酯符合安全窗，延長使用壽命。
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東臺精機加工中心--VP6\VP8\VP10--規(guī)格參數(shù)
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零部件加工中心
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VP-6
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VP-8
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VP-10
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主軸錐度（Taper）
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7\24 NO.40
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7\24 NO.40
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7\24 NO.40
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主軸形式
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BBT（雙面約束）
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BBT（雙面約束）
|
BBT（雙面約束）
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主軸轉(zhuǎn)速（rpm）
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10000\15000
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10000\15000
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10000\15000
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X Y Z行程（mm）
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610*410*510
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820*510*535
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1020*510*600
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主軸鼻端至工作臺距離
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100-610
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100-635
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100-700
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X Y Z快速進給
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48 \ 48 \ 36
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48 \ 48 \ 36
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48 \ 48 \ 36
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X Y Z切削進給
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1-10000
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1-10000
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1-10000
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工作臺負載（kg）
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500
|
500
|
500
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工作臺尺寸（mm）
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700*410
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900*510
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1070mm*510
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T型槽
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18*3
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18*5
|
18*5
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控制器
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Mitsubishi、FANUC
|
Mitsubishi、FANUC
|
Mitsubishi、FANUC
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刀庫容量（Pc）
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24
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24（選配30）
|
24（選配30）
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刀具直徑（mm）
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75（無鄰刀150）
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75（無鄰刀150）
|
75（無鄰刀150）
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刀具長度（mm）
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150
|
150
|
150
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刀具重量（kg）
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7
|
7
|
7
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機械尺寸（mm）
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1900*2510*2542
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2200*2692*2745
|
2280*2692*2745
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定位精度（mm）
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±0.005
|
±0.005
|
±0.005
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重復(fù)定位精度（mm）
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±0.003
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±0.003
|
±0.003
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機床重量（kg）
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3600
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5000
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5200
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臺灣東臺加工中心--VP6\VP8\VP10--配置說明
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臺灣東臺精機加工中心 VP-6、VP-8、VP-10 標準配置及選購配置
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標配：LED工作燈、分離式手動脈沖器、加工計數(shù)器、刀庫防削鈑金、LED警示燈、刀庫（24T）、底床沖削裝置、吹氣裝置、門裝置、
高速高精度控制模式II（三菱系統(tǒng)）、預(yù)讀單節(jié)容量（三菱系統(tǒng)）、高低速線圈自動切換*、主軸切削水組、風(fēng)槍組、280L標準水槽、
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選配：320L標準水槽、水槍組、盤式油水分離器、天井淋浴組、機內(nèi)卷削螺桿裝置、自動門、油霧收集器、主軸冷卻裝置、變壓器、穩(wěn)壓器、
刀具破損檢測、刀具測量、第四軸、油壓裝置及界面、FANUC高品質(zhì)加工包、光學(xué)尺、自動斷電、刀庫（30T）、CE規(guī)格、電氣箱冷卻裝置、
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東臺精機加工中心--TMV720Au\TMV850Au\1050Au\TMV1100Au\1500A
零部件切削機型、高剛性、大扭矩、重切削、泛用機型、三軸線軌、高速換刀、BT40\BT50、油脂潤滑、東臺美學(xué)、操作便利、蘇州組裝、
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TMV720Au
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720mm*480mm*530mm、 蘇州東昱組裝、
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TMV850Au
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850 mm*500mm*530mm、蘇州東昱組裝、AIIu-Y軸600mm、
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TMV1050Au
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1050mm*500mm*530mm、蘇州東昱組裝、AIIu-Y軸600mm、
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TMV1100Au
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1100mm*600mm*530mm、蘇州東昱組裝、標準BT40、可選配BT50主軸
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TMV1500A
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1525mm*762mm*710mm、蘇州東昱組裝、標準BT40、可選配BT50主軸
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TMV720Au
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東臺精機TMV720Au專為高速加工設(shè)計，高轉(zhuǎn)速BT40主軸搭配高扭力達，輔以主軸冷卻系統(tǒng)（選配）及主軸中心出水，確保長時間加工能力及。
東臺加工中心TMV720Au長頸式主軸設(shè)計，搭配第四軸工作臺時可減少干涉范圍。高剛性機臺結(jié)合，確保高速及精密加工時的優(yōu)異定位性能。
刀臂式快速換刀裝置，大幅縮短換刀時間，臺灣東臺加工中心TMV720Au有助提高產(chǎn)能。
東臺精機為達到切削、高精度、高生產(chǎn)特性之加工目的，采用有限元素分析，確保東臺加工中心整機結(jié)構(gòu)可靠性。
三軸螺桿預(yù)拉：東臺精機加工中心TMV720Au三軸滾柱絲杠均施予預(yù)拉，預(yù)防溫升膨脹，改善加工溫升變位，熱伸長量，確保東臺加工中心性能及工作精度。
排削設(shè)計：東臺加工中心標準配置雙卷削螺桿，TMV720Au可選配底床沖水系統(tǒng)，有效減少切削堆積，提升切削移除能力，達到優(yōu)良排削，減少人工清潔時間。
東臺精機人體工學(xué)設(shè)計：人體工學(xué)規(guī)則設(shè)計，東臺精機讓使用者于舒服的狀態(tài)下，掌握機臺狀況，程式編寫同時，可目視實際加工狀況，達到工作效能降低誤差。
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TMV850Au
TMV1050Au
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東臺精機加工中心TMV850Au\TMV1050Au使用高傳動能力齒形皮帶，傳動效率高，避免電機過熱，減少主軸熱變形。
東臺加工中心主軸前端采用迷宮式設(shè)計結(jié)構(gòu)與空壓吹氣方式，防止切削水進入主軸軸承。
TMV850Au\TMV1050Au配備容積式及強制潤滑油系統(tǒng)，采用柱塞式分配器，保證各運動部件潤滑良好。
臺灣東臺加工中心TMV850Au\TMV1050Au設(shè)計采用高安全系統(tǒng)及高剛性結(jié)構(gòu)，三軸采用大跨距設(shè)計，滑臺移動平穩(wěn)，所以東臺精機加工中心可承受重切削并能維持量產(chǎn)精度穩(wěn)定性。雙螺桿裝置，配合大流量切削水系統(tǒng)，良好的切削移除，減少生產(chǎn)中停機清掃。
臺灣東臺精機加工中心Z軸采用剎車型伺服達，剎車可靠，高速運動無沖擊，故東臺加工中心運行平穩(wěn)。
臺灣東臺加工中心TMV850Au\TMV1050Au底床及立柱皆由米漢納鐵鑄造而成，對稱式的結(jié)構(gòu)設(shè)計可降低機床扭曲變形量，確保機床運行及加工精度穩(wěn)定。
客制化系統(tǒng)應(yīng)用（選配）：東臺精機（Tongtai）具備治具、刀具、加工工藝規(guī)劃能力，并量身定制化加工效能，確?？蛻敉顿Y效益。
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TMV1100Au
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臺灣東臺加工中心TMV1100Au使用高傳導(dǎo)動力齒形皮帶，將大部分主軸力傳達到主軸，減少達熱量對主軸的影響，避免主軸熱膨脹。
臺灣東臺精機加工中心TMV1100Au主軸前端可選配6支冷卻液噴嘴，良好切削沖刷能力及移除工件產(chǎn)生的熱量，確保切削加工之度。
歷經(jīng)反復(fù)驗證之標準與周邊設(shè)備，東臺精機為客戶率、高品質(zhì)、低養(yǎng)護成本的產(chǎn)品，呈現(xiàn)投資效益。
東臺精機美學(xué)外觀，以東臺精機一貫的沉穩(wěn)、信賴、簡約、為出發(fā)點，輔以高品質(zhì)粉底烤漆，東臺精機使用者物超所值的感受。
檢測：為確保東臺加工中心組裝精度，東臺精機依據(jù)內(nèi)控流程，制定標準作業(yè)程序，并且在東臺精機加工中心組裝過程中，依據(jù)機床組裝自主檢測表，逐項進行安裝與精度測試，以確保東臺加工中心成品的精良。
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TMV1500A
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TMV1500A主軸軸承采用油脂潤滑，可選配油冷式冷卻軸套，有效高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，減少主軸熱身長，延長東臺加工中心主軸之壽命。
東臺精機TMV1500A標準搭配BT40\8000rpm皮帶驅(qū)動主軸，亦可依據(jù)加工需求選配10000rpm高轉(zhuǎn)速主軸或BT50\3500rpm皮帶驅(qū)動主軸。
使用高品質(zhì)鑄鐵一體式鑄造并經(jīng)有限元素分析，確保東臺加工中心靜態(tài)與動態(tài)剛性。
ATC：臺灣東臺可加工中心TMV1500A使用凸輪式換刀機構(gòu)，高精度、噪音低、且夾刀穩(wěn)定，確保TMV1500A主軸頭之精度及提高壽命。
鐵削排除：機內(nèi)雙卷削螺桿搭配底床沖水裝置，即使大量的鐵削產(chǎn)生也能輕易排除，避免堆積。
操作性：門開后上方空間寬敞，可輕松進行天車吊掛作業(yè)。東臺加工中心TMV1500A工作臺之距離與高度適中，操作舒適便利。操作面板可旋轉(zhuǎn)90度，搭配手輪操作增加操作過程可視性。
保養(yǎng)性：寬敞的門寬度，使機械操作與保養(yǎng)更便利（門寬1664mm），空壓部件、潤滑油泵等日常保養(yǎng)部件集中放置于機臺后方，方便檢視與保養(yǎng)臺灣東臺加工中心TMV1500A。
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臺灣東臺加工中心--TMV720Au\TMV850Au\1050Au\TMV1100Au\1500A--規(guī)格
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加工中心
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TMV720Au
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TMV850Au
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TMV1050Au
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TMV1100Au
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TMV1500A
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工作臺尺寸
|
800*480
|
900*600
|
1100*600
|
1200*600
|
1600*762
|
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工作臺負載
|
500
|
500
|
500
|
800（1000）
|
1869
|
|
工作臺面高度
|
900
|
900
|
900
|
900
|
950
|
|
T型槽
|
18*5
|
18*5
|
18*5
|
18*5
|
18*7
|
|
主軸錐度
|
7\24 NO.40
|
7\24 NO.40
|
7\24 NO.40
|
7\24 NO.40\50
|
7\24 NO.40\50
|
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
10000
|
8000
|
8000
|
8000
|
8000（
|
|
X Y Z行程
|
720*480*530
|
850*500*530*
|
1050*500*530
|
1100*500*530*
|
1525*762*710
|
|
鼻端至工作臺
|
100-630
|
100-630
|
100-630
|
100-630
|
100-810
|
|
X Y Z快速進給
|
48 \ 48 \ 48
|
36 \ 36 \ 30
|
36 \ 36 \ 30
|
36 \ 36 \ 24
|
18 \ 18 \ 18
|
|
X Y Z切削進給
|
1-10000
|
1-12000
|
1-12000
|
1-20000\10000
|
1-10000
|
|
刀柄規(guī)格
|
BT40
|
BT40
|
BT40
|
BT40\BT50
|
BT40/50
|
|
刀具容量
|
24
|
24
|
24
|
24（30）
|
24（30\32）
|
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刀具徑
|
80
|
89
|
89
|
89（110）
|
89（110）
|
|
刀具長度
|
125
|
125
|
125
|
250（300）
|
250（300）
|
|
刀具重量
|
7
|
7
|
7
|
7（15）
|
7（15）
|
|
主軸達功率
|
11\7.5
|
15\11
|
15\11
|
18.5\15\11
|
18.5\15\11\7.9
|
|
X Y Z達功率
|
1.8\1.8\3.0
|
3.0\3.0\3.0
|
3.0\3.0\3.0
|
3.0\3.0\3.0
|
3.0\4.0\7.0
|
|
沖水達功率
|
0.76
|
0.76
|
0.76
|
0.76
|
0.37
|
|
控制器
|
FANUC 0i MF
|
FANUC 0i MF
|
FANUC 0i MF
|
FANUC 0i MF
|
FANUC 0i M
|
|
機械尺寸
|
2000*2940
|
2400*3070
|
2400*3440
|
2800*3550
|
4000*2600
|
|
機床凈重
|
4400
|
6300\6500
|
6800\7000
|
7500\8000
|
13000\13500
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東臺精機加工中心--TMV850QII\1050QII\TMV920A\TMV1350A\TMV1600A
零部件切削機型、CE規(guī)格、臺灣原裝、重切削、大規(guī)格、價格貴、貨期長、三軸線軌、高速換刀、BT40\BT50、直接\皮帶\齒輪、東臺精機、
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加工中心
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TMV850QII、TMV1050QII、TMV920A、TMV1350A、TMV1600A
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TMV850QII
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850mm*600mm*530mm 、東臺精機組裝（原裝）、CE鈑金、
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TMV1050QII
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1050mm*600mm*530mm、東臺精機組裝（原裝）、CE鈑金、
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TMV920A
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920mm*530mm*530mm 、東臺精機組裝（原裝）、
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TMV1350A
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1350mm*750mm*700mm、東臺精機組裝（原裝）、
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TMV1600A
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1600mm*800mm*700mm、東臺精機組裝（原裝）、
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臺灣東臺加工中心--VC608\VC610\VC711--優(yōu)異性能
模具精加工切削機型、高轉(zhuǎn)速、直接式、高精度、高剛性、三線軌、換刀快、BBT40\HSK-A63、高配置系統(tǒng)、東臺美學(xué)、臺灣原裝、
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VC-608
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850mm*610mm*530mm 、東臺精機（原裝）、BBT40\HSK-A63、12000\15000\20000rpm、
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VC-610
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1050mm*610mm*530mm、東臺精機（原裝）、BBT40\HSK-A63、12000\15000\20000rpm、
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VC-711
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1100mm*710mm*710mm、東臺精機（原裝）、BBT40\HSK-A63、12000\15000\20000rpm、
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高剛性
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東臺加工中心VC系列立柱采用大跨距與化力流路徑設(shè)計，確保剛性與抗扭轉(zhuǎn)能力。
有限元素軟件輔助設(shè)計，進行鑄件之靜態(tài)、動態(tài)及化結(jié)構(gòu)分析，確保高動態(tài)剛性與穩(wěn)定性。
Z軸鞍座使用六滑塊確保鞍座剛性，三軸搭載45mm高剛性滾柱線軌。
X\Y軸40mm、Z軸45mm（VC608\610）\50mm（VC711），導(dǎo)程10mm高精度滾珠螺桿。
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主軸
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標配直結(jié)式高速主軸12000rpm（選配15000rpm），確保達出力完全傳遞至主軸端。
主軸軸承采油氣潤滑，搭配油冷式冷卻軸套，有效高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的熱量，減少主軸熱伸長。
標配BBT兩面拘束刀把，提高刀把固定剛性，確保東臺加工中心的加工。
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內(nèi)藏主軸
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東臺加工中心VC系列可選配自制內(nèi)藏式主軸、轉(zhuǎn)速達20000rpm，可擴大加工應(yīng)用范圍。
東臺加工中心標準搭載油氣潤滑式軸承與后端軸承之浮動式機構(gòu)，可有效降低熱產(chǎn)生量與避免因熱伸長導(dǎo)致的軸承預(yù)壓改變，影響加工精度與軸承壽命。
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換刀
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使用磙子凸輪式換刀機構(gòu)，精度高、噪音低，且夾刀穩(wěn)定，確保主軸頭之精度及提高壽命。
東臺精機加工中心VC608\VC610\VC711標配容量24支刀庫（選30支）
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操作性
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取付距離：東臺加工中心工作臺之距離與高度適中，操作舒適與便利。
可旋轉(zhuǎn)式操作面板：東臺加工中心操作面板可旋轉(zhuǎn)90°，增加操作過程可視性。
寬敞的工作空間：寬敞門開寬度使操作與上下料便利?？臻g寬敞，可輕松進行天車吊掛作業(yè)。
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高解析控制
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臺灣東臺精機加工中心VC-608/610結(jié)合了高剛性高穩(wěn)定性硬件與具有高分辨率與支援高速高精度控制的三菱M720-VS控制器，實現(xiàn)模具機所需的高穩(wěn)定性與高精度等特性（支援高階高速高精度控制、超平滑表面SSS控制機能.Super Smooth Surface）
高速高精度模式I/II：東臺精機模具類加工中心針對微小線段所構(gòu)成的自由曲面模具加工程序，本機能可對程序路徑做分析，用化的進給速度，提升工件表面平滑度、確保工件的形狀精度及縮短加工時間（高速高精度模式Ⅰ指令︰G05.1Q1、高速高精度模式Ⅱ指令︰G05P10000）
SPLINE曲線機能：在高速高精度加工模式Ⅱ下，本機能藉由連續(xù)微小線段及沿加工路徑補間計算，可轉(zhuǎn)成SPLINE曲線的加工程序，達到東臺加工中心高速高精度的加工需求。
超平滑表面控制（SSS）：SSS控制能以大范圍的形狀路徑來修正錯誤的數(shù)據(jù)，達到提升加工表面平滑度的效果，用在高精密的模具加工。SSS控制也能不必要的進給速度變化，并依形狀路徑?jīng)Q定的進給速度，在維持原來精度的條件下，大幅縮短加工時間。
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臺灣東臺加工中心--VC608\VC610\VC711--規(guī)格參數(shù)
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模具類加工中心
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VC-608
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VC-610
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VC-710
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工作臺尺寸（mm）
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950*600
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1100*650
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1200*710
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工作臺負載（kg）
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500
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500
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500
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工作臺高度（mm）
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900
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900
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900
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T型槽（mm）
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18*5
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18*5
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18*5
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主軸形式（Taper）
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7\24 No.40
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7\24 No.40
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7\24 No.40
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主軸轉(zhuǎn)速（rpm）
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12000\15000（20000）
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12000\15000（20000）
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12000\15000（20000）
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X Y Z行程（mm）
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850*610*530
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1050*610*530
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1100*710*710
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主軸鼻端至工作臺距離
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100mm-630mm
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100mm-630mm
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100mm-630mm
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X Y Z快速進給（m\min）
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24 \ 24 \24
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24 \ 24 \24
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24 \ 24 \24
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X Y Z切削進給（mm\min）
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1-10000
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1-10000
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1-10000
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刀柄規(guī)格
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BBT40\HSK-A63
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BBT40\HSK-A63
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BBT40\HSK-A63
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刀庫容量（Pc）
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24
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24
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24
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刀具直徑（mm）
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95（無鄰刀180）
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95（無鄰刀180）
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95（無鄰刀180）
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刀具長度（mm）
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300
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300
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300
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刀具重量（kg）
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7
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7
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7
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主軸達功率（kw）
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11\7.5（15\11、40\30）
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11\7.5（15\11、40\30）
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11\7.5（15\11、40\30）
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三軸達功率（kw）
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2.0 \2.0 \ 3.0
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2.0 \2.0 \ 3.0
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2.0 \2.0 \ 3.0
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切削水達（kw）
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0.37
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0.37
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0.37
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機械尺寸（mm）
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2150*3000*2960
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2550*3000*2960
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2800*3300*3550
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機床重量（kg）
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3600
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5000
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5200
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控制器
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Mitsubishi（選配Fanuc）
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Mitsubishi（選配Fanuc）
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Mitsubishi（選配Fanuc）
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2019
東臺精機邁入第50周年，并舉辦50周年系列相關(guān)活動。
金屬粉床式雷射積層制造設(shè)備-AMP-160，獲頒臺灣精品金質(zhì)獎。
東臺集團以TTGroup集團品牌形象，在TIMTOS臺北工具機展露出。東臺精機車削中心
2018
東臺精機-高雄科學(xué)園區(qū)二廠正式啟用
東臺集團年營業(yè)額突破新臺幣百億大關(guān)。
東臺與機車大廠光陽工業(yè)共同攜手打造全臺首條機車關(guān)鍵零組件智能彈性生產(chǎn)線。
蘇州東昱精機有限公司
獲ISO-50001能源系統(tǒng)(EnMS) 認證。東臺精機車銑復(fù)合
建置太陽能光電系統(tǒng)，年發(fā)電量逾959萬度年減碳量達4,996,393公斤。
2017
東臺集團揮軍高階加工市場與漢翔簽署策略合作備忘錄，攜手攻大餅。
東臺集團以全新形象-TTGroup，在EMO展聯(lián)合露出。
2016
東臺以四項創(chuàng)新產(chǎn)品榮獲「臺灣精品獎」殊榮! 并首度首度入圍臺灣精品金銀質(zhì)獎。
于3月東臺舉辦首屆「東臺精機工具機博覽會」
東臺「金屬粉床式雷射積層制造設(shè)備AM250」奪得品牌玉山獎
東臺兩臺研發(fā)機種「臥式五軸加工中心機HTH-800」、「車銑復(fù)合機TD-2000YBC」榮獲第25屆臺灣精品獎
2015
各種機型外觀改版，帶給客戶耳目一新全新感受!
與法國PCI-SCEMM策略聯(lián)盟，提升亞洲及歐洲汽車產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的布局完整性
路科二廠動土典禮
與奧地利Anger Machining GmbH策略聯(lián)盟，東臺集團產(chǎn)品延伸至高階傳送加工中心機
推出「金屬粉床式雷射積層制造設(shè)備 AM-250」往積層制造領(lǐng)域發(fā)展
2014
與東捷、日本Cyber Laser成立「賽博爾雷射科技公司」，生產(chǎn)制造性價比高的超快雷射機臺，進軍市場。
2013
獲頒經(jīng)濟部工業(yè)精銳獎
東臺應(yīng)用中心T-TAC正式啟用，朝向制造業(yè)服務(wù)化目標邁進
獲頒經(jīng)濟部工業(yè)精銳獎
首度發(fā)行「東臺社會責(zé)任書」
超音波加工機T51-USA獲選經(jīng)濟部貿(mào)易局「臺灣精品獎」
榮獲中華民國企業(yè)競爭力發(fā)展協(xié)會頒發(fā)玉山獎「杰出企業(yè)類」及「產(chǎn)品類」
東臺應(yīng)用中心T-TAC正式啟用，朝向制造業(yè)服務(wù)化目標邁進
獲頒經(jīng)濟部工業(yè)精銳獎
首度發(fā)行「東臺社會責(zé)任書」
榮獲中華民國企業(yè)競爭力發(fā)展協(xié)會頒發(fā)玉山獎「杰出企業(yè)類」及「產(chǎn)品類」
2011
首度于TIMTOS臺北工具機展，以集團形象聯(lián)合展出
2010
與嘩泰精機股份有限公司策略聯(lián)盟，擴展小型精密高速CNC自動車床產(chǎn)品
2006
東臺營運總部「南部科學(xué)工業(yè)園區(qū)-高雄園區(qū)」正式啟用
2005
與亞太菁英股份有限公司策略聯(lián)盟擴充大型龍門加工機產(chǎn)品線
2004
與榮田精機股份有限公司策略聯(lián)盟，擴展中、大型立式車床產(chǎn)品線
大陸蘇州東昱廠擴建完成開始營運，達成兩岸雙制造中心目標
2003
上市(東臺代碼: 4526)
2002
ISO-9001認證合格
1999
上柜(代號:4526)
ISO-14001認證合格
1998
自行研發(fā)生產(chǎn)6軸式超高速PCB鉆孔機
投資東捷科技股份有限公司策略聯(lián)盟，加強激光應(yīng)用
1994
ISO-9002認證合格
1993
首獲經(jīng)濟部頒發(fā)CNC車床及立式綜合加工機「臺灣精品獎」
1991
參加歐洲工具機大展EMO，開啟了進入歐美市場的大門
1980
自行研發(fā)生產(chǎn)代CNC車床、臥式加工機、立式綜合加工機與制造套自動化上下料系統(tǒng)，用以生產(chǎn)機車引擎/汽車閥
與中山科學(xué)研究院合作研制自動雙切專用機，隊協(xié)助生產(chǎn)貢獻
與愛信精機--精機合作
1969
公司設(shè)立登記，額1,150仟元整，
主要產(chǎn)品-單能機、平面研磨機、多軸鉆床及專用
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