產(chǎn)品詳情
??焦化化產(chǎn)VOCs尾氣成分較為復雜,單一處理方法效率低,綜合焦化行業(yè)特點(焦爐)一般采用組合方案,分別從源頭削減--vocs過程控制--vocs末端治理三個方面來實施。
??1、源頭削減
??①氮封系統(tǒng)
??粗苯、甲醇儲罐分別設(shè)置氮封裝置;水封槽、循環(huán)槽等槽體設(shè)置氮封裝置。同時接入呼吸閥,保證槽體安全同時有效吸收廢氣;不同化學品儲罐暫停使用聯(lián)通回收系。經(jīng)安全論證合格后方可投用。
??②密封裝置
??一方面,對于機械化氨水澄清槽刮渣口,密封裝置采用液壓控制,當焦油渣裝滿時,通過液壓裝置將密封裝置抬起,焦油渣清運后,焦油渣箱置于密封裝置下方,通過液壓裝置將密封裝置與焦油渣箱壓緊。
??另一方面,對于滿流槽密封,設(shè)計半開啟封閉裝置,便于日常工作中撈取酸焦油。
??2、VOCs過程控制
??①VOCs收集管道的設(shè)計壓力范圍是-50至-150Pa,當尾氣主管道的壓力低于目標設(shè)定值時,通過壓力平衡裝置保持管路壓力穩(wěn)定。
??②尾氣收集管道連接各個工序槽體尾氣排放口,設(shè)置阻火器保證安全。
??③槽體原尾氣排放口加裝自動放空閥,當VOCs抽吸裝置出現(xiàn)異常緊急放空。
??④設(shè)置靜電接地管道電阻值大于0.03Ω時,應設(shè)導線跨接連接設(shè)置跨接導線。
??3、VOCs末端治理
??①尾氣含氧量高,則采取焦爐燃燒的方式
??分別檢測VOCs中苯、甲烷、氫氣和CO含量,與風機、切斷閥、放散閥、補風閥聯(lián)動;當尾氣中可燃氣檢測值達爆炸下限的15%時發(fā)出聲光報警,打開補風閥進行濃度稀釋;尾氣中可燃氣檢測值達爆炸下限的25%時進焦爐前的快切閥關(guān)閉,同時開啟放散閥。
??②尾氣含氧量低且具有回收價值的話,采用負壓回收的方式
??利用化產(chǎn)區(qū)煤氣負壓回收系統(tǒng)凈化尾氣;利用氮封裝置和壓力平衡器保證主管壓力在-50至-150Pa,收集各放散口廢氣,同時在主壓力平衡器設(shè)置氧含量檢測儀,保證進入負壓回收系統(tǒng)氧氣含量<1%;引入蒸汽伴溫裝置,防止萘結(jié)晶造成管道堵塞。