產(chǎn)品詳情
龍門(mén)型加工中心機(jī)
針對(duì)精密模具業(yè)所開(kāi)發(fā),亞崴VP-HS 系列高速龍門(mén)型加工中心機(jī),運(yùn)用先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗(yàn)流程,將機(jī)械剛性、產(chǎn)出效率與加工精度,同時(shí)發(fā)揮到
模組化的直結(jié)式/ 內(nèi)藏式高速主軸,提供不同的切削特性,滿足任何精密模具的加工需求
三軸皆采用高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
高品級(jí)疊式操作門(mén)設(shè)計(jì),工件上下料與人員操作更便利
三軸行程
主軸轉(zhuǎn)速:直結(jié)式 8,000 ~ 15,000 rpm
內(nèi)藏式12,000 ~ 20,000 rpm
X / Y / Z 軸快速進(jìn)給速率: 24 *1 / 24 / 20 m/min. *1 : 依機(jī)型尺寸略有不同
高剛性結(jié)構(gòu)
所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò)FEM 有限元素分析,具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn),確保整機(jī)的結(jié)構(gòu)剛性
門(mén)橋與底座皆采用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),接觸面經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序,確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載
底座之X 軸軌道采用大跨距對(duì)稱式中心驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),滾珠導(dǎo)螺桿在運(yùn)動(dòng)軸向中心,提供高精度與重負(fù)荷之軸向進(jìn)給能力,避免因偏置驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生之移動(dòng)件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生
新一代的Z 軸進(jìn)給系統(tǒng)
Z 軸采用伺服馬達(dá)直結(jié)傳動(dòng), ( X、Y 軸亦采用相同的設(shè)計(jì)),無(wú)須油壓缸配重,動(dòng)態(tài)響應(yīng),特別適合精密模具的加工需求。
主軸系統(tǒng)
Y 軸采用段差式滾柱型線性滑軌設(shè)計(jì),可提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性,縮短刀具接觸點(diǎn)與橫梁之間距,提升切削能力
中心對(duì)稱式的主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì),將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿進(jìn)行的空間配置,有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生,確保加工精度
BBT 兩面拘束主軸
針對(duì)模具加工需求高轉(zhuǎn)速、長(zhǎng)期連續(xù)加工的特性,VP-HS 全系列采用BBT 兩面拘束主軸,可讓主軸的錐度面與端面能同時(shí)與刀把緊密貼合,確保高速加工情形下所需的切削剛性
- 提高加工精度與可靠度
- 確保換刀的重復(fù)精度
- 提高搪孔的真圓度
- 延長(zhǎng)刀具使用壽命
模組化的主軸規(guī)格
長(zhǎng)鼻端主軸
選配長(zhǎng)鼻端主軸,可使用較短的刀具進(jìn)行深孔加工或凹槽銑削,確保刀具剛性,提高加工精度
自動(dòng)換刀系統(tǒng)
全系列標(biāo)準(zhǔn)配備ATC 自動(dòng)換刀系統(tǒng)及32T 刀庫(kù),換刀迅速且可靠度極高
( 刀庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)配備全罩式鈑金,可確保人員作業(yè)安全且避免刀庫(kù)受環(huán)境污染 )另可選配24T / 40T 刀庫(kù)
標(biāo)準(zhǔn)捷徑選刀功能,縮短換刀時(shí)間,提升加工效率
VP-HS Series 龍門(mén)型加工中心機(jī) :
列印此頁(yè)面 | VP-1612HS | ||||
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重要諸元 | |||||
X 軸行程 | 1,600 mm | ||||
Y 軸行程 | 1,200 mm | ||||
Z 軸行程 | 760 mm | ||||
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | 200 ~ 960 mm | ||||
雙柱間距離 | 1,300 mm | ||||
工作臺(tái) | |||||
工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) | 1,600 mm | ||||
工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) | 1,100 mm | ||||
工作臺(tái)載重量 | 3,000 kg | ||||
主軸 | |||||
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BBT50 ( BBT40 選配 ) | ||||
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW | ||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 直結(jié)式 10,000 rpm | ||||
主軸進(jìn)給 | |||||
快速進(jìn)給速率 X 軸 | 24 m/min. | ||||
快速進(jìn)給速率 Y 軸 | 24 m/min. | ||||
快速進(jìn)給速率 Z 軸 | 20 m/min. | ||||
切削進(jìn)給速率 | 12 m/min. | ||||
刀庫(kù) | |||||
刀庫(kù)容量 | 32 支刀 ( 24 / 40 選配 ) | ||||
刀具直徑 / 鄰刀空 | Ø 125 / Ø 229 mm | ||||
刀具長(zhǎng)度 | 350 mm | ||||
刀具重量 | 15 kg | ||||
精度 | |||||
定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.010 mm / 全長(zhǎng) | ||||
定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.02 mm / 全長(zhǎng) | ||||
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | ||||
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.015 mm | ||||
一般規(guī)格 | |||||
電力需求 | AC 220 ± 10 % 3 相 , 60 / 50 Hz / 40 kVA | ||||
氣壓壓力需求 ( 最少 ) | 5 ~ 7 kg / cm² | ||||
潤(rùn)滑油箱容量 | 4.5 liter | ||||
切削液容量 ( 切削液泵 ) | 400 liter ( 1 HP ) | ||||
機(jī)器淨(jìng)重 | 14,000 kg |
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