產品詳情
天車式龍門型加工中心機
秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術,亞崴LG 系列天車式龍門型加工中心機,運用天車式結構獨具之優(yōu)勢,結合獨家技術「橫梁下垂調整機構」與大馬力、高剛性等特性,提供您超大型工件全方位的加工對策。并因此廣為航太、造船、能源以及工具機產業(yè)所采用。LG 系列另可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機,更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
系列化之產品線,規(guī)格齊全。搭配高性能自制附加頭模組與自動頭庫、立臥換刀系統(tǒng),提供高附加價值大型工件之產出能力
模組化之齒輪式或內藏式主軸設計,提供不同的切削特性,符合多樣化的加工需求
2,500 kg/m2 重負荷固定式工作臺,滿足重型工件的各種加工需求
落地式刀庫配置于機臺后側,換刀迅速且操作與維護更為方便
大型分離式水箱與工作臺兩側之螺旋卷屑器,方便人員維護,提高切屑移除效率并確保冷卻效能
天車式結構設計提供且穩(wěn)定之動態(tài)精度。同時占地面積較定柱式機型減少40% 以上
定柱式
高剛性結構
結合模組化設計理念與獨家技術,提供 LG 系列商品化超大型加工機之能力,並領先臺灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫樑之超大型加工中心機「 LG-20070 」
重負荷工作臺採高剛性雙層結構設計,承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結合,有效抑制切削震動,確保加工精度
雙層結構
單層結構
模組化 X 軸
工作臺、側柱等結構皆採模組化設計,X 軸行程可依需求彈性加長,滿足各種超大型工件之加工需求
X 軸採用亞崴伺服同動控制技術,可確保之動態(tài)精度
橫樑下垂調整機構 ( 獨家技術 )
有效克服物理極限,降低 7,000 mm 以上超大跨距橫樑之自重變形,確保之加工精度
變形量
0.16 mm
變形量趨近於
0 mm
所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析,具有設計化,結構輕量化等優(yōu)點,確保整機結構剛性
橫樑、側柱皆採高剛性結構設計,且橫樑與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序,確保組裝精度、結構強度及均衡負載
Z 軸採用重負荷滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
X 軸行程 4 m / 5 m 之機型
採用大尺寸雙導螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學尺同步控制驅動,將同動誤差降至,確保動態(tài)精度
X 軸行程 6 m 以上之機型
採用無背隙齒輪齒條結構搭配 1μm 高解析度之線性光學尺,確保極致的動態(tài)精度
雙導螺桿 | 齒輪齒條 | 光學尺 | |
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X 軸 4 m / 5 m | |||
X 軸 6 m 以上 | |||
Y 軸 7 m |
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化主軸系統(tǒng)
將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生,確保加工精度與重切削能力
頭部採用內包式設計,高剛性、力流效應佳,減少切削懸伸、震動問題
Y 軸採用段差式高精密線性滑軌設計,提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結構剛性,縮短刀具接觸點與橫樑之間距,提升切削能力
高低檔強力齒輪箱設計
浮動式油壓鬆刀機構,鬆刀時主軸軸承不受任何力量
4,000 rpm 高扭力主軸,搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達,在 254 rpm 提供 977 N-m 的扭矩輸出,符合重切削加工的需求
另可選配 5,000 / 6,000 rpm 齒輪式主軸
採用 FANUC 內藏式馬達,有效降低主軸旋轉震動量,延長主軸壽命,提升長時間加工精度
浮動式油壓鬆刀機構,鬆刀時主軸軸承不受任何力量
提供 6,000 rpm 與 8,000 rpm 二種選擇,高扭力設計,在 350 rpm 提供 600 N-m 扭矩輸出,充分滿足各種不同產業(yè)加工需求
車式龍門型加工中心機 :
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重要諸元 | |||||
X 軸行程 | 4,000 mm |
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Y 軸行程 | 3,000 mm | ||||
Z 軸行程 | 1,000 mm | ||||
主軸鼻端至工作臺面距離 | 200 ~ 1,200 mm | ||||
雙柱間距離 ( 加擋水板 ) | 3,800 mm ( 3,500 mm ) | ||||
工作臺 | |||||
工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 4,000 mm |
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工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 2,800 mm | ||||
工作臺載重 | 2,500 kg/m2 | ||||
主軸 | |||||
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | ||||
主軸轉速 |
4,000 齒輪式主軸 ( 標準 )
5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內藏式主軸 ( 選配 ) |
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主軸內孔規(guī)格 | BT50 ( 7 / 24 ) | ||||
三軸進給 | |||||
X 軸快速進給速率 | 12 m/min. |
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Y 軸快速進給速率 | 15 m/min. | ||||
Z 軸快速進給速率 | 10 m/min. | ||||
切削進給速率 | 10 m/min. | ||||
刀庫 | |||||
刀庫容量 | 32 | ||||
刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / 215 mm | ||||
刀具長度 | 350 mm | ||||
刀具重量 | 20 kg | ||||
精度 | |||||
定位精度
( JIS B 6338 ) |
± 0.025 mm / 全長 | ||||
定位精度
( VDI 3441 ) / 全長 |
P = 0.025 mm |
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定位精度
( VDI 3441 ) Y / Z 軸 |
P = 0.025 mm / 全長 | ||||
重現(xiàn)精度
( JIS B 6338 ) |
± 0.003 mm | ||||
重現(xiàn)精度
( VDI 3441 ) |
Ps = 0.018 mm |
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重現(xiàn)精度
( VDI 3441 ) Y / Z 軸 |
Ps = 0.020 mm | ||||
一般規(guī)格 | |||||
電力需求 | 220 ± 10 % | ||||
氣壓需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 kg/cm2 | ||||
油壓箱容量 | 120 liter | ||||
潤滑油箱容量 | 6 liter | ||||
切削液容量 | 1,100 liter |
機器重量依選配規(guī)格而有所差異,實際重量資訊請洽亞崴業(yè)務人員