產(chǎn)品詳情
為防止物料在攪拌器作用下拋向四壁,粘結(jié)在四壁上出現(xiàn)結(jié)巴現(xiàn)象,并導(dǎo)致不能正常操作,為此在攪拌齒上安裝了刮板,并與室底及器壁保持微小問隙。這種結(jié)構(gòu)可以保證物料在與器壁粘結(jié)牢固之前便將其剝落。另外,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)也應(yīng)合理選擇,其轉(zhuǎn)速的常規(guī)范周為55r/min。攪拌軸與干燥器底部有良好的密封裝置。干燥室頂部的分級器是個有定角度的帶孔圓形板。分級器的作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,以繼續(xù)進行干燥,從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻致的要求。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器;多效蒸發(fā)器 選擇,1、效數(shù)的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升值,以及設(shè)備的。處理量大宜采用多效操作;效數(shù)越多,蒸汽消耗越小,設(shè)備投資越;沸點升值大,則有效溫差小,采用的效數(shù)應(yīng)減小。2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽須回收時應(yīng)采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可將乏汽直接排空,不設(shè)冷凝器。3、程的選擇:順操作時,后效蒸發(fā)室的壓強較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸發(fā)溫度較效低,故前效溶液進入后效后,會閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但順程時后效的濃度、溫度低、粘度、傳熱速率小。
巴彥淖爾轉(zhuǎn)讓三效蒸發(fā)器
制冷劑是壓縮機的血液,制冷劑純度的低對于小型冷庫制冷設(shè)備來說尤為重要,明顯的現(xiàn)像是:充注了純度制冷劑的小型冷庫,制冷,溫度下降時效快,制冷量大;純度低的制冷劑不僅達不到應(yīng)有的下降溫度,而且還會損壞壓縮機?,F(xiàn)在些小的經(jīng)銷商,為了暴利所驅(qū)使,將原廠出產(chǎn)的制冷劑進行分裝后出售,分裝的制冷劑設(shè)備簡陋,無法把關(guān)制冷劑與空氣的接觸空間,容易導(dǎo)致制冷劑中空氣含量超標,水分過多那么制冷劑純度低會帶來哪些負面影響呢?水分、酸度,嚴重腐蝕壓縮機內(nèi)部管道系統(tǒng),造成壓縮機內(nèi)部堵死,縮短壓縮機的使用壽命。
逆操作時與順操作相反,前效溫度、濃度,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提,介腐蝕性 增強的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平及混程。4、加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的程形式等因素綜合考慮后決定。
以后應(yīng)定期(2-3個月)檢查油的量狀況,發(fā)現(xiàn)不符合要求時應(yīng)立即更換,般至少每半年換油次。在化驗油量時,若遇到下列情況之必須及時換潤滑油:潤滑油中異物含量超過2;潤滑油中金屬磨料超過.5;潤滑油中含水量超過2;減速機的日常維護保養(yǎng)主要是巡檢有無滲油,及時檢查箱內(nèi)液位,潤滑情況是否良好,各處螺絲是否堅固完好,定期檢查設(shè)備的溫度情況,運行定時間要用鉛絲咬入齒輪的嚙合位,以測齒磨損情況。