產(chǎn)品詳情
側(cè)入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到最高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。
廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。1.機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的；
2.傳動(dòng)連接部分：本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)工作，其主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷是傳動(dòng)連接器相齒和傳遞驅(qū)動(dòng)，方便組裝與維修；
3.攪拌工作部分：由傳動(dòng)輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量。
脫硫塔氧化區(qū)的側(cè)攪拌器為什么要傾斜安裝，有什么根據(jù)嗎在吸收塔漿液池的下部，沿塔徑向布置四臺(tái)側(cè)進(jìn)式攪拌器，其作用是使?jié){液的固體維持在懸浮狀態(tài)，同時(shí)分散氧化空氣。攪拌器安裝有軸承罩、主軸、攪拌葉片、機(jī)械密封。攪拌器葉片安裝在吸收塔降池內(nèi)，與水平線約為10度傾角、與中心線約為-7度傾角。攪拌槳型式為三葉螺旋槳，軸的密封形式為機(jī)械密封。 在吸收塔旁有人工沖洗設(shè)施，提供安裝和檢修所需要的吊耳、吊環(huán)及其他專用滑輪。采用低速攪拌器，有效防止?jié){液沉降。吸收塔攪拌器的攪拌葉片和主軸的材質(zhì)為合金鋼。在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)部件及拆下保護(hù)罩。向吸收塔加注漿液時(shí)，攪拌器必須不停地運(yùn)行。
· 脫硫吸收塔側(cè)攪拌器詳細(xì)內(nèi)容
發(fā)電廠脫硫塔用攪拌器有兩種安裝形式，分別為頂入式攪拌器和側(cè)入式攪拌器，其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部，用來攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。側(cè)入式攪拌器主要用于濕法脫硫塔，用來攪拌吸收塔內(nèi)的漿液，防止沉淀，使石灰石等脫硫添加劑進(jìn)行粉碎混合并輸送，同時(shí)促進(jìn)氧化空氣的均勻，有利于漿液內(nèi)反應(yīng)的進(jìn)行。發(fā)電廠脫硫吸收塔安裝攪拌器的主要作用是通過攪拌器的攪拌防止固體顆粒在漿液池中沉淀，確保漿液你能夠均勻的輸送到下一個(gè)工藝工程中去。同時(shí)加強(qiáng)氧化空氣的擴(kuò)散，促進(jìn)涯硫酸鈣的氧化，石膏晶體的成長(zhǎng)和石灰石的溶解。脫硫吸收塔攪拌器的選擇非常關(guān)鍵，如果選擇不當(dāng)將會(huì)使亞硫酸鈣氧化不充分，石灰石利用率低，影響脫硫效率及所生成的石膏品質(zhì)，攪拌器攪拌不均勻，造成罐底的局部沉積，溶液造成泵的氣蝕，高濃度的漿液可能進(jìn)入泵中，造成泵的損壞。脫硫塔測(cè)攪拌機(jī)械密封的選擇非常關(guān)鍵，機(jī)封選擇不當(dāng)將會(huì)造成漏油等，我公司在脫硫測(cè)攪拌行業(yè)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，我們工程師將為您選擇優(yōu)秀攪拌器形式及數(shù)量和適宜的機(jī)械密封形式，充分保證了攪拌效果。
側(cè)入式攪拌器概述在很多國(guó)內(nèi)工業(yè)攪拌和攪拌工藝應(yīng)用中，經(jīng)常需要將攪拌器安裝在罐體，釜體的側(cè)面，故常被分為側(cè)入式攪拌器。將新型傳動(dòng)密封裝置與側(cè)入式攪拌機(jī)科學(xué)的整合起來，解決了測(cè)入式攪拌器的容易泄露的問題，廣泛應(yīng)用于水處理，沼氣發(fā)酵，煙氣脫硫工程以及化工，食品，造紙，石油，礦業(yè)，生物工程等行業(yè)工藝過程的攪拌作業(yè)階段。使互溶液體混合均勻，使固體粒子在液相中溶解，離底懸浮或均勻懸浮，是不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化，強(qiáng)化相間的傳遞。
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