產(chǎn)品詳情
高海拔30KW柴油發(fā)電機(jī)
二、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)柴油機(jī)。柴油機(jī)在啟動(dòng)前要注意發(fā)電機(jī)的輸出空氣開關(guān)必須處在關(guān)閉狀態(tài)。普通型發(fā)電機(jī)組柴油機(jī)啟動(dòng)後要經(jīng)過3-5分鐘的怠速運(yùn)轉(zhuǎn)（700轉(zhuǎn)/分鐘左右）冬天氣溫偏低，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)幾分鐘。柴油機(jī)啟動(dòng)後首先要觀察機(jī)油壓力是否正常和有無漏油、漏水等不正?，F(xiàn)象，（正常情況下機(jī)油壓力必須在0.2MPa以上）如發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)檢修。如無異?，F(xiàn)象將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速提升到額定轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分鐘，此時(shí)發(fā)電機(jī)顯示頻率50HZ，電壓400V，則可以合上輸出空氣開關(guān)投入使用。發(fā)電機(jī)組不允許長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)行。（因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)行會(huì)使柴油機(jī)噴油嘴噴出的柴油不能完全燃燒導(dǎo)致積碳，造成氣門、活塞環(huán)漏氣。）如果是自動(dòng)化發(fā)電機(jī)組，則不需要怠速運(yùn)行，因?yàn)樽詣?dòng)化機(jī)組一般都配備水加熱器，使柴油機(jī)缸體始終保持在45Co左右，柴油機(jī)啟動(dòng)後可在8-15秒內(nèi)正常送電。
三、注意觀察運(yùn)行中的工作狀態(tài)。發(fā)電機(jī)組在工作中，要有專人值班，經(jīng)常注意觀察可能出現(xiàn)的一系列故障，尤其要注意機(jī)油壓力、水溫、油溫、電壓、頻率等重要因素的變化。另外還要注意備有足夠的柴油，在運(yùn)行中如燃油中斷，客觀上造成帶負(fù)荷停車，有可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)勵(lì)磁控制系統(tǒng)及相關(guān)元器件的損壞。
詳細(xì)參數(shù)：
| 30KW靜音柴油發(fā)電機(jī) | ||
| 產(chǎn)品型號(hào) | YT2-40KVA | |
| 動(dòng)力型號(hào) | K4100ZD | |
| 動(dòng)力型式 | 四沖程，水冷，直列，渦輪式 | |
| 常用功率 | 30KW / 37.5KVA | |
| zui大功率 | 32.4KW / 40KVA | |
| 電壓 (V) | 380/220 | |
| 電流 (A) | 56 | |
| 頻率 (HZ) | 50 | |
| 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 1500 | |
| 冷卻方式 | 強(qiáng)制水冷 | |
| 燃油消耗率 (≤g/) | ≤258 | |
| 壓縮比 | 5:01:00 PM | |
| 缸徑*行程 (mm) | 100X115 | |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)總排量 (L) | 3.61 | |
| 啟動(dòng)方式 | 電啟動(dòng) | |
| 功率因數(shù) | 0.8滯后 0.8 Lag | |
| 絕緣等級(jí) | H | |
| 潤(rùn)滑方式 | 壓力飛濺復(fù)合式 | |
| 排氣溫度 (℃) | ≤540 | |
| 海拔要求 | ≤1000m | |
| 環(huán)境溫度 | 40 | |
| 接線方式 | 三相四線，Y型繞接 | |
| 發(fā)火次序 | 1-3-4-2 | |
| 進(jìn)氣方式 | 增壓 | |
| 穩(wěn)態(tài)調(diào)速率 | ≤±1% | |
| 相數(shù) | 3 | |
| 凈重 （kg） | 806 | |
| 外形尺寸/長(zhǎng)×寬×高mm | 2100×850×1240 | |
高海拔30KW柴油發(fā)電機(jī)
針對(duì)上述給排水方面的原因，特別提出下列柴油機(jī)房油、水收集與排放系統(tǒng)火災(zāi)防範(fàn)措施。
(1)室內(nèi)油、水排出應(yīng)有組織排放，不允許沿地向漫流，以消除地面浮油引起火災(zāi)的隱患。具體作法於房間四周作排油、水溝，有組織排至集油水坑。
(2)室內(nèi)油、水排放溝應(yīng)有合理的排放坡度，保證誹水溝(管)內(nèi)油、水排出暢通、迅速，減少油、水在排放溝(管)內(nèi)停留時(shí)間。排放溝坡度宜大十或等於1％～3％，溝頂宜設(shè)活動(dòng)蓋板，防止雜物進(jìn)入溝內(nèi)，造成油、水流堵塞或排放不暢。
(3)室內(nèi)油、水排放溝應(yīng)佈置合理，便於管理人員定期清洗地面及排放溝，儘量減少排放溝(管)段地面的殘存浮油。具體佈置時(shí)應(yīng)注意避開抽(排)風(fēng)機(jī)及風(fēng)管對(duì)清洗工作的影響。
(4)煙道內(nèi)積水排出應(yīng)與室內(nèi)油、水收集與排放系統(tǒng)完全隔斷，杜絕煙道內(nèi)高溫?zé)煔飧Z如室內(nèi)引發(fā)火災(zāi)。
(5)煙道內(nèi)油、水排出應(yīng)安全可靠、亦應(yīng)便於清洗：有條件時(shí)，宜作活動(dòng)集、排水盤(見圖2)。也可直接採用水封或閥門排出油水。
