牌號(hào)
|
22B2冷鐓冷擠壓碳鋼絲
|
|
|
|
|
|
|
|
德國W-Nr.
|
1.5508
|
|
|
|
|
|
|
|
舊牌號(hào)
|
22B2
|
|
|
|
|
|
|
|
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
|
DIN EN 10263-4-2018
|
|
|
|
|
|
|
|
鋼棒,冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分:交貨技術(shù)條件:淬火和回火鋼
|
|
|
|
|
|
|
|
Steel rod, bars and wire for cold heading and cold extrusion Part 4: Technical delivery conditions for steels for quenching and tempering
|
|
|
|
|
|
|
|
歸類
|
碳鋼
|
|
|
|
|
|
|
|
說明
|
①本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑不超過100mm的非合金和合金鋼圓棒、圓桿和圓線材,用于冷鐓、冷擠壓及隨后的淬火和回火
|
|
|
|
|
|
|
|
②本標(biāo)準(zhǔn)代替DIN 1654-4-1989
|
|
|
|
|
|
|
|
22B2 化學(xué)元素成分含量(%)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
成分
|
C
|
Si ?
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr ?
|
Cu
|
B
|
最小值
|
0.2
|
-
|
0.6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0.0008
|
最大值
|
0.25
|
0.3
|
0.9
|
0.025
|
0.025
|
0.3
|
0.25
|
0.005
|
?未經(jīng)買方同意,不得故意向鋼中添加表中未列的元素,冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素,這可能會(huì)影響淬透性、機(jī)械性能和適用性。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
?對(duì)于具有淬透性要求的鋼(見原件表9~表11),允許與規(guī)定的極限有輕微偏差(硫和磷除外),前提是碳和其他元素的值不超過0.01%,如原件表5所示。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
?為提高冷鐓性能,可添加鋁Al:0,020 ~ 0,050%。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
?可以在詢問和訂購時(shí)商定,碳含量范圍為0.04%(例如0,33- 0,37%)。(適用于不含硼鋼)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
?低硅含量可在訂購時(shí)商定,在這種情況下,應(yīng)適當(dāng)考慮可能導(dǎo)致的影響所涉及的性能,例如,淬透性。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
?在詢價(jià)和訂購時(shí)經(jīng)協(xié)議,可降低Cr含量(適用于含硼鋼)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22B2 機(jī)械性能
|
|
|
|
|
|
|
|
|
條件
|
熱處理或狀態(tài)
|
抗拉強(qiáng)度
|
斷面收縮率
|
|
|
|
|
|
σb
|
ψ
|
|
|
|
|
|
Mpa
|
%
|
|
|
|
|
|
棒材,桿材,線材;5<d≤25
|
未經(jīng)熱處理或去皮(+U或+PE)
|
≤600
|
≥60
|
|
|
|
|
|
棒材,桿材,線材;5<d≤25
|
球化處理或球化處理及去皮(+AC或+AC+PE)
|
≤490
|
≥66
|
|
|
|
|
|
線材;5<d≤10
|
未經(jīng)熱處理及冷拔(+U+C)
|
≤690
|
≥55
|
|
|
|
|
|
線材;10<d≤25
|
未經(jīng)熱處理及冷拔(+U+C)
|
≤680
|
≥55
|
|
|
|
|
|
線材;2<d≤5
|
未經(jīng)熱處理及冷拔及球化處理(+U+C+AC)
|
≤480
|
≥68
|
|
|
|
|
|
線材;5<d≤25
|
未經(jīng)熱處理及冷拔及球化處理(+U+C+AC)
|
≤470
|
≥68
|
|
|
|
|
|
線材;2<d≤5
|
未經(jīng)熱處理及冷拔及球化處理及調(diào)質(zhì)軋制(+U+C+AC+LC)
|
≤520
|
≥66
|
|
|
|
|
|
線材;5<d≤25
|
未經(jīng)熱處理及冷拔及球化處理及調(diào)質(zhì)軋制(+U+C+AC+LC)
|
≤510
|
≥66
|
|
|
|
|
|
線材;5<d≤10
|
球化處理及冷拔(+AC+C)
|
≤580
|
≥61
|
|
|
|
|
|
線材;10<d≤25
|
球化處理及冷拔(+AC+C)
|
≤570
|
≥61
|
|
|
|
|
|