產(chǎn)品詳情
ASTM4027結(jié)構(gòu)鋼熱處理工藝圖
4027
牌號(hào):AISI 4027
數(shù)字號(hào):UNS G40270
標(biāo)準(zhǔn):ASTMA29、A29M-05
特性及應(yīng)用:
化學(xué)成分:
碳C:0.25-0.30;
錳Mn:0.70-0.90
磷P:≤0.035
硫S:≤0.040
硅Si:0.15-0.35
鉬Mo:0.20-0.30
ASTM4027通過(guò)對(duì)18CrNiMo7-6鋼滲碳淬火低溫回火后,進(jìn)行強(qiáng)力噴丸,強(qiáng)度為阿爾門A試片弧高值0.4~,表面覆蓋率大于200%的強(qiáng)力噴丸工藝試驗(yàn)研究,得出如下結(jié)論:(1)18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為6齒塊,滲碳淬火低溫回火后齒頂硬度為59~60HRC,硬化層深度為,強(qiáng)力噴丸后齒頂硬度為60~61HRC,齒頂硬度提高1~2HRC;強(qiáng)力噴丸后,齒根表面為壓應(yīng)力,應(yīng)力為-601MPa,(2)18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊,滲碳緩冷,加熱淬火低溫回火后,硬度層深度分別為、、,齒頂硬度為59~60HRC;強(qiáng)力噴丸后齒頂硬度為61~62HRC,齒頂硬度提高2~3HRC,(3)18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊,滲碳緩冷,加熱淬火低溫回火后,硬度層深度分別為,測(cè)得齒根表面應(yīng)力為-22MPa、-25MPa、-27MPa,強(qiáng)力噴丸后,測(cè)得齒根表面應(yīng)力分別為、-722MP1.試驗(yàn)材料和試驗(yàn)方法:試驗(yàn)用18CrNiMo7-6鋼采用電弧爐真空脫氣冶煉,澆注成鋼錠,經(jīng)開坯、鍛造撥長(zhǎng),正火加高溫回火預(yù)先熱處理,粗加工后先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后,分別加工成模數(shù)為6和15.25兩種3齒塊,齒寬為100mm,進(jìn)行滲碳淬火、低溫回火,試樣化學(xué)成分為(wt,%):C0.19,Si0.32,Mn0.72,P0.010,S0.008,Cr1.62,Mo0.28,Ni1.51,H≤2ppm,O≤20ppm,其余為Fe。
錫青銅10ZCuSn10Pb1,ISO牌號(hào)CuSn10P,英國(guó)BS牌號(hào)PB1,德國(guó)DIN牌號(hào)G-CuSn10,意大利的找不到.砂型鑄造時(shí)抗拉強(qiáng)度為200MPa,屈服強(qiáng)度為100MPa,伸長(zhǎng)率為3%,布氏硬度為HBS 785;金屬型鑄造時(shí)抗拉強(qiáng)度為310MPa,屈服強(qiáng)度為170MPa,伸長(zhǎng)率為2%,布氏硬度為HBS 885;離心鑄造時(shí)抗拉強(qiáng)度為330MPa,屈服強(qiáng)度為170MPa,伸長(zhǎng)率為4%,布氏硬度為HBS 785;連續(xù)鑄造時(shí)抗拉強(qiáng)度為360MPa,屈服強(qiáng)度為170MPa,伸長(zhǎng)率為6%,布氏硬度為HBS 885