產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品用途
擠壓式注漿泵(擠壓泵,軟管擠壓泵),不僅可用于灰砂漿,水泥漿、紙漿等高濃度、高粘度的物料的遠(yuǎn)距離輸送,配上壓縮空氣(壓力4.4—0.6Mpa,氣量0.3—0.6m3)和噴槍,還可進(jìn)行***作業(yè)。
擠壓式注漿泵是礦山井巷、鐵公路隧道、水電工程、巖土邊坡、地下工程、地鐵和市政建設(shè)等注漿以及鋼鐵、化工中的高爐噴補(bǔ)維修和建筑墻面***的理想設(shè)備。
用于公路,鐵路,隧道,建筑工程錨孔注漿,灰泥漿,水泥漿等以及鋼鐵高爐噴漿補(bǔ)漏砂漿,具有重量輕,壓力小,有快慢檔,正反轉(zhuǎn),故障率低等特點(diǎn)。
2、檢查注漿泵的出漿管流徑是否順暢、是否有損壞、堵塞現(xiàn)象發(fā)生;
工作原理
一對(duì)滾輪在充滿潤(rùn)滑油的泵腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),滾輪和泵殼腔壁一起擠壓著軟管,將軟管壓扁。隨著滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng),軟管被壓扁的地方也逐漸從泵的進(jìn)液端向出液端移動(dòng)。
在此過程中,進(jìn)液滿的軟管在自身彈性作用下逐漸恢復(fù)原狀,容積變大,從而產(chǎn)生真空將物料吸入,出液端的軟管逐漸被擠壓,容積變小,從而將物料強(qiáng)行排出,如此周而復(fù)始,物料就不斷被吸入和排出,該泵的適用溫度為≤80℃。
由于擠壓管呈U字型,管的下端連接吸漿管,經(jīng)過壓力表總成連接輸送管;
當(dāng)擠壓輪架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),擠壓滾輪沿著擠壓管輸送作行星轉(zhuǎn)動(dòng),并壓在擠壓管上作自動(dòng)滾動(dòng),是擠壓管內(nèi)漿料受到擠壓,沿輸送管排出;
當(dāng)擠壓輪過后,擠壓管內(nèi)形成真空,儲(chǔ)漿桶內(nèi)的漿料受到負(fù)壓,經(jīng)吸漿管被吸入擠壓管,這樣邊疆的擠壓,實(shí)現(xiàn)了漿料的吸入與排出。
產(chǎn)品特點(diǎn)
擠壓式注漿泵結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,安全易修;
轉(zhuǎn)速低、效率高、無(wú)噪音、用途廣;
不僅可以灌注灰砂漿、水泥漿,配上空壓機(jī)和噴槍,還可進(jìn)行***作業(yè)
擠壓式注漿泵主要由變速電機(jī)通過擺線針輪減速器直連于擠壓泵而置于機(jī)架上,外殼上部固定電控箱帶振動(dòng)儲(chǔ)漿桶為旁置式,由吸漿管連于擠壓管吸端。
參數(shù):
機(jī)器生產(chǎn)能力 2/m3h
***壓力 3Mpa
擠壓管內(nèi)徑 Φ38mm
輸出管內(nèi)徑 Φ32 Φ38mm
主電機(jī)功率 2.2/2.8KW
蓄漿桶容量 0.5 m3
整機(jī)重量 260kg
外形尺寸 1140×
700×600(mm)
主營(yíng)產(chǎn)品:噴漿機(jī)、 注漿泵、錨桿鉆機(jī)、液壓支柱、刮板機(jī)、絞車、高壓膠管、鉆頭鉆桿、耙斗裝巖機(jī)、綜采綜掘配件等煤機(jī)設(shè)備,BW泥漿泵,水泥發(fā)泡機(jī),封孔泵,灌漿泵,砂漿***機(jī),冷彎?rùn)C(jī),預(yù)用力設(shè)備,礦用軌道器材,煤礦運(yùn)輸設(shè)備
我們承諾凡是購(gòu)買本公司的產(chǎn)品,由于質(zhì)量問題一年之內(nèi)實(shí)行包退包換,還可以享受本公司售后免費(fèi)維修。本公司并可提供多種施工技術(shù)指導(dǎo)。我公司品種多、規(guī)格全、整機(jī)到配件及輔助材料配套齊全、經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品實(shí)行三包、庫(kù)存充足,價(jià)格實(shí)惠,提供一流的質(zhì)量、一流的信譽(yù)、一流的售后服務(wù),滿足客戶的需要
擠壓式注漿泵典型應(yīng)用:在工程建筑工業(yè)中的應(yīng)用泵送砂漿,水泥漿,建筑涂料,耐火材料,液體速凝劑和壓力灌漿,墻面***抹灰,制造輕質(zhì)墻板;在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用泵送腐蝕性,苛性物料;在食品工業(yè)中的應(yīng)用泵送奶制品,果醬,色拉油,果汁,巧克力,飲料;在釀造工業(yè)中的應(yīng)用泵送酵母,硅藻土,凝聚劑,醬油,酒類;其他行業(yè)造紙業(yè),陶瓷工業(yè),***為,農(nóng)業(yè),礦業(yè),印染業(yè)及污水處理等。 C、停止運(yùn)行? 在連續(xù)生產(chǎn)中不需要停機(jī),但由于打漿過程各種因素需要停止運(yùn)行,先停止向攪拌機(jī)桶內(nèi)加所有原材料,但必須加水沖洗,將攪拌器內(nèi)的物料排放到加料斗,用漿泵全部抽出系統(tǒng),仔細(xì)清洗攪拌系統(tǒng)所有接觸物料的各種零部件、漿葉、擋板、排放口和加料斗,把上面的物料沖到加料斗內(nèi),關(guān)閉攪拌器。通過漿泵抽出沖洗的物料液體余渣,排放到指定的地點(diǎn)以后處理,繼續(xù)沖洗直至清水排出,當(dāng)清洗工作完成將系統(tǒng)內(nèi)的水全部抽干,拆下軟管將一頭舉起把水慢慢排干凈,關(guān)閉泥漿泵開關(guān)和主電源。
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