產(chǎn)品詳情
山東德潤(rùn)管業(yè)有限公司是山東聊城地區(qū)較早生產(chǎn)精密鋼管和異型鋼管的廠家,專業(yè)經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格的精密鋼管、精密無(wú)縫鋼管、異形鋼管、精密光亮管、冷拔無(wú)縫鋼管、冷軋無(wú)縫鋼管、熱軋無(wú)縫鋼管、毛細(xì)鋼管、小口徑焊管。生產(chǎn)產(chǎn)品的材質(zhì)的有:10#、20#、35#、45#、20G、gcr15、Q345B/C/D/E、16mn、40Cr、20Cr、15Crmo、15CrMoG、1Cr5Mo等。
生產(chǎn)的產(chǎn)品適用于直線運(yùn)動(dòng)軸承鋼筋連接套筒、工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)領(lǐng)域。
公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市及國(guó)外,產(chǎn)品深受用戶信賴。
施行了三段磨機(jī)“二對(duì)一”改造后,三段磨機(jī)利用系數(shù)由.39t/(hm3)進(jìn)步到.91t/(hm3),已挨近規(guī)劃水平;三段磨機(jī)礦石通過(guò)量進(jìn)步到192.7t/h,與規(guī)劃19.91t/h適當(dāng);單位容積通過(guò)量到達(dá)7.11t/h。別的,流程考察陳述顯現(xiàn),在磨礦處理量不下降的情況下,改造前后重選精礦檔次、反浮選精礦檔次適當(dāng),但中磁場(chǎng)磁選機(jī)尾礦檔次、高梯度強(qiáng)磁選機(jī)尾礦檔次和反浮選尾礦檔次均有不同程度的下降,闡明跟著三段磨機(jī)處理量的進(jìn)步,過(guò)磨現(xiàn)象顯著削減,選礦技能目標(biāo)得到了進(jìn)一步優(yōu)化,改造獲得成功。
普遍的性能指標(biāo)檢測(cè)有工作壓力、擠扁、彎曲、擴(kuò)口試驗(yàn)等。液(水)壓試驗(yàn):被試無(wú)縫管內(nèi)灌進(jìn)去一定壓力的水,保持壓力一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值與穩(wěn)壓極管時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)定),沒(méi)有漏水情況。該試驗(yàn)為高品質(zhì)監(jiān)測(cè),多見(jiàn)于品如數(shù)檢查。擠扁試驗(yàn):把精密無(wú)縫鋼管試樣置放二板焊接夾具正中間,在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值,檢查試樣變形區(qū)無(wú)間隙、開(kāi)裂等缺陷。拉伸實(shí)驗(yàn):把精密無(wú)縫鋼管試樣置放彎曲試驗(yàn)機(jī)上,按規(guī)范的彎芯半徑,彎曲到標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后,彎曲位置表面無(wú)裂紋或開(kāi)裂等缺陷。
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來(lái)更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
【標(biāo)題】