產(chǎn)品詳情
20#無縫鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低于45#即為低碳鋼，高于45#即為高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用20#無縫鋼管。維氏硬度（HV）以12kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）鋼的密度為：7.85g/cm3鋼材理論密度計算鋼材理論密度計算的計量單位為公斤（kg）。其基本公式為：W（密度，kg）=F(斷面積mm2)×L(長度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1各種鋼材理論密度計算公式如下：名稱（單位）計算公式符號意義計算舉例圓鋼盤條（kg/m）W=.6165×d×dd=直徑mm直徑1mm的圓鋼，求每m密度。
已建成DRI生產(chǎn)廠數(shù)10個，除喀左、天津鋼管、密云、魯中、富蘊(yùn)金山5個是回轉(zhuǎn)窯法外，其余的都是隧道窯法。近年來，由于礦山生產(chǎn)效益好，從有益生產(chǎn)組織角度出發(fā)，密云、魯中的回轉(zhuǎn)窯停產(chǎn)。因而，隧道窯法在的DRI生產(chǎn)中占據(jù)重要的地位。國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求單位國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值的能耗要大幅下降，從保護(hù)環(huán)境的基本原則出發(fā)，隧道窯法生產(chǎn)煉鋼用直接還原鐵不符合節(jié)能減排的發(fā)展方向，如何解決隧道窯能耗、環(huán)保問題是隧道窯法生存和發(fā)展的重大課題。
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
加熱工藝1）加熱溫度加熱制度設(shè)定：加熱溫度＜1200℃，高溫段加熱時間＜50min。2）加熱爐保持爐內(nèi)弱氧化氣氛，減少爐氣中自由氧離子，以降低鋼中氧化鐵皮的厚度。同時爐膛壓力為微正壓，防止?fàn)t門打開時爐子吸入冷空氣，造成爐內(nèi)氧化氣氛升高。除磷系統(tǒng)降低除磷高度，可以增加除磷打擊力，達(dá)到明顯提高除磷效果的目的。生產(chǎn)節(jié)奏1）生產(chǎn)安排以加熱為主，少16塊以上，以便于加熱的操作和溫度控制。2）出鋼不宜過早，以防止二次氧化鐵皮形成。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。
中航工業(yè)一位負(fù)責(zé)材料采購的負(fù)責(zé)人告訴《冶金報》記者：海關(guān)總署、在C919項目上有政策，各主機(jī)廠根據(jù)C919設(shè)計圖紙和工藝水平，提前通過中航工業(yè)上報所需要材料品種及定額，購買此范圍之內(nèi)的進(jìn)口材料的關(guān)稅和都可以享受退稅優(yōu)惠，所以，各主機(jī)廠沒有必要冒風(fēng)險采購國產(chǎn)材料。除質(zhì)量得不到保證外，采購國產(chǎn)材料所開的，各主機(jī)廠需要有銷項稅才能夠抵扣，在使用過程中產(chǎn)生了額外的成本，還不如從國外采購材料。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
全丁同體鈣鋅穩(wěn)定劑，其穩(wěn)定性平u加T性都較上述2種穩(wěn)定劑芹得多，能用于加TPVC—C管材、管件。沖擊改性劑由丁氯化聚氯乙烯樹脂中的氯含景較高，氯具囪較大的極性，如果在酉己方中／f作有效的抗沖改性，所生產(chǎn)的管材、管件抗沖擊性能極差，毫無實用價值。有效的抗沖擊改性是PVC—C管材、管件配方設(shè)計的關(guān)鍵之一。常用丁PVC-C管材、管件的抗沖改性劑都可以用于PVC—C管材、管件，如CPE，MBS，ABS，抗沖ACR發(fā)的PVC／高分子抻性休接枝共聚樹脂等，但它們住配辦巾所產(chǎn)生的效果足骨芹別的。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會大大降低機(jī)械密封的使用壽命。對機(jī)械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套，降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面，就可達(dá)到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平，因為這樣做的結(jié)果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會因突然的變故而將密封吹開。解決這些密封問題的也許是采用非平衡式密封，對于某些服務(wù)來說，也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。
已建成DRI生產(chǎn)廠數(shù)10個，除喀左、天津鋼管、密云、魯中、富蘊(yùn)金山5個是回轉(zhuǎn)窯法外，其余的都是隧道窯法。近年來，由于礦山生產(chǎn)效益好，從有益生產(chǎn)組織角度出發(fā)，密云、魯中的回轉(zhuǎn)窯停產(chǎn)。因而，隧道窯法在的DRI生產(chǎn)中占據(jù)重要的地位。國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求單位國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值的能耗要大幅下降，從保護(hù)環(huán)境的基本原則出發(fā)，隧道窯法生產(chǎn)煉鋼用直接還原鐵不符合節(jié)能減排的發(fā)展方向，如何解決隧道窯能耗、環(huán)保問題是隧道窯法生存和發(fā)展的重大課題。
20#無縫鋼管材質(zhì)為20#鋼，強(qiáng)度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。
1.1鋼管公稱外徑為88.9mm，公稱壁厚為6.45mm。
1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表 外徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm～0.77mm 。
2 鋼管的通常長度為9400mm～9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
4 重量 鋼管按實際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
6.交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
7.力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性，渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
加熱工藝1）加熱溫度加熱制度設(shè)定：加熱溫度＜1200℃，高溫段加熱時間＜50min。2）加熱爐保持爐內(nèi)弱氧化氣氛，減少爐氣中自由氧離子，以降低鋼中氧化鐵皮的厚度。同時爐膛壓力為微正壓，防止?fàn)t門打開時爐子吸入冷空氣，造成爐內(nèi)氧化氣氛升高。除磷系統(tǒng)降低除磷高度，可以增加除磷打擊力，達(dá)到明顯提高除磷效果的目的。生產(chǎn)節(jié)奏1）生產(chǎn)安排以加熱為主，少16塊以上，以便于加熱的操作和溫度控制。2）出鋼不宜過早，以防止二次氧化鐵皮形成。
鋼管作為鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。
無縫鋼管 因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。
中航工業(yè)一位負(fù)責(zé)材料采購的負(fù)責(zé)人告訴《冶金報》記者：海關(guān)總署、在C919項目上有政策，各主機(jī)廠根據(jù)C919設(shè)計圖紙和工藝水平，提前通過中航工業(yè)上報所需要材料品種及定額，購買此范圍之內(nèi)的進(jìn)口材料的關(guān)稅和都可以享受退稅優(yōu)惠，所以，各主機(jī)廠沒有必要冒風(fēng)險采購國產(chǎn)材料。除質(zhì)量得不到保證外，采購國產(chǎn)材料所開的，各主機(jī)廠需要有銷項稅才能夠抵扣，在使用過程中產(chǎn)生了額外的成本，還不如從國外采購材料。
用途分類
GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。成型加工
全丁同體鈣鋅穩(wěn)定劑，其穩(wěn)定性平u加T性都較上述2種穩(wěn)定劑芹得多，能用于加TPVC—C管材、管件。沖擊改性劑由丁氯化聚氯乙烯樹脂中的氯含景較高，氯具囪較大的極性，如果在酉己方中／f作有效的抗沖改性，所生產(chǎn)的管材、管件抗沖擊性能極差，毫無實用價值。有效的抗沖擊改性是PVC—C管材、管件配方設(shè)計的關(guān)鍵之一。常用丁PVC-C管材、管件的抗沖改性劑都可以用于PVC—C管材、管件，如CPE，MBS，ABS，抗沖ACR發(fā)的PVC／高分子抻性休接枝共聚樹脂等，但它們住配辦巾所產(chǎn)生的效果足骨芹別的。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會大大降低機(jī)械密封的使用壽命。對機(jī)械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套，降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面，就可達(dá)到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平，因為這樣做的結(jié)果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會因突然的變故而將密封吹開。解決這些密封問題的也許是采用非平衡式密封，對于某些服務(wù)來說，也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。
