產(chǎn)品詳情
蒸汽不銹鋼閘閥高溫蒸汽生產(chǎn)基地
閘閥流阻小，密封性能好，因閘閥閥板和介質(zhì)流向是垂直角度，如果閘閥在閥板開關(guān)不到位，介質(zhì)對閥板的沖刷使閥板顫動，易照成閘閥密封損壞。
蒸汽不銹鋼閘閥超壓的危害及質(zhì)量檢修標(biāo)準
蒸汽不銹鋼閘閥超壓工作的后果是十分嚴重的。閥門中腔異常升壓時，其承壓件及啟閉件的工作應(yīng)力（如閥桿及閘板架的使用應(yīng)力）均會急劇增加，驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動力會不堪重負，甚至無法啟動，嚴重時閥桿拉斷、閘板架斷裂、電機燒壞，這些現(xiàn)象在許多高壓大口徑閘閥中屢見不鮮，不少用戶常常抱怨這是閘板“咬死”，其實“咬死”的真實原因常常是中腔的異常升壓這一“隱形殺手”。正是由于其雙側(cè)的優(yōu)良密封，在某些場合會產(chǎn)生中腔壓力異常升高現(xiàn)象，即當(dāng)高溫高壓流體（液體或氣體）被封堵于閥門中腔時，若上游側(cè)流體溫度升高，中腔流體會被熱傳遞同步升高，由于中腔休積無法擴大，封堵中腔流體由冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài)時，液體可能迅速汽化，導(dǎo)致壓力急劇升高，的壓力常常是幾何級數(shù)
閘閥檢修質(zhì)量標(biāo)準
（1）閥體：閥體應(yīng)無砂眼、裂紋及沖刷等缺陷，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時處理；閥體及管道內(nèi)應(yīng)無雜物，出入口暢通；閥體底部絲堵應(yīng)保證密封可靠、不得有泄漏現(xiàn)象
異常升壓的危害：1）對閥門本身的破壞。閥門殼體、閥蓋及閥桿零件的強度一般以閥門的公稱壓力設(shè)計其強度，異常升壓時，其開啟壓力會成倍提高，導(dǎo)致相關(guān)零件的使用應(yīng)力成倍升高，當(dāng)材料實際應(yīng)力超過許用應(yīng)力時，高應(yīng)力部位會產(chǎn)生斷裂破壞，導(dǎo)致閥門無法開啟，閥門整機將損壞或報廢。
不銹鋼閘閥主要產(chǎn)品：不銹鋼閘閥，不銹鋼法蘭閘閥，不銹鋼螺紋閘閥，304閘閥，316閘閥，奧氏體不銹鋼閘閥。
2）對系統(tǒng)安全的破壞。顯而易見，殼體、閥蓋等承壓件超壓時是非常危險的，一旦超壓其薄弱部位或許會先發(fā)生穿孔，引起介質(zhì)外漏；其填料及自密封圈部位往往會被高壓流體沖出，引起介質(zhì)大量外漏。當(dāng)介質(zhì)是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時會更加嚴重，甚至?xí)斐稍O(shè)備與人員的傷害。內(nèi)外套及鋼珠表面無裂紋、銹濁、重皮等缺陷；盤型彈簧應(yīng)無裂紋、變形，否則應(yīng)換新
3）對生產(chǎn)控制流程造成巨大損失。閥門的正常啟閉是各類工業(yè)流程控制的關(guān)鍵，一旦這種控制無法實現(xiàn)時，系統(tǒng)癱瘓須停機檢修，這將會造成巨大的直接或間接損失。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏M口不銹鋼法蘭閘閥參數(shù)
3 、防護措施
1）閥門內(nèi)部開設(shè)泄壓。解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力，開設(shè)泄壓孔是經(jīng)濟有效的方案，當(dāng)中腔壓力升高時，中腔壓力會自動向上游側(cè)泄放，始終保持中腔壓力與上游側(cè)壓力相等，從而避免異常升壓的發(fā)生。
2）閥門安裝外旁路泄壓。對已出廠的閥門可采用安裝時外旁路及外設(shè)泄壓閥降低中腔壓力。閘閥流向兩個方向效果都一樣，安裝沒有進出口方向的要求，介質(zhì)可以雙向流通。
3）閥門外部安裝專用泄壓閥。在閘閥中腔外設(shè)泄壓閥控制壓力范圍，設(shè)定泄壓閥的排放壓力為主閥門的額定工作壓力，當(dāng)中腔超壓時，自動排放到設(shè)定壓力，從而維護主閘閥的安全運行。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定
閥門調(diào)試時，尤其是電動閥調(diào)試時，應(yīng)注意關(guān)閉行程及力矩的控制，盡可能將關(guān)閉力矩調(diào)小些，防止楔死閘板；高溫閥門應(yīng)考慮高溫狀態(tài)閥桿熱脹引起的閘板楔死，建議高溫高壓大口徑閘閥調(diào)試時，閘板到位后適當(dāng)后退閥桿，避免真正咬死事故的發(fā)生。1、不銹鋼閘閥采用奧氏體不銹鋼，對氧化性酸介質(zhì)擁有良好的耐蝕性。 
