產(chǎn)品詳情
無縫方管，是四方四角的鋼管，由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
所需磁鐵的形狀：圓片形，圓環(huán)形，方塊形，瓦片形或特殊形狀。所需磁鐵的尺度：長，寬，高，直徑及公役等等。所需磁鐵的吸力，希望報價及數(shù)量等等。指南針就是依據(jù)磁鐵的性質(zhì)創(chuàng)造的。作用物理作用1.指南北2.招引輕小物體3.電磁鐵能夠做電磁繼電器4.電動機5.發(fā)電機6.電聲7.磁療8.磁懸浮9.核磁共振食療作用磁石味咸，性平;歸肝、經(jīng);質(zhì)重鎮(zhèn)降具有平肝潛陽，聰耳明目，鎮(zhèn)驚，納氣平喘的成效主治肝陽暈厥，驚悸，目昏翳障，耳鳴耳聾，虛喘逆。
方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡稱方管和矩管，代號分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差，當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%， 當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時應將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過總交貨量的5%，對于理論重量大于20kg/m的方矩管應不超過總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2%
按照生產(chǎn)加工方法分類1.熱軋（鍛）鋼材包括熱軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板、鍛制圓鋼、方鋼。冷拉（軋）鋼材包括鋼絲、鋼帶、冷拉材（冷拉圓鋼）。按照鋼材交貸狀態(tài)分類1）熱軋（鍛）鋼材2）以熱軋（鍛）狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。以上均應符合相應的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。冷拉（軋）鋼材1）鋼絲鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲（又稱派登脫處理冷拉鋼絲）鋼絲制成彈簧后只需進行低溫回火，以消除應力。
其實也可以考慮油田伴生氣。相對高爐噴煤，噴吹油田伴生氣具有下列特點：油田伴生氣中氫含量高，噴入高爐后改善爐內(nèi)還原氣氛，有利于高爐結(jié)焦和順行；作為采油副產(chǎn)品，在實際操作中，需要對油田伴生氣進行必要的凈化處理及調(diào)壓；高爐噴吹油田伴生氣后，風口的燃燒和爐內(nèi)的還原氣氛發(fā)生相應的變化，高爐操作與噴煤不一樣，需要作相應的調(diào)整；噴吹油田伴生氣后，高爐煤氣的水分比噴煤時相應增加，因此需要嚴格控制爐頂煤氣溫度，精心操作干法除塵系統(tǒng)；目前國內(nèi)高爐噴吹油田伴生氣工藝沒有先例，技術(shù)和操作缺少經(jīng)驗，但具有可行性。
Q355B方管--500*500*16無縫方管--常年備貨
方管分類
工藝分類
方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標準分類
方管按生產(chǎn)標準分：國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。
對干薄板結(jié)構(gòu)來說，氣體保護焊無疑是的焊接方法。除了拼板采用埋弧自動焊外，其余板件裝焊大都采用氣體保護焊。特別是富氬混合氣體保護焊，由于成型好、飛濺小，對輕鋼結(jié)構(gòu)更為適宜。涂裝為防止在堆放、運輸和安裝過程中，不再銹蝕，并為進一步涂裝打基礎，構(gòu)件焊接完成后需進行預處理并噴涂底漆。構(gòu)件表面處理除銹質(zhì)量等級要求達到Sa2.～Sa2.5以上。根據(jù)構(gòu)件所處環(huán)境介質(zhì)的不同，選擇防銹底漆。輕鋼結(jié)構(gòu)底漆主要是醇酸類的，也可以是環(huán)氧富鋅類的。
Q355B方管--500*500*16無縫方管--常年備貨
斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類：
1、簡單斷面方管：方形方管、矩形方管。
2、復雜斷面方管：花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分：熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類：裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
YT5粉末比較簡單就取得了5的壓坯相對密度，而YF6粉末比較簡單取得4的壓坯相對密度，要獲取5壓坯相對密度就要施加較大的約束壓力，而且跟著壓坯密度的添加，約束壓力急劇上升。YT5粉末能夠取得的62以上的壓坯相對密度，YF6粉末只能取得不大于54的壓坯相對密度。此刻，YF6粉末的約束壓力已到達18kN/cm2，而YT5粉末的約束壓力只要2kN/cm2，YF6粉末的約束壓力是YT5粉末的約束壓力約9倍。2約束壓力與壓坯彈性后效的聯(lián)系在PS21實驗油壓機的約束才能和測壓傳感器靈敏度規(guī)模內(nèi)，從表2能夠看出試條單重很小時，約束壓力沒有顯現(xiàn)，即在約束壓力很小時，普通硬質(zhì)合號YT5的壓坯相對密度能夠到達4，從此刻開端壓坯就有了彈性后效。從表3能夠看出納米粉末YF6因為參加了PEG作為渙散劑和光滑劑，通過噴霧制粒，在較小的約束壓力下也能夠到達挨近4的壓坯密度，但很快就有了較大的彈性后效。因而，有壓力就有彈性后效。將原規(guī)范中“管道系統(tǒng)試驗”一章與“焊接檢驗”的內(nèi)容合并，綜合為第7章“管道檢驗、檢查和試驗”。新規(guī)范對射線照相檢驗數(shù)量的規(guī)定較原規(guī)范作了較大修改，將射線照相檢驗分為1％探傷，抽樣探傷和不探傷三種情況，并且只規(guī)定了抽樣檢驗數(shù)量的下限，具體抽樣檢驗比例由設計單位或建設單位根據(jù)實際情況確定。另外，原規(guī)范對V類焊縫抽查1％探傷的規(guī)定，未明確當發(fā)現(xiàn)不合格時應如何處理，執(zhí)行過程中爭執(zhí)頗多，這次修訂時經(jīng)反復討論決定刪除這項規(guī)定，代之以嚴鉻的外觀檢查。
方管執(zhí)行標準
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466，EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國標) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國標) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標)結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標) 非合金及細晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標準
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標準號為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標準號為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管，標準號我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級鋼，主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標準號為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標準號為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管（石油部標準）標準號為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水，石油，天然氣，供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管，標準號為GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材質(zhì)為L245-L415，等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，要求比較高。
我國制備人工金紅石已構(gòu)成兩大工藝流程－預氧化－流態(tài)化常壓浸出工藝和選冶聯(lián)合加壓浸出工藝。預氧化－流態(tài)化常壓浸出工藝經(jīng)過預先氧化鈦精礦，可處理原礦在浸出進程中的細化問題，堅持人工金紅石的粒度；選冶聯(lián)合加壓浸出工藝經(jīng)過加壓浸出，進步了浸出作用。王曾潔等對攀枝花鈦精礦選用常壓直接浸出工藝制備人工金紅石，可得到TiO2含量為94.9%的產(chǎn)品。國內(nèi)復原－銹蝕法出產(chǎn)人工金紅石的研討始于2世紀7年代，1978年用廣西海邊蝕變鈦鐵礦進行半工業(yè)實驗取得成功并經(jīng)過技能鑒定。8年建成年產(chǎn)2t金紅石的試出產(chǎn)車間。國內(nèi)一些工廠也建立了小型出產(chǎn)車間，但出產(chǎn)能力極小，未構(gòu)成規(guī)劃效益，產(chǎn)品首要用于電焊條出產(chǎn)。復原－銹蝕法需以高質(zhì)量的鈦精礦為質(zhì)料，技能關(guān)鍵在于鈦精礦的復原，要求復原溫度較高，礦石在回轉(zhuǎn)窯中結(jié)圈現(xiàn)象嚴峻，出產(chǎn)不能接連進行，導致本錢添加。其他新工藝孫艷等結(jié)合微波加熱的利益和酸浸法的利益，提出了微波加熱挑選性浸出改性含鈦料制取高品質(zhì)富鈦料的新工藝。微波加熱復原后的物料顆粒表面細孔興旺，結(jié)構(gòu)疏松，能與浸出劑充沛觸摸，浸出劑易于滲透到物料內(nèi)部，強化反響的進行。
大部分企業(yè)都重視改善質(zhì)量檢驗條件，除國營企業(yè)外，大部分民營企業(yè)都購置了金相顯微鏡，硬度計，磁粉探傷儀、少數(shù)企業(yè)還配備有看譜鏡，定量金相顯微鏡；通過評選的兩類企業(yè)和大部分被調(diào)查企業(yè)的技術(shù)工人都經(jīng)過培訓和持證上崗，在生產(chǎn)中建立了熱處理工藝卡，流程卡，檢驗規(guī)程，質(zhì)量檔案等各項管理制度、主動執(zhí)行熱處理質(zhì)量管理標準和熱處理爐有效加熱區(qū)測定以及各類工藝標準。由于這些工藝條件的嚴格規(guī)定、工藝操作的規(guī)范化，職工素質(zhì)的提高，使這些企業(yè)的熱處理件質(zhì)量分散度逐步降低，產(chǎn)品一次合格率提高到98%以上，到23年底通過ISO9認證企業(yè)近1家，占全行業(yè)企業(yè)總數(shù)的6%，占營業(yè)額5萬元以上企業(yè)總數(shù)的2%左右。
