產(chǎn)品詳情
顆粒機(jī)生產(chǎn)線 木屑顆粒機(jī)制做木屑顆粒的步驟：破碎：過(guò)程中所使用的原料必須破碎到很小。一般要足夠小，才能裝進(jìn)模具。如果原料超過(guò)一英寸，首先要破碎。如果原料像木屑那
樣，即可跳過(guò)此步驟。木片或其他小片可以用錘磨機(jī)更進(jìn)一步縮減。原料運(yùn)輸：一旦原料被破碎，它就必須被運(yùn)送到烘干機(jī)。有幾種方法可以運(yùn)輸這些原料，分別是螺旋輸
送機(jī)、傳送帶和真空系統(tǒng)。其中螺旋輸送機(jī)就是常見(jiàn)的運(yùn)輸方式。 木屑顆粒機(jī)在制顆粒之前，必須保證原料是干燥的。根據(jù)所使用的原料，含水量應(yīng)當(dāng)是10％-20％之間。
為了使制粒過(guò)程正常，原料應(yīng)當(dāng)有適量的水分。
加熱烘干：烘干是制粒過(guò)程中十分昂貴的部分。通常是更具成本效益的做法是，燃燒顆粒以產(chǎn)生熱量。烘干機(jī)還用于加熱原料，這使得它更混煉?；旌希阂瞥赏|(zhì)
顆粒，一批同質(zhì)的原料是重要的。濕度和密度一致的原料就不需要進(jìn)行混合。其他從烘干機(jī)出來(lái)的原料可能濕度或密度都不一樣，如果有不一致的原料，應(yīng)當(dāng)通過(guò)分批混合
器，通常是滾筒和攪拌器。調(diào)整：在生產(chǎn)顆粒之前，原料必須有正確的性能。許多原料含有足夠的天然木質(zhì)素能夠膠合起來(lái)的。其它原料可能需要加入另外的添加劑，如植
物油。如果原料從烘干機(jī)出來(lái)時(shí)，含水量過(guò)低的話，可以添加水分，或混合水分含高量的原料。某些原料需要更多的熱量和壓力才能制成顆粒，因此它們必須提前加熱。一
般情況下，用烘干機(jī)將加熱原料是足夠。但在一些大型顆粒廠，原料是用干蒸汽加熱。
旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過(guò)程中，通過(guò)后有大量的濕氣存在，通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。
物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和提升機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。
制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，福鑫木屑顆粒機(jī)可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆
粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3 噸/立方米。木屑顆粒機(jī)有兩種基本的類(lèi)型，平模和環(huán)模。用平模顆粒機(jī)，壓輥與壓模相對(duì)運(yùn)動(dòng)將物料夾持、壓縮、壓實(shí)進(jìn)入模孔，通過(guò)模再經(jīng)
切割而形成粒或塊。環(huán)模木屑顆粒機(jī)有一個(gè)環(huán)模。通過(guò)環(huán)模和壓輥擠壓，擠入環(huán)模孔中成形，并不斷向外端擠出。篩分：并非所有的顆粒都是可用的。有些會(huì)碎成小塊。這
些小塊必須通過(guò)篩分。取決于生產(chǎn)出的顆粒質(zhì)量和一致性，也可能是按顆粒大小篩分。冷卻：當(dāng)成品的顆粒離開(kāi)木屑顆粒機(jī)時(shí)，很燙，還會(huì)并釋放水蒸氣。因此必須要冷卻
和干燥。***常見(jiàn)的方法自然風(fēng)干，有時(shí)是通過(guò)他們鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇。必須注意過(guò)快干燥，防止出現(xiàn)裂紋。
冷卻：出料生物質(zhì)時(shí)顆粒燃料溫度高達(dá)80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過(guò)逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫(kù)或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉(cāng)。此
套裝置設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，可將分離出來(lái)的粉末返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。
篩選：經(jīng)過(guò)冷卻后的顆粒燃料，采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，需經(jīng)過(guò)篩選，將碎料篩選出來(lái)，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過(guò)篩選出來(lái)的碎料，返回到前面工序，進(jìn)行
再造粒。
成品倉(cāng)：將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機(jī)送入成品倉(cāng)，以備裝袋入庫(kù)。
裝袋入庫(kù)：本次設(shè)計(jì)采用包裝輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫(kù)。
筒倉(cāng)系統(tǒng)：根據(jù)用戶需要，也可采用散料運(yùn)輸，即由成品倉(cāng)將顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)，直接送入筒倉(cāng)進(jìn)行存儲(chǔ)，采用汽車(chē)將顆粒燃料直接送往用戶。
樣，即可跳過(guò)此步驟。木片或其他小片可以用錘磨機(jī)更進(jìn)一步縮減。原料運(yùn)輸：一旦原料被破碎，它就必須被運(yùn)送到烘干機(jī)。有幾種方法可以運(yùn)輸這些原料，分別是螺旋輸
送機(jī)、傳送帶和真空系統(tǒng)。其中螺旋輸送機(jī)就是常見(jiàn)的運(yùn)輸方式。 木屑顆粒機(jī)在制顆粒之前，必須保證原料是干燥的。根據(jù)所使用的原料，含水量應(yīng)當(dāng)是10％-20％之間。
為了使制粒過(guò)程正常，原料應(yīng)當(dāng)有適量的水分。
加熱烘干：烘干是制粒過(guò)程中十分昂貴的部分。通常是更具成本效益的做法是，燃燒顆粒以產(chǎn)生熱量。烘干機(jī)還用于加熱原料，這使得它更混煉?；旌希阂瞥赏|(zhì)
顆粒，一批同質(zhì)的原料是重要的。濕度和密度一致的原料就不需要進(jìn)行混合。其他從烘干機(jī)出來(lái)的原料可能濕度或密度都不一樣，如果有不一致的原料，應(yīng)當(dāng)通過(guò)分批混合
器，通常是滾筒和攪拌器。調(diào)整：在生產(chǎn)顆粒之前，原料必須有正確的性能。許多原料含有足夠的天然木質(zhì)素能夠膠合起來(lái)的。其它原料可能需要加入另外的添加劑，如植
物油。如果原料從烘干機(jī)出來(lái)時(shí)，含水量過(guò)低的話，可以添加水分，或混合水分含高量的原料。某些原料需要更多的熱量和壓力才能制成顆粒，因此它們必須提前加熱。一
般情況下，用烘干機(jī)將加熱原料是足夠。但在一些大型顆粒廠，原料是用干蒸汽加熱。
旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過(guò)程中，通過(guò)后有大量的濕氣存在，通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。
物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和提升機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。
制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，福鑫木屑顆粒機(jī)可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆
粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3 噸/立方米。木屑顆粒機(jī)有兩種基本的類(lèi)型，平模和環(huán)模。用平模顆粒機(jī)，壓輥與壓模相對(duì)運(yùn)動(dòng)將物料夾持、壓縮、壓實(shí)進(jìn)入模孔，通過(guò)模再經(jīng)
切割而形成粒或塊。環(huán)模木屑顆粒機(jī)有一個(gè)環(huán)模。通過(guò)環(huán)模和壓輥擠壓，擠入環(huán)模孔中成形，并不斷向外端擠出。篩分：并非所有的顆粒都是可用的。有些會(huì)碎成小塊。這
些小塊必須通過(guò)篩分。取決于生產(chǎn)出的顆粒質(zhì)量和一致性，也可能是按顆粒大小篩分。冷卻：當(dāng)成品的顆粒離開(kāi)木屑顆粒機(jī)時(shí)，很燙，還會(huì)并釋放水蒸氣。因此必須要冷卻
和干燥。***常見(jiàn)的方法自然風(fēng)干，有時(shí)是通過(guò)他們鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇。必須注意過(guò)快干燥，防止出現(xiàn)裂紋。
冷卻：出料生物質(zhì)時(shí)顆粒燃料溫度高達(dá)80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過(guò)逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫(kù)或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉(cāng)。此
套裝置設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，可將分離出來(lái)的粉末返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。
篩選：經(jīng)過(guò)冷卻后的顆粒燃料，采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，需經(jīng)過(guò)篩選，將碎料篩選出來(lái)，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過(guò)篩選出來(lái)的碎料，返回到前面工序，進(jìn)行
再造粒。
成品倉(cāng)：將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機(jī)送入成品倉(cāng)，以備裝袋入庫(kù)。
裝袋入庫(kù)：本次設(shè)計(jì)采用包裝輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫(kù)。
筒倉(cāng)系統(tǒng)：根據(jù)用戶需要，也可采用散料運(yùn)輸，即由成品倉(cāng)將顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)，直接送入筒倉(cāng)進(jìn)行存儲(chǔ)，采用汽車(chē)將顆粒燃料直接送往用戶。
